服装面料各种测试的标准?
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比如:水洗、摩擦色牢度等。附执行标准,Z好是表格形式的,言简意赅。非常感谢!!!!... 比如:水洗、摩擦色牢度等。附执行标准,Z好是表格形式的,言简意赅。非常感谢!!!! 展开
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- 省时分享到施工 2013-08-23 00:00:00
- 一、 缩水率目前我们常说的缩水率有国标和美标两种。国标的测试即2A程序,所有的人都知道,是一遍水洗60度13分钟,但它的烘干方式也有好几种:晾干、平网烘干、挂干等。因目前业务部门没有测试要求,所有物测常规均采用平网烘干,只有绉布和麻粘两类采用晾干。(G (一)、AATCC135 1、 洗涤程序:(1)正常;(2)柔和;(3)免烫 2、 洗涤温度规定如下冷洗 Ⅱ 27±3°C 温洗 Ⅲ 41±3°C 热洗 Ⅳ 49±3°C 热洗 Ⅴ 60±3°C 过水温度29度以下 3、 干衣程序: A、 滚干:将试样和伴布放进干衣机,设定好温度进行干衣。待试样完全干后,用冷风吹5分钟,立即从干衣机中取出。放在于21±1°C(70±2°F),湿度为65±2%的标准环境中静置4个小时。 排风温度设定如下: 轻 柔: 低温 L Ⅱ 小于60°C 标 准: 中温 M Ⅰ 66±5° Permanent Preess: 高温 H Ⅲ 66±5°C 挂干:用夹子夹住试样的两个角。经向朝上挂起,放在室温没有流动风的环境中挂干。 滴干:用夹子夹住试样的两个角。经向朝上挂起,放在室温没有流动风的环境中滴干。 平干:将洗涤好的试样摊平放在筛网上,抹平皱褶,在室温没有流动风的环境中平干。 标准烘干 衣后的处理_ 1、 每一个试样在diyi次洗水和干衣后放进恒温恒湿房内的网架上静置4小时后读数。如需第二、第三次洗水和干衣后,再放进恒温恒湿房内的网架上平铺,静置4小时后取得三次洗水后的结果。 2、 如果试样表面发生皱褶。则需用热压烫平。烫后,将试样平摊,放在于21±% 1°C(70±2°F),湿度为65±2%的标准环境中静置4小时。 3、 组织布面如果不平则可用低温熨斗压平。 (二)ISO-5077及ISO-6330欧洲一带的测试,目前物测因为没有设备基本上没有进行,但我简单讲一下: 1、 所有的测试缩水在机上直接设定程序:1A-9A所以只要直接按程序即可,目前我们用美标机做欧标 例如:ISO5077-1984 /ISO6330-1984,用即12分钟,40°C,4KG伴布" 洗一次过三次清水。 2、它的干衣方法应该与AATCC135相同<TUMBLE DRY LOW滚干, LINE DRY 平网烘干>,只能模拟测试,不能的一样 (三)日本JISL1096(G法*3回)Z常用与AATCC135差不都40°C,15分钟,过水两次,洗三次烘三次,烘干方法也有四种。只不过所用洗涤剂不一样。 二、 特种整理 1、平整度:AATCC124,洗法试同缩水率测试,一般每一个客户都是对应,主要是洗水温度、洗水次数不一样 2、防水性能测试:一般测定一个初始值和经过N次水洗后测试结果 防水测试:喷淋法:AATCC22和ISO4920相同2 滴水法:直接用配好的水滴到布的表面看水珠的扩散,渗透情况 3、防油性能测试(AATCC118):直接用油滴0.5MM大小的油滴,30秒钟后的扩4、甲醛含量测试:一般情况下,常规整理甲醛含量均小于20PPM,所以物测一般情况下不测试。只有用树脂整理的,测试甲醛含量。分AATCC112,JIS L1041两种测试,世界上用的Z多的JISL1041测试。 游离甲醛:FREE FOR MALDEHYDE CONTENT 通过织物浸润在水中,在指定的温度、时间、和静态的处理后,甲醛水解,溶解水中。 释放甲醛:通过释取的方法测定面布暴露在指定的温度、时间、和静态的处理后,甲醛释放在空气中,然后溶解水中。 一般情况下释放甲醛比游离甲醛要高。 三、 PH值测试: 正常是采用把织物溶解在水中,测定水的PH值。所以有时由于前道丝光去碱不清,到后道加酸总是调不过来,而加酸过多又会导致酸碱中和降强。 四、 色牢度测试: 1、 水洗牢度(COLOUR FASTNESS TO WASHING):原样变化、多纤维沾色和自身沾色般每一个客户都指定一个测试代号。如AATCC61 有1A和2A,ISO105则是C01-C05。 2、 摩擦牢度(COLOUR FASTNESS TO RUBBING CROCKING):美国(AATCC8)及欧洲(ISO105*12)测试均用目前测试室的这种设备,只不过具体操作有一点区别--美国呈45度角测试,湿摩的白布含液量为65%,欧洲测试则分经纬向,湿摩的白布含液量为 3、 汗渍牢度(COLOUR FASTNESS TO PERPERIATION):与水洗牢度一样,原样变化、多纤维沾色和自身沾色;美国(AATCC15)及欧洲测试(ISO105 E04)用各自不同的多纤维沾色布,均用目前测试室的这种设备,只不过具体操作也有区别--美国只测试酸性汗液(PH值4.3+/-0.2),欧洲则必须同时测试酸性和碱性(酸性PH值5.5 碱性PH值8.0)。 4、 日晒牢度(COLOUR FASTNESS TO LIGHT):欧洲(ISO105-B02)和美国(AATCC16)目前物测室的日晒牢度只能作为参考,只有能量,而没有通风和湿度等 5、 水渍牢度(COLOUR FASTNESSTO WATER)欧洲(ISO105-E01)和美国(AATCC107)用汗渍牢度测试仪,与汗渍牢度测试基本相同,只不过直接用蒸馏水测试,一般只做汗渍牢度测试。有特殊要求会测试6、 非氯漂牢度:(COLOUR FASTNESS TO NON-CHLORINE :主要测试织物经过彩漂粉洗涤后的褪色情况,每一个客户会有自己的测试要求,(AATCC172、AATCC-VSS05、浸浴法以及斑点法等) 7、 氯漂牢度(COLOUR FASTNESS TO CHLORINE ):与非氯漂牢度主要测试织物经过漂水洗涤后的褪色情况。 8、 干洗牢度(COLOUR FASTNESS TO DRY CLEANING):美国(AATCC132)及欧洲测试(ISO105 D01)用各自不同的多纤维沾色布,均用目前测试室的这种设备,只不过具体操作也有区别 五、 物理测试 1、 拉伸QL(ASTM D5034、ASTM D5035) I2、 撕破QL(ASTM D1424、ASTM D2261 3、 接缝滑移(ASTM D434):接缝滑移测试分两大类:定长法和定荷法;ASTM D434是定长法,指滑移在1/4英寸(6.4MM)处开所需的力,如玛莎则指指滑移在英2.5MM处开所需的力.另一类则测试在固定的力(如80 N,120N), 滑移的大小. 我公司目前基本Z常用的ASTM 4、 起毛起球(ASTM D3512、ASTM D4970):ASTM D3512是乱翻式起毛起球,主要测试织物在类似乱翻式的摩擦后布面起毛起球的现象。5级为Z好,1级为Z差;可以用半级表示。摩擦时间一般为30分钟和60分钟。ASTM D4966则用马丁旦尔测试仪测试织物之间相互摩擦N圈后毛起球的现象,同样5级为Z好,1级为Z差;可以用半级表示。 @! a4 D2 D* p9 F( i3 S2 f 5、 耐磨性测试(ASTM D4966)
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- 水水的彭铃伟 2017-10-15 00:00:00
- 检测标准 织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 4669-1995 织物折痕回复性的测定回复角法 GB/T 3819-1997 织物起球试验方法 圆轨迹法 GB/T 4802.1-1997 织物起球试验方法 起球箱法 GB/T 4802.3-1997 纺织织物表面抗湿性测定 沾水试验 GB/T 4745-1997 纺织织物抗渗水性测定 静水压试验 GB/T 4744-1997 纺织品和纺织制品厚度的测定 GB/T 3820-1997 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 ISO 3801:1977 织物折痕回复性的测定 回复角法 ISO 2313:1972 织物起球试验方法 起球箱法 IWS TM 152-2000 纺织织物表面抗湿性测定 沾水试验 ISO 4920:1981 纺织织物抗渗水性测定 静水压试验 ISO 811:1981 纺织品和纺织制品厚度的测定 ISO 5084:1996
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测试标准
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测试标准
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GB/T 13390-2008 《金属粉末比表面积的测定 氮吸附法》
GB/T 7702.20-2008 《煤质颗粒活性炭试验方法比表面积的测定》
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测试标准
GB/T 4850-2002 压敏胶粘带低速解卷强度的测定
GB/T 16578.1-2008 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定 第1部分:裤形撕裂法
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对于材质结构相同的包装薄膜而言,薄膜的厚度是影响其阻隔性能的重要因素。薄膜厚度增加势必会提高包装成本,且环保性降低,因此,在选用包装时如何协调控制包装成本、保证包装环保性及阻隔性三者的关系,则需要研究薄膜厚度与其阻隔性能的关系。
1. 测试标准
GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003
2. 测试依据
目前,软塑包装材料氧气透过量的测试方法包括压差法、等压法(库仑计法),本次试验采用压差法对样品进行测试,试验过程依据方法标准GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》进行。
3. 测试设备
GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理,是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。
(1) 试验原理
压差法原理即根据压力传感器所测得气体压力的变化情况得到材料的气体渗透性能相关参数,也是通过压力差使气体在试样两侧发生渗透。将试样装夹在设备的测试腔中,使设备的上、下腔分开,上腔中充填测试气体,下腔通过抽真空形成低压环境,上腔的气体通过试样渗透到下腔中,下腔中的气体压力因此而发生变化。通过下腔中的压力传感器对下腔气体压力随渗透时间的增加情况的实时监测,即可计算得到试样的气体透过量、气体渗透系数、扩散系数及溶解度系数等气体渗透参数。
(2) 技术指标
测试范围:0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(常规);上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(扩展体积)
试样件数:3件(数据各自单独)
真空分辨率:0.05 Pa
测试腔真空度:<10 Pa
控温范围:10 ~ 60°C
控温精度:±0.1°C
试样尺寸:Φ95 mm
透过面积:33.18 cm2
试验气体:O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备)
试验压力:0.4 MPa ~ 0.6 MPa
接口尺寸:Ф6 mm聚氨酯管
外形尺寸:600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)
电源:AC 220V 50Hz
净重:75 kg
4. 测试方法
(1) 从厚度为10 μm的样品表面裁取3片直径为97 mm的试样,在设备的三个测试腔周边均匀涂抹真空油脂,并各放置一片支撑用滤纸,然后将3片试样分别装夹在3个测试腔中,拧紧测试腔盖。
(2) 设备连接氧气气源。在控制软件中设置试样名称、试样厚度、试验温度、湿度及试验模式等参数信息,点击试验选项,打开真空泵,启动试验。设备按照设定的参数对试样的氧气渗透性能进行测试,并在试验结束后显示试验结果。
(3) 按照(1)、(2)中的步骤依次测试厚度为12 μm、15 μm、25 μm样品的氧气透过量。
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