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　    颗粒测定仪是采用传感测量技术，实现数字显示的新型仪器，适于圆球状或圆柱状的颗粒料抗压碎强度测定。有体积小、测量值直读、精度高、使用方便等优点，可以进行化肥、药品、催化剂、颗粒等样品强度测定。

　　颗粒测定仪采用高精度压力传感器，LED 数字显示，读数直观准确，可连续测量谷物，饲料 等 硬度值。 自动显示，自动锁存。自动复位，自动循环测试，自动诊断，自动 报警。

　　颗粒测定仪使用注意事项

　　1、未通电时,不得随便顺时针旋转手轮,使加力杆与样品盘接触受力,以免因过载而损坏传感器。

　　2、测定样品强度前, 应先将样品盘清理干净, 放好样品盘和盘ZX的QL柱, 再按清零键, 内部数据自动恢复, 直到数字显示为 00.0。

　　3、当受力大于500N,应及时逆时针旋转手轮,使加力杆与样品分离,结束本次试验。

　　4、试验过程中,在顺时针旋转手轮时,不得突然逆时针旋转手轮减力(超量程报警时除外),否则仪器会误判为样品已破碎而锁定无效数值。

　　5、颗粒测定仪试验过程中,当颗粒已受力,应尽量缓慢旋转手轮,使力上升的速率尽可能低,这样可保证测量精度,比如某一样品的颗粒实际强度为50N,而力的上升速率较高,假设为10N/秒,由于本仪器A/D采样频率约为5次/秒,则仪器有可能测量为48N左右,如降为1N/秒,则测定值相应在49.8N左右。

　　6、试验结束时,也应注意加力杆远离样品盘,确认其处于非受力状态,方可关闭电源。

　　颗粒测定仪的正常测试：

　　1. 做好测试前准备工作，打开电源开关，仪器进入测试状态，显示0.0。

　　2. 将样品放入测试台面正中间，按启动键，电机工作运转，压杆向下运动，电源灯闪烁，仪器显示当前测试序号，压柱慢慢向下压直至被测样品破碎。瞬间电机反向运动(向上)，仪器显示样品破碎强度Z大值。测试结束，准备下次测试。

　　3. 自动颗粒测定仪的清零键。按清零键，将当前测量值做零点，显示0.0，同时清除内存数据，下次测量从序号1开始，并且推杆提升一段距离。如果一开始推杆太靠下，可不断按清零键，直到推杆提升的位置合适。

　　4. 颗粒测定仪自动颗粒测定仪的打印键。按打印键，将测试结果打印出来，有几个测试结果打印几个，同时显示序号。未安微型打印机，不影响仪器显示(选定)。

（来源：天津天河分析仪器有限公司）

密度测定仪适用于国家标准《GB/T1884-92石油和液体石油产品密度测定法（密度计法）》。密度是指在规定温度下，单位体积所含物质的质量数。石油产品的密度是随其组成中含碳、氧、硫量的增加而增大的，因而含芳烃多的、含胶质和沥青质多的密度很大，而含环烷烃多的居中，含烷烃多的最小。因此，根据石油产品的密度（或比重），在某种程度上可以判断油品的类型和成份。

自动密度测定仪使用注意事项及保养

1、使用前注意事项：

1)密度测试仪在使用前及移动位置后，请进行重量校正。

2、使用时注意事项：

1)含有静电的测量物，请勿直接放入密度测试仪上测量，否则会影响测量结果。 

2)操作时，需小心轻放，并将测量物放置在测量台的中间位置。

3)请勿使用尖利之物品，直接碰触按键。

4)每次测量前，按ZERO键归零，可避免产生测量误差。

3、特别注意事项：

1)避免机器受到撞击和摔落。

2)请勿自行拆卸仪器。

3)请勿使用有机溶剂擦拭机器。

4)避免灰尘和水渗到机器内部

5)请勿超载使用。

6)如长时间不使用，请将电源拔除，将恒温槽的水排空。

石油及合成液水分离性测定仪使用注意事项

1、保持仪器清洁，防止酸碱油污等沾染，特别要防止电控部分进水受潮。

2、经常检查仪器接地是否良好， 以确保操作人员安全。

3、浴内介质的蒸发损失应及时补充，以确保加热器必要的浸入深度。

4、将搅拌浆固定在搅拌电机锁紧套内，升降臂自动落下，关闭电源开关手动旋转搅拌浆不应与试样试管相碰以免打坏试样试管，检查无误后再打开电源开关，按使用方法操作。

5、仪器每次工作前应查看设置温度是否正确，防止开机干扰设置参数被改写，

出现温度控制偏差。

6、仪器出现故障时，请有经验的维修人员检修，切勿乱拆乱卸。

7、切忌干烧加热器。

MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数（或爽滑性），可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

测试标准

该设备满足多项国家和国际标准：GB/T 10006、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816

工作原理

将样品裁为两块，其中一块放在工作台上用夹样器夹住，另一块包住滑块，然后将滑块安放在传感器的挂孔上，使样品在滑块受到的重力下运动，也就是使两试验表面相对移动。传感器所测得的力信号经过集成器ICL7650放大，送入记录器，同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数。

实验操作：

1、将一个试样的试验表面向上，平整地固定在试验台上。

2、试样与试验台的长度方向应平行；将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用弹簧在滑块****和后面固定试样，如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时，应使用63mm×63mm 尺寸的试样。

3、连接电源线，按下“电源”键，静置30S，仪器进入测力系统。

4、按“返回”键让传感器回到初始位置。

将固定有试样的滑块无冲击地放在试验台的试样中央，挂到传感器的挂孔中，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力；

5、打开操作软件；（脱机操作时此步省略）

6、两试样接触后静止15S，按“运行”，仪器运行使两试样相对移动，到终点时，记录测试值。

7、如在静摩擦力之后出现力值振荡（原因为滑块跳动），则不能测量动摩擦力，此时应取下传感器上的弹簧进行测量；

8、取下滑块后按“返回”清零，传感器回到初始位置，进行下一组实验；

9、试验完成关闭仪器电源即可

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

自动密度测定仪使用注意事项

1、使用前注意事项：

1)密度测试仪在使用前及移动位置后，请进行重量校正。

2、使用时注意事项：

1)含有静电的测量物，请勿直接放入密度测试仪上测量，否则会影响测量结果。 

2)操作时，需小心轻放，并将测量物放置在测量台的中间位置。

3)请勿使用尖利之物品，直接碰触按键。

4)每次测量前，按ZERO键归零，可避免产生测量误差。

3、特别注意事项：

1)避免机器受到撞击和摔落。

2)请勿自行拆卸仪器。

3)请勿使用有机溶剂擦拭机器。

4)避免灰尘和水渗到机器内部

5)请勿超载使用。

6)如长时间不使用，请将电源拔除，将恒温槽的水排空。

密度测定仪适用于国家标准《GB/T1884-92石油和液体石油产品密度测定法（密度计法）》。密度是指在规定温度下，单位体积所含物质的质量数。石油产品的密度是随其组成中含碳、氧、硫量的增加而增大的，因而含芳烃多的、含胶质和沥青质多的密度很大，而含环烷烃多的居中，含烷烃多的最小。因此，根据石油产品的密度（或比重），在某种程度上可以判断油品的类型和成份。

石油产品密度测定仪使用注意事项

    1、保持仪器清洁，防止酸碱油污等沾染，特别要防止电控部分进水受潮。

    2、经常检查仪器接地是否良好， 以确保操作人员安全。

    3、浴内介质的蒸发损失应及时补充，以确保加热器必要的浸入深度。

    4、检查无误后在打开电源开关按使用方法操作。

    5、仪器出现故障时，请有经验的维修人员检修，切勿乱拆乱卸。

    6、切忌干烧加热器。

泡沫特性测定仪使用注意事项

    1、试验中要注意控制气体流量，调整好流量计数值。

    2、试验结束后应将量筒、气体扩散头清洗，清洗方法见标准中清洗部分，烘干以备下次再用。

    3、气体扩散头要保持清洁，以免试样残留物堵塞气体渗透孔，以保证测量精度；清洁时应用丙酮及石油醚反复清洗，在低温下烘干。

    4、该仪器为精密仪器，玻璃器皿较多，使用时要轻拿轻放，以免人为损坏。

    5、仪器应在无腐蚀干燥的环境下使用，加热器防止在空气中使用，应在浴内加满介质，距浴缸顶部向下60mm为宜。

    6、试验结束后，应及时关闭电源。

泡沫特性测定仪使用注意事项

    1、试验中要注意控制气体流量，调整好流量计数值。

    2、试验结束后应将量筒、气体扩散头清洗，清洗方法见标准中清洗部分，烘干以备下次再用。

    3、气体扩散头要保持清洁，以免试样残留物堵塞气体渗透孔，以保证测量精度；清洁时应用丙酮及石油醚反复清洗，在低温下烘干。

    4、该仪器为精密仪器，玻璃器皿较多，使用时要轻拿轻放，以免人为损坏。

    5、仪器应在无腐蚀干燥的环境下使用，加热器防止在空气中使用，应在浴内加满介质，距浴缸顶部向下60mm为宜。

    6、试验结束后，应及时关闭电源。

全自动电阻率测定仪使用注意事项

⑴、仪器电源必须插在具有接地装置三线插座上或通过仪器背面的接地端子与大地良好接触。

⑵、仪器启动前必须先将三个测试插头插在油杯上。否则在测量过程中，仪器插头将有高压，因此可能发生触电伤人事故。

⑶、在更换保险丝或其它零部件时，应拔下电源插头。

⑷、非本厂维修人员不得随意拆启仪器。

⑸、在启动仪器进入测量电阻率状态时，仪器的内置浴体和外置浴体都带有500伏高压。严禁触摸浴体，切记！！！

⑹、仪器使用完毕后，应及时切断电源，擦试干净以备下次试验使用。

绝缘油介电强度测定仪注意事项:

1、试验前油样的选择，安放及电极间的距离应符合国标及行标。

2、电源接通后，严禁操作人员或其它人员触及外壳，以免发生危险。

3、本仪器在使用过程中如发现异常，应立即切断电源。

4、新油杯或新清洗的油杯应先击穿24次才可进行试验，油杯在不进行试验时应用干净的油侵泡。

击穿电压测定仪维护与保养:

1、避免将本仪器暴露于潮湿的环境中。

2、油杯和电极需保持清洁，在停用期间，应盛以新变压器油保护。再次使用前，检查电极间距离有无变化，电极头与电极杆丝扣是否松动，如有松动应及时旋紧。

破乳化测定仪使用注意事项：

在规定试验条件下，试样同加入的水蒸气或水混合所形成的乳化液达到完全分层（或按规定乳化层等于或小于3ml时）所需要的时间，称破乳化时间。那么大家如何把握好这个时间呢，下面就为大家详细介绍一下破乳化时间的注意事项，让您在使用中测量更准确。

一、要注意的是蒸馏水，应该保持干净，无杂质，呈中性，不能用普通水，因为普通水中含有钙盐、镁盐等多种盐类。仪器应该清洗干净，若仪器不净，会使破乳化时间增长。

二、是在水浴中静置分层时，应防止仪器受到震动，因为震动会缩短破乳化的时间。

三、是量筒要安装牢固、垂直，搅拌器要垂直稳定，以保证不碰量筒壁。

四、是测定时间内，压力计与蒸汽发生器液面差高度应保持恒定。因为通入的蒸汽速度会影响到乳化程度，从而影响测定结果。

五、是试验温度要控制在54℃±1℃或82℃±1℃，并保持恒温。因为温度会影响油的黏度，从而影响乳化程度及乳化时间。

石油产品全自动酸值测定仪适用标准：GB/T264-83   GB/T7599-87   GB258-77, 用于检测变压器油，汽轮机油及抗燃油等样品的酸值分析测量。酸值是中和1克油品中的酸性物质所需要的氢氧化钾毫克数，用mgKOH/g油表示，它是油品质量中应严格控制的指标之一。该仪器通过机械、光学以及电子等技术的综合运用，采用微处理器，能够自动实现多样品切换、滴定、判断滴定终点、打印测量结果等功能，该系统稳定可靠，自动化程度高。可广泛运用于电力、化工、环保等领域。

石油产品全自动酸值测定仪使用注意事项 
1、在使用仪器之前，应注意安全，仪器外壳与三芯电源插座的接地良好。
2、每次试验测试操作之前，将萃取液试剂和中和液试剂的两路管路接好，将进样导管，置于蠕动泵滚轮中，将卡夹扣上，进行排空操作之后才可以进行试验测试，否则影响测量的准确度。
3、试验试剂为易挥发化学试剂，每次试验结束后，必须将其从管路取下，盖严瓶口。
4、每次试验结束应将蠕动泵的压片从蠕动泵上打开，防止胶管长期挤压变形。
5、如果发现蠕动泵中的压管失去弹性老化，应用备件更换。
6、对于粘度特别大，仪器无法测试的油样(浑浊，深色，可将油样减半<4.5g>进行测试)。

特性分析：

　　数控火焰切割机将传统的火焰切割方法与数控自动化技术相结合。可用于切割厚度大于6 mm的碳板和普通碳板。数控火焰切割机的切割方式不同于数控等离子切割机的切割方式。火焰切割是一种利用高温火焰将钢板表面的某一点加热到燃烧点，然后用高压氧气填充使其燃烧成切口的切割方法。

　　火焰切割通常需要气体和氧气，火焰可用气体有三种：气体、丙烷、乙炔。气体的热值Z小，其次是丙烷和乙炔，热值Z高。热值越大，切削速度越快，燃烧速度越快，切削效果越好。

　　火焰切割只能切割容易氧化的金属。含碳量高的火焰难以切割。火焰切割一般是6mm厚的碳素钢，对于低于6mm的板也可以切割，但是因为板很薄，因为火焰切割的方法是利用高温火焰将板表面的某一点加热到燃烧点，并填充有高压氧气。EN，使其燃烧形成切割切割方法。

　　因此，在切割板材时容易产生热变形，并且切割板不能达到良好的效果。普通火焰数控切割机可切割到200mm，经过特殊改造后，可切割350mm。

　　在切削速度方面，数控火焰切割比手工切削快得多。但比等离子切割稍慢。将其与20毫米厚的木板进行比较。火焰切割速度约为每分钟450mm/min，等离子切割速度约为1500毫米/分钟/分钟。在切割效果方面，火焰切割的垂直性优于等离子切割。火焰切割表面是垂直的，等离子切割表面具有一定的倾斜。

　　小窍门：

　　数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。

　　在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低;若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度;若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割过程中断。

　　下面是我们总结的一些使用过程中的小窍门：

　　1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大;

　　2、在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。

　　3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度 200mm 以下钢板时，火焰功率选大一些，以加速切口的前缘加热到燃点，从而获得较高的切割速度。

　　4、切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时，因为他们燃点较高，预热火焰的功率要大一些。

　　5、用单割嘴切割坡口时，因熔渣被吹向切口外侧，为补充能量，要加大火焰功率。

　　本文由数控火焰切割机整理，此文不代表本站观点

下面是关于数控火焰切割机在操作过程中注意事项的详细条例，操作人员要时刻留意！
1、调整准备切割的钢板，与轨道保持平行。
2、根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
3、在数控火焰切割机点火后，操作人员不得接触火焰区域。
4、尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
5、检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
6、在数控火焰切割机切割操作过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，组织工作人员进行更换。
7、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
8、数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
保养提醒：数控火焰切割机的操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不要单纯为了提高工效而增大设备负荷，要处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

真空干燥箱操作方法： 

（1）需干燥处理的物品放入宝元通真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1M Pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。 

（2）把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。 

（3）所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，初次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再***次设定60℃。

（4）根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开真空泵电源，再开启真空阀。

（5）干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。（解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。）

真空干燥箱操作注意事项：
（1）不可在干燥箱加热状态下放置样品，需在确保加热关闭状态下放置样品，放置样品时，上下四周应留存空间，保持箱内气流畅通。

（2）箱内底部加热丝上置有散热板，不可将样品放置其上，以免影响热量上流导致热量积累，若样品在高温状态下会产生相态变化，装在托盘中，避免污染其他样品。

（3）含易燃易爆等有机挥发性溶剂或助剂禁止放入箱内。   

离子色谱 (Ion Chromatography)是GX液相色谱（HPLC）的一种，是分析阴离子和阳离子的一种液相色谱方法。具有选择性好、灵敏、快速、简便等优点，并且可以同时测定多种组分。现在范围更宽了，有机阳离子，有机阴离子，生物胺这些都可以用离子色谱来检测了，灵敏度高，既可以定性又可以定量。

离子色谱仪操作流程：

1、先检查淋洗液系统，打开氩气气瓶开关，调节减压阀指示为0.2-0.3Mpa；打开淋洗液系统气源装置，调节减压阀，使指示表显示为3-6PSi。

2、分别按顺序打开主机 -电脑-打印机等设备电源开关，对设备进行上电操作。

3、系统处理及控制系统上电接通后，进入操作界面，并进入系统操作面板，准备操作前的准备及管理工作。

4、打开泵。如色谱分析仪长时间不使用或更换淋洗液后，要先打开平衡泵头上的PRIME阀排气后再开泵，待泵压力稳定后再打开YZ器电源。

5、在进入色谱柱之前通过进样器将样品导入, 流动相将样品带入色谱柱, 在色谱柱中各组分被分离, 并依次随流动相流至检测器。

6、检测器检测到的信号送至数据系统，利用操作界面做完样后，选择检测标准进入数据处理，对采集数据进行记录、处理、打印或者保存等操作。

7、关机，系统关机需要根据检测样品不同选择不同关机步骤。对于阴阳离子，需要先将YZ器电流关掉，然后再关泵，ZH关主机。

使用仪器时应注意以下事项：

1、 流动相瓶中滤头要注意始终处于液面以下，防止将溶液吸干。

2、 启动泵前观察从流动相瓶到泵之间的管路中是否有气泡，如果有则应将其排除。

排除方法如下：先将与泵相连的塑料流路接头拧下来，用洗耳球吸满去离子水，从与泵段相连的流路管中注入，将流路管中的气泡排除干净。然后再将流动相瓶（一般为去离子水瓶）抬高，再将流路接头与泵连接好。启动泵，打开泵内排气阀选钮，将泵内气泡排除干净，一般观察为流出液比较均匀，再将泵排气阀拧紧。（注意：此项操作时，整个流路是与色谱柱断开的）

3、 用去离子水或流动相清洗整个流路时，可以采用大流量清洗（一般可将流量设置为2.0ml/min，但不能再太大）以缩短清洗时间，但在通流动相接色谱柱时需要将流量调整为色谱柱使用流量条件。

操作如下：先将泵停止，再按动正号或负号，将光标调整至流量位置，按下确认键，再通过调节正负号将流量调节至色谱柱使用条件后，再按确认键。此时需要等待5s后再启动泵开关。

接色谱柱时注意先将接头在色谱柱前端抵上2-5s，将色谱柱前端气泡排除后再将接头拧紧。待色谱柱下端流出溶液后，在将色谱柱下端接头拧上。（注意：接头不能拧的太紧，防止将管路卡的太紧而造成系统压力增大，拧的程度以不漏液为宜）

4、 使用阴离子色谱柱检测，通流动相时注意将电流旋钮打开，调节至70±5mA，实验完毕，在关闭高压泵以前将电流关闭。

5、 进样时阀的扳动要注意，不能太快，以免损伤阀体； 也不能太慢，以免造成样品流失。在进样过程中，要严格按清洗程序操作，以减小前次样品残留对本次检测的影响。