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一：炭疽是什么？

炭疽即炭疽病，是由炭疽杆菌所引起的一种动物源性传染病，与传染性非典型肺炎、艾滋病、病毒肺炎等同属于乙类传染病。

二：炭疽的特征

炭疽主要有三种临床类型：皮肤炭疽、肺炭疽和肠炭疽，有时会引起炭疽败血症和脑膜炎。

三：炭疽的症状

1：皮肤炭疽

最为常见，病变多见于面、颈、肩、手和脚等裸露部位皮肤；主要表现为局部皮肤的水肿、斑疹或丘疹、水疱、溃疡和焦痂；疼痛不明显，稍有痒感，无脓肿形成。及时医治病死率小于1%。

2：肺炭疽

初起为“流感样”症状，表现为低烧、疲乏、全身不适、肌痛、咳嗽等，通常持续48小时左右。然后突然发展成一种急性病症，出现呼吸窘迫、气急喘鸣、咳嗽、紫绀、咯血等。可迅速出现昏迷和死亡，死亡率可达90%以上。

3：肠炭疽

肠炭疽可表现为急性肠炎型或急腹症型。急性肠炎型发病时可出现呕吐、腹痛、腹泻等。急腹症型病人全身中毒症状严重，持续性呕吐及腹泻，排血水样便，腹胀、腹痛，常并发败血症和感染性休克。如不及时救治，经常导致死亡。

一、生胶的形成

生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类：

1、天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。

2、合成橡胶:由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。

二、橡胶原料的配制

橡胶原料的配制可分三个基本过程：

1、塑炼：塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。

2、混炼：混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。

3、压出：混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。

三、橡胶的成型

生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素（如时间、温度、压力等） ，将其不饱和键破坏，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失（如配方错误、时间不足、温度失当等），则可造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。

四、橡胶的老化现象

依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素：

1、外部因素：外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。

2、内部因素：内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。

老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此才可增加橡胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。

五、橡胶制品的基本特性

1、橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。

2、橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。

六、橡胶贴合用双面胶区分

一般工业用双面胶，可分压克力胶系及橡胶胶系两大类。而此两大类，又都可分有基材及无基材两种型态（有基材:于胶中加上一层棉质，加强双面胶本身胶量及强度、无基材:纯胶质，确保双面胶之透明度）。因橡胶胶系的主体为CR，用于橡胶制品，极易与橡胶之硫化系统，产生反应而变黄。所以较淡颜色的橡胶制品，均采用压克力胶系中的有基材双面胶，同种类的双面胶，无论有基材或无基材，均以其本身胶质厚度做区分。

       接触角是指在气、液、固三相交点处所作的气-液界面的切线在液体一方与固-液交界线 之间的夹角θ。液体在固体材料表面上的接触角, 是衡量该液体在固体材料表面的润湿性能 的重要参数。

       接触角测量仪主要用于测量液体对固体的接触角，即液体对固体的浸润性能，可以测量 各种液体对各种材料的接触角，从而了解液体在固体表面的特性，如润湿性、粘附性等等， 更好地研究固体材料表面特性，提高研究工作的科学性和可靠性。

       接触角测量仪主要由光源、注射系统、样品台、视频系统、数据处理系统等部分组成。 注射系统为自动注射单元或微分头手动注射单元，缓慢加液在针管的端口形成指定体积的液 滴，接着把针管端口的液滴转移到待测样品表面，完成液滴转移，然后通过测量液滴的形状， 尤其是其与固体表面相接触处的液面形状，来确定液体在固体表面的接触角θ。

多样化的测量功能： 

— 测量静态接触角 

— 测量动态接触角（前进角、后退角） 

— 同步测量垂直粘附力、水平滞留力和动态接触角 

— 配备 360°全自动倾斜台测量滚动角、前进角和后退角等 

— 非接触式注射功能 

— 配备高放大倍数的光学镜头测量单一纤维的接触角 

— washburn 法分析亲水粉末的润湿性并计算接触角 

— 高速视频系统完成粉末或多孔材料对液体吸收过程的连续录像，并自动计算全过程 的接触角数值 

— 俯视法和侧视法联用同时对同一液滴进行接触角测量 

— 固体表面自由能和粘附功的计算分析 

— 一键式双液滴接触角测量功能东方德菲知识分享 

— 悬滴法测量液体的表面张力或界面张力 

— 振荡滴方式测量界面扩张流变 

— 悬滴法全自动临界胶束浓度测量 

— 毛细管跟踪法测量超浸润表面

特点和优势： 

— 功能齐全：软件包含所有的测量功能。 

— 采用模块化设计，可配备多种自动测量配件和功能强大的扩展模块，使所有的应用 均可用一台仪器来完成，仪器可根据您的需要进行定制。 

— 自动化程度高，测量结果准确、可靠 

— 主要面向：产品研发、科学研究、质量检测/控制 

— 先进性：提供许多当前其它仪器根本不具备的功能和性能 

— 软件采用一键式测量模板，多复杂的测量任务往往可通过单次点击来实现 

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日常维护保养： 

1、使用时应调整好水平，放在水平的台面，其对于使用环境要求放在清洁干燥的室内，避 免光学零件表面污损，金属零件生锈，尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器性能 

2、使用完毕，工作面应随时擦拭干净，再罩上防尘套，防止灰尘飘落镜头或其他仪器部位 影响效果 

3、定期检查设备自动旋转平台情况、样品台情况以及各部件磨损情况，测量并调整各部件 配合间隙、各部位螺栓紧固情况等

技术参数： 

1、接触角测量范围：0~180°，精度:±0.1°，分辨率:0.01° 

2、表面/界面张力测量范围：0.01---2000mN/m，分辨率: 0.01mN/m

1、动力粘度μ：在流体中取两面积各为1m2，相距1m，相对移动速度为1m/s时所产生的阻力称为动力粘度。单位Pa.s（帕.秒）。过去使用的动力粘度单位为泊或厘泊，泊（poise）或厘泊为非法定计量单位。

1Pa.s=1N.s/m2=10P泊=10³cP
ASTM D445标准中规定用运动粘度来计算动力粘度，即μ=ν*ρ，式中 μ-动力粘度，Pa.s；ρ-密度，kg/m3；ν-运动粘度，m2/s。我国国家标准GB/T506-82为润滑油低温动力粘度测定法。该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温（0～-60℃）动力粘度。在严格控制温度和不同压力条件下，测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间，秒。由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积，计算动力粘度，单位为Pa.s。该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。

2、运动粘度ν：流体的动力粘度μ与同温度下该流体的密度ρ的比值称为运动粘度。它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。在国际单位制（SI）中，运动粘度的单位是m2/s。过去通常使用厘斯（cSt）作运动粘度的单位，它等于10-6m2/s，（即1cSt=1mm2/s）。

运动粘度通常用毛细管粘度计测定。在严格的温度和可再现的驱动压头下，测定一定体积的液体在重力作用下流过标定好的毛细管粘度计的时间，为了测准运动粘度，首先必须控制好被测流体的温度，测温精度要求达到0.01℃；其次必须选择恰当的毛细管的尺寸，保证流出时间不能太长也不能太短，即粘稠液体用稍粗些的毛细管，较稀的液体用稍细的毛细管，流动时间应不小于200秒；须定期标定粘度管常数；而且安装粘度管时必须保持垂直。运动粘度国家标准为GB/T256-88，相当于ASTM D445-96/IP71/75。

3、在网上买硅油时，通常标注50CS，100CS，它指的是25℃时该硅油的动力粘度50cps、100cps。也有的是指CST即 mm2/s，具体要看产品标签上的参数，两者的换算通过密度来进行

一、离心风机概述：

离心式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途：

离心式风机按作用原理分类：

透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

按气流运动方向分类：

离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。

横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。

通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)

低压离心通风机：全压P≤1000Pa

中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa

高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa

低压轴流通风机：全压P≤500Pa

高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa

风机全称及型号表示方法：

离心式风机主要技术参数的概念

1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。

2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。

3)转速：风机转子旋转速度。

常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。

4)功率：驱动风机所需要的功率。

常以N来表示、其单位用Kw。

常用风机用途代号

二、离心风机的组成及结构

1.离心式风机的组成:

风机采用单吸入D型传动结构，由联轴器将风机和电机联接起来。风机本体主要由机壳、进风口、转子组（叶轮及主轴）、轴承箱、联轴器等部分组成。(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。C、B型传动的有主动轮和被动轮)。

机组除风机本体外，根据用户需要，还可配备各种外配套，常见的有：电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。

2.风机的结构简介:

2.1 风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。

风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。

根据具体的情况，轴承箱有以下两种：

（1） 水冷却轴承箱

（2） 油冷却轴承箱

三.离心式风机的维修与保养

正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。

3.1. 叶轮的维修、保养

在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

3.2. 机壳与进气室的维修保养

除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。

定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。说

3.3. 轴承部的维修保养

经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

3.4. 其余各配套设备的维修保养

各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

3.5. 离心式风机停止使用时的维修保养

风机停止使用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。

3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作

（1） 将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

（2） 风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。

影响离心式风机的五要素：1、风量、风压  2.使用工况3.排送气体成分4.安装位置、安装形式5.配件、噪音等其他要求。

一、风机风量的定义

风速V与风道截面积F的乘积。大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。风机数量的确定需要根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。 计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。风机风压：是指这么多风量输送过程中要克服的阻力，指压升。不过国内风机选型一般按全压，国外一般按压升。机外余压=风机全压-风柜各处理段阻力，送回风管一般按7~8Pa/m，90度弯头按10Pa/个来计算阻力。经验公式：机外余压=风机全压-各处理段阻力风机功率(W)=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)全压=静压+动压。风机马达功率(W)=风机功率(W)*130%=风量(L/S)*风压(Kpa)/效率(75%)/力率(75%)*130%

二、不同场合下风机的选型

1.需要排热或排热蒸汽，应尽量优先设置屋顶排风机。2.需要取暖、降温或送新风时，应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置，所以多选用管道风机或边墙风机。3.消防排烟，应优先采取屋顶风机或吊装的风管，故多选用管道风机。注意：尽量利用自然风气流（应合理设置风机位置和形式）特定场合风机选型

1.仓库通风

（1）看仓储货品是否是易燃易爆货品，如：油漆仓库等，必须选择防爆系列风机。（2）看噪声要求高低，可以选择屋顶风机或环保式离心风机。（3）看仓库空气所需换气量的大小，可以选择最常规的轴流风机SF型或排风扇FA型。

2.厨房排风

（1）对于室内直排油烟的厨房（即排风口在室内墙上），可以根据油烟大小选择SF型轴流风机或FA型排气风扇。（2）对于油烟大，且油烟需要经由长管道，并管道里有打弯处理的厨房，强烈建议使用离心风机(4-72离心风机最为通用，11-62低噪声环保型离心风机也很实用)，这是因为离心风机的压力较轴流风机大，且油烟不经过电机，对电机的保养和换洗更容易。（3）建议油烟强烈的厨房选用以上两种方案并用，效果更佳。

3.场所通风、对于酒店、茶坊、咖啡吧、卡拉OK厅等场所通风，就不适宜用常规风机了。

（1）对于小室的通风，使通风管道连接ZY通风管的房间，可以在兼顾外观与噪声基础上，选择小型轴流风机，体积小，塑料或铝制外观，低噪声与高风量并存。（2）风量与噪声要求更严格的角度说，风机箱的选择。箱体内部有消音棉，外接ZY通风管道后可以达到减噪的显著效果。（3）补充一下，对于健身房的室内吹风，务必选则大风量的工业电风扇，而非SF型岗位式轴流风机。这是从外观及安全性方面考虑。

三、风机在工作环境中运行的排风

需要判断风机是用于普通的常温清洁气体排风，工艺排风，还是消防排烟，防爆排风，防腐排风，厨房排油烟等

1.普通排风：

对风机没有特殊要求，只要满足设计条件和客户要求就可以了。但是风机的转速一般要控制1500rpm以下，因为转速太高，风机及其部件就很容易损坏，如轴承和轴，皮带和皮带轮提前磨损，导致频繁地更换部件，提高了维护成本。

2.工艺排风：

种类很多，有的可能其中含有焊渣，油漆，易爆气体，有时需要耐高温，排油烟等；不同成分有不同的处理方法，对风机的要求不同。1）气体中夹有焊渣：焊接车间或下料车间排风，通常要考虑到废气中含有的金属屑和焊渣等杂质；要加过滤网，且电机不可内置。这些杂质如果进入风机后，可能会刮伤磨损轴承皮带等配件，更严重的会损坏电机，导致电机报废。所以要求加初效过滤铝网（过滤直径大于一毫米的颗粒），并电机外置（防止金属屑进入电机）2）气体中含有油漆：多数要加过滤网，配防爆风机，配防爆电机，轴封，且电机外置；油漆中都含有易挥发的有机溶剂，属易燃易爆气体，如果遇到明火，如电火花就可能引起爆炸。所以要求风机防爆；3）废气中含有易爆气体或易爆粉尘：必须配防爆风机及防爆电机；4）废气中含有腐蚀性气体：首先要清楚是什么腐蚀性气体，何种成分，如果是酸碱类，选用FRP（玻璃钢材质）或塑料材质；如果是中等腐蚀性，可选不锈钢材质；如果是弱 酸碱排风或空气中腐蚀性气体含量比较低时，则可以通过在叶轮上做防腐涂层的方法达到目的，单层涂层可做到10微米，双层涂层可达到20微米左右。

3.消防排风：

应选择通过国家消防认证的风机。

4.排油烟：

应该选择做过不粘涂层的叶轮且可以收集油滴方便清洗的风机类型。

四、风机的安装   

 风机的安装位置不同，所选的型号也不同。常见的安装形式有：屋顶安装、边墙安装、吊装接风管等。如果安装在钢架结构的屋顶上，那就应该选择比较轻的全铝制屋顶风机，这样可以节约对屋顶做加强的成本，如果边墙安装，就应该建议客户选配防雨罩、止回风阀和防虫网等配件。

五、风机选型时噪音的问题    

随着风机的正常运转，噪音不可消除。ZX研究表明，只要风速超过0.75m/s，就会产生噪音。当然，风速越低，产生的噪音就越小。噪音是有害的污染。我们在设计中，总是想尽可能的降低离心式风机设备的噪音。随着风机技术的发展，我们所能做到的噪音污染也在越来越小。那是不是风机选型时，噪音越小越好？噪音小当然好，但必须兼顾其经济性。要求的噪音越低，所需的风机成本也就相应越高。大约每降低10个分贝，风机成本上涨1倍（经验值，非线性）。大多数风机噪音最小不可能低于35dBA。所以选择风机时，不必要一定追求低噪音，在自己可接受的合理范围即可。

颗粒学是一门跨学科、多学科和交叉学科的学问，由大量的基础科学和许多相关的应用技术组成。自然界中多数固体都是以颗粒形态存在，如土壤、沙子、灰尘。人们的食物通常也是颗粒物，如大米、小麦、大豆、食盐、蔗糖。人工制品，诸如煤粉、催化剂、水泥、肥料、颜料、药品，大部分都呈粉末状态。和这些物质相关的基本现象的研究不但对环保、人类健康非常重要，且对化工、冶金、能源和轻工业也同样提供科学技术基础。颗粒学涉及颗粒的测量和标定，颗粒的形成与团聚，颗粒与气、液的分离，固体颗粒的输送，流态化，破碎，团球，气溶胶等诸多科学与技术问题。

一、颗粒、粉体、粒度的定义

颗粒：在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间，颗粒不仅指固体颗粒，还有雾滴、油珠等液体颗粒。

粉体：由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。

粒度：颗粒的大小叫做颗粒的粒度。

粒度分布：用特定的仪器和方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。有区间分布和累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布，它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。累计分布也叫积分分布，它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。

二、粒径和等效粒径

粒径就是颗粒直径。这概念是很简单明确的，那么什么是等效粒径呢，粒径和等效粒径有什么关系呢？我们知道，只有圆球体才有直径，其它形状的几何体是没有直径的，而组成粉体的颗粒又绝大多数不是圆球形的，而是各种各样不规则形状的，有片状的、针状的、多棱状的等等。这些复杂形状的颗粒从理论上讲是不能直接用直径这个概念来表示它的大小的。而在实际工作中直径是描述一个颗粒大小的*直观、*简单的一个量，我们又希望能用这样的一个量来描述颗粒大小，所以在粒度测试的实践中的我们引入了等效粒径这个概念。

等效粒径是指当一个颗粒的某一物理特性与同质的球形颗粒相同或相近时，我们就用该球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的直径。那么这个球形颗粒的粒径就是该实际颗粒的等效粒径。

三、沙尘暴、扬尘、浮尘的定义

浮尘：而浮尘是由于远地或本地产生沙尘暴或扬沙后，尘沙等细粒浮游空中而形成，俗称“落黄沙”，出现时远方物体呈土黄色，太阳呈苍白色或淡黄色，能见度小于10公里。

扬尘：扬沙与沙尘暴大多在冷空气过境或雷雨、飑线影响时出现，北方都是在春季容易出现。所不同的是扬沙天气风较大，影响的能见度在1-10公里；而沙尘暴风很大，能见度小于1公里。

沙尘暴：由强风将地面大量沙尘吹起，使空气浑浊，水平能见度小于1千米的天气现象。

强沙尘暴：能见度小于200米，风速大于20米/秒，9级以上。

特强沙尘暴：能见度小于50米，风速大于25米/秒，10级以上。

四、沙尘暴的危害方式

沙埋——以风沙流的形式将农田、渠道、房屋、道路、草场等淹埋。

风蚀——刮走农田表层沃土，使农作物的根系外露，甚至连苗刮走。

大风袭击——损毁建筑、树木，造成人员伤亡，刮断、刮倒通信电力设施，引起火灾。

污染大气环境——空气浑浊，严重污染环境。

威胁安全——可造成机场关闭及引发各种交通事故。

五、沙尘暴发生必须具备的条件

1、丰富的沙源是形成沙尘暴的物质基础；

2、大风是不可少的动力条件；

3、不稳定大气有利于强对流的发生和发展，加强对流性天气过程。

六、近年来沙尘暴天气频繁发生的成因

1、气候变化：在厄尔尼诺年，冬春季大风天气较少，而在拉尼娜年，大风天气出现频繁。

2、降水和温度状况：降水稀少，气温偏高。

3、土壤植被状况：总面积达数百万平方公里的沙漠戈壁是ZG沙尘暴天气发生的主要源区。

4、人类活动： 人类活动对土地和水资源的不合理利用造成了大面积植被破坏和荒漠化，导致地表裸露土质松散，为沙尘暴的发生提供了更丰富的沙源。加剧了沙尘暴天气的发生。

七、应该采取的措施

1、重视生态环境保护和治理，恢复林草植被，固沙治本，退沙还林，防止土地沙化的进一步扩展。

2、针对沙尘天气和北方天气的特点，建立现代化的沙尘暴天气监测及北方灾害性天气的监测、预报、警报服务系统。

3、加强沙尘暴的研究，利用现代化遥感技术进行严密监测，加强预防，同样可以减少沙尘暴造成的灾害。

最近关注毒气检测设备的人越来越多，现在再给大家科普一些基本知识：

化学战剂常见的主要分为以下几种：
神经毒气，包括GA 塔beng、GB 沙lin、GD 索man、GF、VX
皮肤毒气，包括HD（S-Lost）、HN（N-Lost）、L（刘易士毒气）
血液毒气，包括AC（Cydon B）
化学战剂洗消主要将化学战剂物质氧化分解为主。
生物战剂的洗消主要以杀灭活体病毒、细菌及芽孢为主，常见的方法是让微生物脱水死亡或被氧化解体。
核辐射洗消是快速将粘连的核辐射物质洗脱收集并储藏在安全的地方，我们只能尽可能全的把它收集起来永远的深埋不让它泄漏。

      恶臭是各种气味（异味）的总称，大气、水、废弃物中的异味通过空气介质，作用于人的嗅觉思维而被感知；表征它不仅要靠分析数据，还要通过人们的感知思维进行分析和判断。根据国内外有关论述，可将恶臭定义为：凡是能损害人类生活环境、产生令人难以忍受的气味或使人产生不愉快感觉的气体通称恶臭。 

  恶臭物质的来源和种类

恶臭造成的影响

对社会的影响：恶化环境引发投诉、浪费土地资源、破坏生态环境
对经济的影响：降低工作效率、减少区域投资、减少人流量和购买力、影响旅游区经济效益
对居民的影响：心情不悦，情绪失控，健康伤害

恶臭监测面对的困难

 恶臭监测得力助手

♦ 便携/车载式PEN型恶臭监测仪

 在线/便携OLFOSENSE型恶臭监测系统

 ♦在线/便携多组分气体监测仪

监测过程