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- 西陵爹_忧 2011-07-06 00:00:00
- 1、金属力学性能的任务:确定合理的金属力学性能测试判据,并快速准确地测出这些判据。 2、指标:结构设计,材料选择,工艺评价以及材料检验的主要依据。 3、扭转试验的缺点:截面上的应力分布不均匀,在表面处Z大,越往心部越小,这对于材料整体缺陷。特别是靠近心部的材质缺陷不能很好的显示出来。 4、式样的厚度至少应为压痕深度的10倍。 5、HBS 420/5/30/20 HBS:淬火钢球压头. 420硬度值. 5:压头直径. 30:试验力. 20: 受力时间 6、常用的宏观检验方法有:断口检验,酸蚀检验,压痕检验,塔形检验 7、通过宏观检验可以观察到5个方面:1.钢的结晶状态,2钢中所含元素的宏观偏析,3铸件、锻件及焊缝区凝固时产生的缺陷,4钢材经压力加工所形成的流线,5热处理零件的淬硬度、渗碳层、裂纹等。 8、热酸腐蚀检验的特点:酸蚀速度比较快,不能酸蚀成品,腐蚀层深度比较深,不能酸蚀较大的工作,不能酸蚀热应力较高的工件。 9、(常用硝酸酒精溶液)4%的硝酸 10、印痕法检验的目的:检验钢中的SP偏析 11、金相学包括:金相技术、金相检验、金相分析 12、金相试样的选择:纵向取样(沿着钢材的锻轧方向进行取样),横向取样 13、金相试样的镶嵌:机械镶嵌法、树脂镶嵌法 14、每更换一道砂纸试样应转懂90度,并使前一遍砂纸的磨痕彻底去除 15、滤色片的作用:a增加组织的衬度,提高带有色彩组织的细微部分的分辨能力。b校正残余色差。c提高分辨率 16、NDT:无损检测的英文缩写 17、无损检测的用途:质量评定、寿命评定 18、无损检测的作用:a确保工件或设备的质量,保证设备的安全运行。b改进制造工艺。c降低制造成本。 19、超声波检测—UT X射线—RT 磁粉—MT 渗透—PT 涡流—ET 20、超声波检测分类:脉冲反射法、穿透法、共振法。 21、透照方式应考虑一下因素:a照相灵敏度b缺陷检出特点c透照厚度差和横向裂纹d一次透照长度e操作方便性f试件及探伤设备具体情况 22、FB(乳化型荧光法)→FC(溶剂清洗荧光法)→FA(水洗型荧光法)→VB(后乳化型着色法)→VC(溶剂清洗着色法)→VA(水洗型着色法) 23、渗透检测的应用范围:a对于细小裂纹、宽而线裂…(FB或VB)。B对于疲劳裂纹、磨剥裂纹…(FB或FC)。c对于批量小零件…(FA或VA)。d大零件的局部…(FC或VC)。e表面粗糙…(FA或VA)。f场所无电源及暗室的用V,检验场所无水源及电源是用VC。 24、火花为亮的黄白色,亮白色表明温度高,暗红色表明温度低;颗粒的亮暗与CO形成、合金元素含量、颗粒的氧化性能及氧化程度有关。 25、(大→小) V→Ni→Mo→W→助长火花 26、常用热处理质量检验方法:a硬度试验b变形检验c外观检验d显微组织检验e材料化学成分检验f力学性能检验g无损检验 复习思考题 1、何谓硬度?硬度应用的意义和常用方法有哪些? 答:①硬度:是指材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。 ②应用的意义:是衡量材料软赢的判据,是一个综合的物理量,材料的硬度越高,耐磨性越好,故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。 ③常用方法:压入法和刻画法。 2、何谓布氏硬度?优缺点和应用范围是什么? 答:①布氏硬度:用直径为D的淬火钢球或硬质合金球,以相应的试验力F压入试样表面,保持规定的时间后卸除试验力,在试样表面留下球形压痕。 ②优点:所得压痕面积较大,因而测得的硬度值反映金属在较大范围内的平均性能,所测数据稳定,重复性强。 缺点:对不同的材料需要更换压头和改变试验力,压痕直径测量也较麻烦,对成品件不宜采用。 ③应用范围:适用于退火、正火状态的钢件、铸铁、有色金属及其合金,特别对较软金属。 3、何谓洛氏硬度?优缺点是什么? 答:①洛氏硬度:以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为¢1.588mm的淬火钢球作压头,以规定的试验力使其压入试样表面。 ②优点:⑴简便迅速,效率高。洛氏硬度值可以直接从硬度机表盘上读取。⑵对试样表面造成损伤较小,可用于成品零件的质量检验。⑶因有预加载荷,可以消除表面轻微的不平度对试验结果的影响。 缺点:⑴洛氏硬度是人为定义的,使得不同标尺的洛氏硬度值无法相比较;⑵由于压痕小,所以洛氏硬度对材料组织不均匀性很敏感,测试结果比较分散,重复性差,而不适用于具有粗大,不均匀组织材料的硬度测定。 4、何谓年轮条纹?如何进行分析判断? 答:①年轮条纹:疲劳“年轮”,又称“贝壳状”或“海滩状”条纹。它是疲劳断口Z突出的宏观形貌特征。 ②首先从“年轮”的产生:“年轮”表示裂纹前沿在间歇扩展时的依次位置,故“年轮”也称“前沿线”。其次从“年轮”的形状成凹杯状,对于缺口敏感材料,“年轮”围绕裂纹源呈现同心圆,对于缺口不敏感的材料,再次从“年轮”的变化,“年轮”间距较小时,表明材料较韧,疲劳裂纹扩展速率缓慢。“年轮”在软的材料中容易出现,而在硬的材料中就不太易出现。 1.金属力学性能测试的基本任务:就是确定合理的金属力学性能测试判据,并快速准确地测出这些判据。 2.金属力学性能指标是(结构设计)(材料选择)(工艺评价)以及(材料检验)的主要依据。 3.Z常用的方法是(静载荷方法)即在温度,应力状态和加载速率都固定不变的状态下测定力学性能指标的一种方法。 4.拉伸试验有两个指标:1.强度指标 2.塑性指标 5.一般拉伸样可为三部分:(工作部分)(过滤部分)和(夹持部分) 6:静拉伸试验一般是在常温、单向静拉伸载荷作用下,用光滑测定材料力学性能的试验。 7.引伸计是拉伸试验时装卡在试样上来用来测量其变形的装置。 8.力学性能测试中有光学式、机械式及电测式三种。 9.①物体受外加载荷作用时,在单位载面所受到的力称为应力。 ②物体在外力作用下,单位长度(或面积)上的变形量称为应变。③外加载荷除以试样一变形瞬间的载面积称为真应力。 10.当Z大切应力大于材料的剪切强度时,材料呈切断,断面垂直于试样轴线。当Z大正应力大于材料的抗拉强度时,材料呈正断,断面和试样轴线呈45°夹角。因此,扭转试验可明显地区分 材料是正断还是切断是断痕方式。 11.硬度是衡量材料软硬程度的一种性能指标。 12.硬度试验(主要指压入法硬度试验)的特点如下:①,应力状态Z软,a>2 ②试验方法比较简单,无须试样加工,可随意搬动,且对构件本身无损伤。③与其他静载荷下的力学性能指标间存在一定的关系,如在一定的条件下,可以由硬度值大致推测出其强度值。 13.布氏硬度用符号表示为:HB. 14.维氏试验方法的分类:①,维氏硬度试验根据使用力是范围划分为33种。②维氏硬度、小负荷维氏硬度试验的试验力允许误差不大于±1%.③,金刚石锥体相对面夹角为136°±30°,显微硬度用压头为136°±15°④维氏硬度记压痕测量装置Z小分度值不大于0.5%d. ⑤维氏硬度 试验力示值误差±2. 15.通常金属材料的塑性变形小于2%~5%(体积分数)的断裂均匀称为脆性断裂。 16.脆性断裂是一种突然发生的断裂,没有明显征兆,因而危险性很大。 17.环境介质断裂主要是指金属材料在应力和腐蚀介质、温度、环境等联合作用下,产生沿晶或穿晶脆性断裂现象,经常接触到的环境断裂有腐蚀疲劳、应力腐蚀、氢脆断裂等。 18.缺陷断口的基本特征:①纤维状端口。②结晶状断口。③瓷状断口。④太状断口。⑤撕痕断口。⑥层状断口,⑦缩孔残余断口。⑧白点断口。⑨气泡断口。⑩内裂断口 19.热酸蚀操作过程包括:溶液的配制、酸蚀时间确定及侵蚀、清洗。若侵蚀过浅,可重新放入酸溶液中继续侵蚀:若侵蚀过深,必须讲试样重新加工,将原侵蚀面去除1mm以上,重新侵蚀。 20.热酸蚀检验: 热酸蚀检验主要用于显示偏析、疏松、枝晶、白点等低倍组织及缺陷。酸蚀液的配制及酸蚀时间的长短可由低倍组织及缺陷的清晰显现来决定。 21冷酸蚀检验:本方法有侵蚀和擦蚀两种,检验的目的与热酸蚀相同,一般用于下列场合:①工件过大,难于进行热酸蚀。②工件已加工好,若进行热酸蚀将有损于工件表面粗糙度。 ③工件经热处理硬化,具有较大的内应力,若进行热酸蚀易产生开裂。 22.操作注意事项:①各项酸蚀的试验条件,如温度、时间、电压和电流均匀为推荐数据,Z后以试样检验面能清晰 、正确的显示各种宏观组织及缺陷来调整各种参数。②随着酸蚀过程的进行,尤其是连续操作时,侵蚀液的浓度会发生变化,应注意加以调整。③酸蚀前的试样去污处理十分重要,其直接影响试验效果。 ④加强操作安全防护,防止烫伤,电场和腐蚀伤害。⑤对需保留的试样科用透明漆均匀地涂在检验面上,或将试样置于干燥器中保存,对有价值的结果,可通过照相保存下来。
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热门问答
- 7878材料检测?
- 最新药品包装材料检测解决方案
药品包装材料是药品药效和保存期重要保障,其性能直接影响药品的品质。
国家食品药品监督管理局发布的《直接接触药品的包装材料和容器标准》,详细规定了检测的品类和检测项目。
一、阻隔性能检测
药品包装材料阻隔性能,包括水蒸气透过量和气体透过量(氧气透过量,氮气透过量),是药品包装材料重要的性能指标。
水蒸气透过量检测
根据水蒸气透过量测定法(YBB00092003-2015)中规定,检测药品包装材料水蒸气透过量方法有:
第一法,杯式法;第二法,电解分析法;
第三法,重量法;第四法,红外检测法。
WPT-301 称重法水蒸气透过率测试仪
济南赛成发明专利产品,称重法测试原理,符合标准要求的间歇式称量,每次测量前系统自动清零,保证数据的统一性和准确性,创新循环除湿系统,有效防止透湿杯上方湿度梯度的形成,保证测试的准确性,采用可调节风速功能,保证测试腔湿度快速均匀。
WPT-304 称重法水蒸气透过率测试仪
济南赛成发明专利产品,单次试验测试4个试样,4个透湿杯均可进行独立试验,试验过程互不干扰,试验结果独立显示,宽范围、高精度、自动化温湿度控制,满足各种试验条件下的测试。
WPT-203 水蒸气透过率测试仪
济南赛成发明专利产品,基于红外法测试原理,为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测,三个测试腔完全独立,可同时测试三种相同或不同的试样,独特的测试结构,三个腔在同一温湿度下进行测试,确保不同测试腔的测试条件的一致性。
二、气体透过量检测
根据气体透过量测定法(YBB00082003-2015)中规定,检测药品包装材料气体透过量方法有:
第一法,压差法
第二法,电量分析法(本法仅适用于检测氧气透过量)。
GPT-201压差法气体渗透仪
济南赛成发明专利产品,基于压差法的测试原理,是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪,可同时测定试样的气体透过量和气体透过系数,宽范围、高精度温湿度控制,满足各种试验条件下的测试。
GPT-203压差法气体渗透仪
济南赛成发明专利产品,基于压差法的测试原理,是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪,可满足三个测试腔完全独立测试,测试量程可根据需要进行扩展,满足大透过率测试的要求。
三、力学机械性能检测
药品包装材料力学机械性能检测项目,主要包括拉伸强度,抗拉强度,热合强度,剥离强度,断裂伸长率,开启力,穿刺力,撕开力等。
XLW-H 智能电子拉力试验机
济南赛成发明专利产品,力学机械性能,配合不同夹具,完成样品力学机械性能检测,检测精度达到0.5级,核心部件采取进口配置,连接电脑,软件控制试验,也能单机操作,带打印,具备权限管理和数据追踪功能。
四、耐破强度检测
取40mm×40mm本品3片,分别置破裂强度仪上测定,均不得低于98kPa。
NP-02 全自动耐破强度测定仪
耐破强度;检测药用铝箔耐破强度,品质检测常规设备
五、耐冲击检测
取本品适量(主要是药用硬片类),裁取150mm*50mm试片,纵、横向各5个。试样应在温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%的环境中,放置4小时以上,并在上述条件下进行试验。将试样固定于落球冲击试验机上,跨距100mm,选取钢球和落球高度,使钢球自由落下于跨距中央部位,纵、横向均不得有2片以上破损。
LQ-50 落球冲击试验仪
耐冲击;检测药用硬片的耐冲击性能,操作便捷。
六、输液瓶的穿刺部位不渗透性检测
取装液本品数个,先用穿刺器穿刺输液瓶上的穿刺部位,然后将容器和穿刺器置于两个平行平板之间,加压至内压为20KPa,维持15秒,穿刺部位不得有液体泄漏;压力试验完成后,从穿刺部位以200mm/min±50mm/min的速度拔下穿刺器,塑料穿刺器分离力不得低于5.0N,金属穿刺器分离力不得低于1.0N。拔出穿刺器后,再将容器置于两个平行板之间,施加20KPa内压,维持15秒,穿刺部位不得有液体泄漏。
YBB00012002-2015低密度聚乙烯输液瓶
YBB00022002-2015低密度聚丙烯输液瓶
输液袋的穿刺器保持性,插入点不渗透性,注药点密封性检测
【穿刺器保持性,插入点不渗透性】
取数个充液至标示容量的装液袋,先用穿刺器穿刺袋的插入点,然后以200mm/min±20mm/min的速度拔下穿刺器,塑料穿刺器分离力不得低于5.0N,金属穿刺器分离力不得低于1.0N。拔出穿刺器后,再将袋置于两个平行板之间,施加20KPa内压,维持15秒,插入点不得有液体泄漏。
【注药点密封性】
取数个充液至标示容量的装液袋,用外径为0.6mm的注射针穿刺注药点并维持15秒,拔出注射针后,将袋分别置于两个平行板之间,施加20KPa内压,维持15秒,注药点不得有泄漏。
YBB00342002-2015多层共挤输液用膜、袋通则
YBB00102005-2015三层共挤输液用膜(Ⅰ)、袋
YBB00112005-2015五层共挤输液用膜(Ⅰ)、袋
NY-03 输液袋耐内压测试仪
袋的耐压性能;检测袋的耐压性能;可定压力求位移,定行程求应力。可进行程序压缩,实现不同速度进行压缩。可保持恒定的压力进行压缩,设定保压时间。
七、瓶的密封性检测
(1)取本品数个,瓶口和瓶盖均应配合适宜,不得滑牙。
(2)取本品数个,打开瓶子,然后旋紧瓶盖(用扭力仪将瓶与盖旋紧),置于带抽气装置的容器内,加挡板,用水浸没,抽真空,维持2分钟,瓶内不得有进水或冒泡现象。
参考标准:
YBB00062002-2015低密度聚乙烯药用滴眼剂瓶
YBB00072002-2015聚丙烯药用滴眼剂瓶
YBB00082002-2015口服液体药用聚丙烯瓶
YBB00092002-2015口服液体药用高密度聚乙烯瓶
YBB00102002-2015口服液体药用聚酯瓶
YBB00392003-2015外用液体药用高密度聚乙烯瓶
YBB00112002-2015口服固体药用聚丙烯瓶
YBB00122002-2015口服固体药用高密度聚乙烯瓶
YBB00262002-2015口服固体药用聚酯瓶
MFY-CM 智能密封试验仪
密封性;可设置保持真空时间和真空度;可自动停止并反吹;液晶显示试验过程。
八、加热伸缩率检测
取本品适量,照加热伸缩率测定法(YBB00292004-2015)测定,伸缩率应在±6以内。
RSY-01 薄膜热缩试验仪
加热伸缩率;用于样品在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能的测试。
九、针孔度检测
药品铝箔多用于药品包装,如泡罩包装,铝塑复合膜、袋,铝塑垫片,铝塑软膏管等。
铝箔具有高度致密的金属晶体结构,理论上完美的铝箔能完全阻隔任何气体、水蒸汽和光线。但事实上由于铝箔生产采用轧制工艺,轧制油的质量、轧制辊表面的状况、工艺操作技术及生产现场环境等诸多因素的影响,铝箔尤其是薄铝箔不可避免地出现各种缺陷,针孔就是其中最主要的一种。
铝箔针孔的大小和数量对铝箔及其复合材料的防潮性、阻气性和遮光性有着决定性的影响。
ZK-03 铝箔针孔度测试仪
针孔度;药用铝箔专业针孔度测定仪,操作简单便捷。
济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
赛成仪器,赛出品质,成就未来!
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- 浅谈食品包装材料检测项目和参考标准
现如今,包装工业发展迅速,伴随而来的是同行之间的激烈竞争。要想在竞争中占有更多的市场份额离不开过硬的产品质量,因此可靠的检测仪器设备成为包装行业必不可少的重要部分。
包装做为食品的重要组成部分,在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。我们日常生活中接触的食品包装可谓千姿百态,食品包材的种类丰富,有纸、玻璃、塑料薄膜、金属和复合材料等,包装的形状主要有杯、瓶、袋、包、屋形、罐等。
对食品包装进行检测与控制的指标主要包括:阻隔性能、物理机械性能、卫生性能、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量、卷封性能等。
一、食品包装材料的阻隔性
食品腐败变质的主要原因是微生物的生长和繁殖。环境中的氧气和水蒸气,会透过包装材料来影响食品的品质。所以包装材料的氧气和水蒸气透过率的高低与其保质期直接有着非常紧密的关系。食品腐败变质的另一个主要原因是油脂等成分的氧化变质。因此要求食品包装应具有很好的阻隔作用。
透氧检测标准有:ASTM D3985,ASTM F2622,ASTM F1927, ASTM F1307, ISO 15105-2, GB/T 19789。
透湿检测标准有:ISO 15106-3,DIN 53122-2,GB/T 21529。
GPT-201压差法气体渗透仪
WPT-301 称重法水蒸气透过率测试仪
二、食品包装材料的物理机械性能
1、抗拉伸强度、断裂伸长性能
食品包装最基本的功能是作为承载食品的容器,这就要求其材料要有一定的强度来防止意外的破裂。包材的抗拉伸强度、断裂伸长是最基本的性能要求,我们可以利用万能材料试验机进行恒速拉伸试验来得到拉伸强度和断裂伸长率。
常用的检测标准有GB/T 13022。
XLW-H 智能电子拉力试验机
2、厚度
包装材料的厚度和宽度必须满足一定的要求。可以利用精密的测厚仪,在一定的标准压强范围内来测量薄膜或片材的厚度。
检测标准有ASTM D374,ISO 534,GB/T 6672。
CHY-CA 测厚仪
3、热封性能
热封性能直接影响食品包装的整体物理性能。选择合适的热封参数(温度、压强、时间)对包装材料进行热封,以达到较好的热封强度。热封效果可以使用万能材料试验机对封口进行热封强度的测试。
检测标准有ASTM F2029,QB/T 2358。
HST-H3 热封试验仪
4、摩擦系数
摩擦系数是用来表征软塑包装材料在使用过程中与材料自身或与包装机械等其他物体接触且发生相对运动时所产生阻力大小的物理量。包装材料摩擦系数偏大或偏小均会对生产过程产生不利影响,如摩擦系数偏大,包装材料发涩,则需要较大的拉拽力才能使卷轴转动进行抽卷制袋,这不仅增大了能耗,降低了生产效率,甚至有可能使包装材料发生拉伸变形,影响其阻隔性能及抗冲击、抗穿刺等物理机械性能;而摩擦系数偏小,则易导致材料在使用过程中出现打滑、跑偏、叠料不稳、产生错边等问题。因此控制软塑包装卷膜的摩擦系数在适宜的范围内对提高其使用方便性具有重要意义。
常用的测试标准有GB/T 10006。
MXD-02 摩擦系数仪
5、撕裂度
测量撕裂强度的试验实际上主要测量撕裂增生所需的能量,主要的测量方法有裤形法和埃莱门多夫撕裂法,优选恒定半径试样的埃莱门多夫撕裂法。对于消费者而言,材料的耐撕裂性能是关系到包装物是否易开封的一个主要指标。
常用的测试标准有ASTM D1922,ISO 6383/2。
SLY-S1 撕裂度仪
三、食品包装材料的密封性和气调包装
密封性能是指包装密封的可靠性,通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。有正压和负压两种测试方法。
越来越多的包装开始采用气调包装来增加保质期,比如奶粉、咖啡、薯片和奶酪等会采用充氮和二氧化碳包装。为了测试实际的充气效果,需要使用顶空分析仪分析包装内实际的气体组分。
MFY-CM 智能密封试验仪
LSSD-01 泄漏与密封强度测试仪
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金属检测是依据检测项目收费,不同检测项目收费也不同。根据您检测金属的用途及来源不同,金属检测执行相关标准及检测项目也会有所差别,因此,具体金属检测费用会受您的实际检测需求影响。
公司拥有先进的技术设备和专业的检测团队,各样金属检测数据jing准,出具法律认可第三方检测报告,国家认可检测报告,国际认可报告。
我司材料产品检测范围:
钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;
合金制品:钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等。
焊接材料:焊条、焊剂、焊丝、气焊粉、钎焊料等
钢丝绳:电梯用、输送带用、煤矿重要用途、压实股、客运架空索道用、出口钢丝绳、粗直径钢丝绳等
紧固件:螺栓、螺母、螺柱、螺钉、铆钉、垫圈、挡圈、焊钉等
金属及其合金:轻金属、重金属、半金属、稀有金属和稀土金属等;
特种金属材料:功能合金、金属基复合材料等;
金属材料制品:生铁、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
检测项目范围:
1.力学和工艺性能检验:各种硬度试验、拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、压扁试验、冲击试验、落锤试验、扭转试验、缠绕试验、粘结强度、焊接接头检验、焊接工艺评定等;
2.金相组织检验:低倍组织及缺陷、显微组织、晶粒度、淬透性、断口检验、碳化物、石墨评级、硫印、夹杂物、脱碳层、渗碳层、渗氮层、腐蚀试验、塔形发纹、不锈钢晶间腐蚀等检验;
3.化学成分分析:检测范围涵盖元素周期表中大部分元素,达70个左右,包括:碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钼、钛、钨、钴、铝、铌、锌、镉、钙、镁、硼、砷、锑、锡、铋、铅、钡、硒、铁等元素;
4.金属机械强度检测:屈服强度、延伸率、弯曲试验、洛氏强度、抗拉强度拉断荷重、应力松弛试验、镀锌量测试、附着力测试、浸铜试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验。
5.其他检测项目:无损检测、X射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、疲劳试验、盐雾试验、失效分析、断口分析、镀层厚度测试、镀层成分分析等。
专业性检测实验室,技术力量雄厚,拥有高水平的检测队伍、仪器设备和完善的管理体系,致力于成为专业的分析实验室。多年来,检测ZX坚持以优质服务于金属材料,合金产品行业,与广大客户建立了长期稳定的合作关系!
- 佛山不锈钢材料检测-成分分析/牌号鉴定专业机构
公司从事金属材料和锻铸件理化检测分析及无损探伤业务。公司是金属材料专业化的实验室,检测设备先进,检测技术完备,检测专业齐全(金属常规性能、高低周疲劳、断裂韧性、持久/蠕变性能、化学分析、金相失效分析、超声/磁粉/渗透/涡流/射线检测分析),具有高水平的分析检测能力,完善的质量管理评价体系。
检测对象
1.金属材料:钢铁材料(普通热轧板,普通冷轧板,钢棒,钢管,槽钢,型钢,钢线,镀锌板,彩涂板,盘元,螺纹钢,不锈钢,硅钢,合金钢材等).模具钢、金属板网、护栏、护栏网、建筑护栏、钢丝网、五金冲压件、网带、安全网、合结钢、工具钢、振动筛、展示架、铁丝网、网球用品、铜合金、其他建筑钢材、其他优特钢、不锈钢线材、不锈钢扁钢、不锈钢棒材等等
2.有色金属材料:铝合金、铜合金、锌合金、镁合金、有色金属棒、有色合金线材、有色合金板材、有色合金带材、有色合金钢材等等
3.常用钢产品:不锈钢、模具钢、型钢、钢板、钢带、圆钢、六角钢、钢丝、钢管等等
4.黑色金属材料:生铁、铁合金、铸铁件、结构钢、工具钢、硬质合金、特殊钢、特殊合金等等
主要测试项目
材质成分分析:采用直读光谱仪(OES)ASTM E1251-11 &GB/T 7999-2007,等离子体发射光谱(ICP)GB/T 20975.25-2008,滴定法等对材料进行分析,并可鉴定牌号。
老化测试&环境模拟试验:中性盐雾测试,酸性盐雾测试,乙酸及铜离子加速盐雾试验,温湿循环测试等
机械性能测试:拉伸试验、弯曲试验、反复弯曲试验、硬度测试、冲击测试、剪切试验、杯突试验、压缩试验保证载荷、楔负载试验、脱碳层测试等
镀层厚度测试:金相切片法测试,X-RAY法测试等
金相显微分析:金相分析、金属平均晶粒度测定、非金属夹杂物显微评定、低倍组织、金相组织评定、渗氮层深度测定等
耐腐蚀试验:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀等
无损探伤:超声波检测、渗透检测、X射线检测、磁粉检测等
尺寸测试&加工精度评定:外观检测、尺寸测量等
其他测试:失效分析、断口分析、疲劳试验、环保检测、环境试验、焊接工艺评定等
公司立足检测,但不仅仅是检测,更致力于为您提供值得信赖的解决方案,期待与您同心协力,共创健康、环保、安全的工作生活空间,共享健康、环保、安全的美好明天!
- 工程材料检测服务企业属于技术服务行业吗
- 明美倒置荧光显微镜助力ZG物理研究所材料检测
应用领域:
对核医学材料进行检测
客户问题:
老师主要是观察核医学材料,需要观察清晰度较高,拍摄下来的图片清晰度好。客户预算10万以内,之前想考虑进口的,了解到价格超出了预算。
解决方案:
为了达到老师的荧光效果及得到清晰度好的图片,结合老师的需求与预算,我司资 深工程师推荐了明美倒置荧光显微镜MF53及配套灵敏度高的摄像头MS23 .老师在效果与预算之中权衡后选择国内性价比高的明美倒置荧光显微镜外搭配高清晰相机MS23,老师觉得效果非常好,甚至超出预期。
(来源:http://www.mshot.com/kehuanli/20190918.html广州市明美光电技术有限公司)
- 广州钢材检测-专业金属材料检测机构-资质认可
我实验室引进先进全自动及进口检验设备,具有专业的技术管理操作人员,中高级工程师占公司人员百分之八十以上,具备对检验质量进行有效控制的能力和条件;严格贯彻执行国家法律、法规、质量方针,做到公平、公正、准确、效率;检验工作质量不受任何来自行政、财政、商业或其他方面不正当的压力和影响,严格控制、保证实验室工作的独立性和结果的公正性、准确性、保密性,为客户提供良好地服务。
金属材料检测项目
1、力学性能测试如原材料、紧固件、焊接能力的抗拉强度、断面收缩率、断裂伸长率、高温拉伸、低温冲击、温室冲击、布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、弯曲强度、压缩强度、螺栓保证应力、疲劳试验、蠕变试验等
2、热学性能测试比热容检测、导热系数检测
3、机械性能测试拉伸试验,杯突试验,压缩试验,压扁试验,卷边试验,扩口试验,剪切试验,扭转试验,弯曲试验,反复弯曲试验,冲击试验,洛氏硬度试验,布氏硬度试验,维氏硬度试验,紧固件机械性能等
4、金属材料理化检测
(1)理化常规:PH值、有机质、有效硼、有效钼、有效硫、有效硅、水溶性盐总量等
(2)重金属:总砷、总汞、总铬、铜、锌、镍、铅、镉等(3)有机污染物:卤代烃、多环芳烃、除草剂、有机磷等
(4)ROHS检测
5、原材料组织分析
(1)金相分析、焊接金相检验、铸铁金相检验、热处理质量检验;各种金属制品及原材料显微组织检验及评定;铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验;金属硬度(HV、HRC、HB、HL)测定、晶粒度评级;非金属夹杂物含量测定;脱碳层/渗碳硬化层深度测定等
(2)晶粒度分析
(3)异物分析
(4)冶金质量分析
(5)金属材料材质分析不锈钢成分分析、合金成分分析检测、钢材成分分析、重金属含量分析等
6、金属牌号鉴定、铸铁牌号鉴定、铸钢-牌号鉴定、焊锡-牌号鉴定、不锈钢-牌号鉴定、镁合金-牌号鉴定、镍带合金-牌号鉴定、铝及其合金-牌号鉴定、碳素结构钢-牌号鉴定、合金结构钢-牌号鉴定、铜及其合金-牌号鉴定、铅及其合金-牌号鉴定、锌及其合金-牌号鉴定
7、金属镀层分析、镀层成分全元素测定、金属镀层材质鉴定、镀层厚度检测、镀层表面污点分析、镀锌量测试、镀层表面粗糙度检测、镀层附着力检测、镀层硬度分析
8、金属元素分析
(1)贵-金-属元素:金Au、银Ag、铂Pt、锇Os、铱Ir、钌Ru、铑Rh、钯Pd及其氧化物
(2)重金属元素:铅Pb、铬Cr、汞Hg、砷As、镉Cd、六价铬Cr6+
(3)其他金属元素
9、金属工件无损探伤现场射线探伤检测【RT】,金属制品工业CT扫描
10、金属件失效分析、断裂分析、磨损分析、腐蚀分析、变形分型、断口分析、机电装备/机械/汽车零部件失效分析、新金属材料服役性综合评估、金属产品的制造工艺评定和技术支持、金属材料/机电产品质量鉴定、与金属材料/金属产品相关的司法鉴定
11、金属构件检测尺寸公差、镀层厚度、真圆度、同轴度
- 我司交付海军非金属材料检测中心非金属材料封箱实验箱
- 海军非金属材料检测中心经海军后勤部卫生部,海军装备部舰艇部批准于2000年12月成立,隶属于海军医学研究所.作为海军舰船用非金属材料毒性检测及卫生学评价的第三方独立检测机构,主要从事舰船用非金属材料毒性检测及密闭环境有害物质检测与控制等工作。
我司交付海军非金属材料检测中心非金属材料封箱实验箱。
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