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原来的电压型是五线甚至七线的，而我们的四线的（电源+、-、信号线、地线）一般棕色或红色是直流电源正极，蓝色或黑色是负极，可以用万用表的电压档位测可能的正、负极之间的电压值，如果没有把握，就可以在可能的正、负极之间接一个1000Ω的电阻，再测量电阻之间的电压值，确认正负极性后，用正极分别去短路剩下的几根线，同时看电脑显示是否出现稳定的大值，如果是，再用负极去短路刚才验证的那根线，同时看电脑显示是否出现稳定的小值，如果是，就是信号线了。这就确定了+、-、和信号线了。如果信号线非常难以确定，上述方法行不通，可能就是该传感器的电源与电脑的电源没有共地，没有共地，就没有一个基准值，该传感器的电源相对电脑电源就是浮动电压值。因此，必须将该传感器的电源负极与电脑的电源负极短接。上述问题自然解决。这很容易出现在维修设备的过程中。其它的几根线不要管，用电工胶绑起即可。
如果是电流型输出的传感器，就不能这样实验了。因为，电流型输出负载不能开路，否则，容易过载损坏传感器。对于，三线制输出的传感器，应该先在传感器信号线与负极之间先接一个电阻1000Ω短路，以免误操作时过载。在预先弄清楚正负极的情况下，接好传感器的正负极接线，再将信号线分别与其余几根线短路，看有无稳定的显示。如有，可确定信号线的接线。然后在停电的情况下，取下原来短接的那个电阻，再接好线，然后才能送电。注意信号线一定不能开路。
对于传输距离较长，但是电脑有需要电压输出信号，可以选用电流输出信号进行传输，到了电脑边再将电流信号转换成电压信号，方法很简单，只需要在输出与电源负极之间接入一个标准的高品质电阻就可以。

①磁致伸缩汽包液位计有时候振荡到警报情况，可能是门坎工作电压设定不善，应开展门坎工作电压的调节。调节时将浮球放进测量杆的底部，开启机壳，在电子器件模版的右下角有一个调整电阻器，如图所示8-15所显示。智能变送器接电源后顺时针方向转动电阻器，使輸出电流量为3.6mA或21mA，等于警报情况。渐渐地反方向转动电阻器，直至有一个平稳的輸出电流量，该輸出电流量要与浮球的部位相对性应。再渐渐地反方向转动电阻器，并纪录电阻器的转动匝数N，直至輸出电流量已不平稳。再顺时针方向转动电阻器约N/2圈，确定輸出电流量平稳。
　　②磁致伸缩汽包液位计测量杆的尾端有一段小小盲点，一旦浮球滞留在这里，感应器发送的单脉冲波便不可以回到，会輸出21mA的警报。该类状况在并未漏液环节非常容易出現，一旦有液體进到，浮球升高至检测范围以内该状况也就自主消退。
　　③被测物质的溫度处在或贴近仪表盘的较高操作温度时，有可能会出現警报常见故障，由于磁石在高溫下能出現去磁状况。就算是耐热的磁石，伴随着物质溫度的上升其导磁率也是成占比地降低，因为高溫去磁的危害，会出現仪表盘工作中异常的难题，乃至不断出現高矮限误警报的常见故障，把仪表盘的操作温度提升一挡大多数能处理本难题。
　　④感应器或控制模块有常见故障也会出現所述状况，控制模块能用配件开展代用来分辨，感应器不太好，只有返修维修。
磁致伸缩水位计的六种装置办法有什么不同

  磁致伸缩传感器是经过内部非触摸式的测控技能精确地检测活动磁环的绝对方位来测量被检测产品的实践位移值的；该传感器的高精度和高可靠性已被广泛应用于成千上万的实践案例中。那么磁致伸缩传感器的分类有哪些呢？

    1、依照被测物体特点来分类，能够分为磁致伸缩传感器和磁致伸缩液位传感器：
    磁致伸缩传感器，检测直线位移量，一般用于液压缸活塞杆的行程检测，也有用于注塑机械的缩合模行程检测，以及其他机械设备的位移检测。
    磁致伸缩液位传感器，是将磁致伸缩位移传感器的磁环内置在浮球中，经过浮球在液体中的浮力，随着液体液位凹凸上下浮动，检测出液位高度，适用的液体能够是水、油、混合物等粘稠度不高的液体，对于类似沥青等粘稠度高的不适合采用浮球式传感器检测。

    2、磁致伸缩传感器依照装置方式分类，能够分为液压缸内置式的和液压缸外置滑块式，而液压缸内置式，又分为电子舱外露式、内置式（电子舱******）以及电子舱分离式。依据现场装置环境和设备需求来挑选。

    3、依照输出信号形式分类，能够分为模拟输出、，脉冲、PWM、SSI输出、Modbus数字输出、CANbus总线输出、DeviceNet总线输出、Profibus-DP总线输出等。

    4、依照测量杆的原料可分为柔性外管位移传感器和常规硬杆位移传感器。
    柔性外管位移传感器一般用于5米以上的长行程油缸、5米以上的液位高度检测以及需求弯曲包装节约运输成本状况。

磁致伸缩液位计优点：

1.磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液位的液位测量，精度达到1mm， 新产品精度已经可以达到0.1mm。2.

2.可应用于两种不同液体之间的界位测量。

3.磁致伸缩 大的优势在于高的分辨率，可以做到微米级。比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。液压缸的位置测量不是液压油带动磁环（即浮球），而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动，因此位置非常明确。通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米，因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。

4.防爆型智能电子线路设计可计算出容积量

5.磁致伸缩液位计*可动部件为浮子，维护量低。应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点


磁致伸缩液位计缺点：

1、抗干扰能力略差（一般不建议用在电厂等强电磁辐射的场所）。

2、必须是接触式测量，但是真正的测量单元是不与液体接触的，接触液体的只是他的保护管。

3、介质直接接触，浮球密封要求要严格，不能测量粘性介质。

4、安装受限。较高的安装、维护要求，所以导致市场普及不广。磁致伸缩液位计故障排出方法

       （1）在正常供电的情况下，磁致伸缩液位变送器输出的信号范围为3.8~20.6mA，其中在3.8~20.6mA是由于液位超出测量值范围。如果信号电流值超出3.8~20.6mA之外，则是由于电源电压异常或是主要电子元件故障。这是需要检查电源电压情况或更换电子元器件。

      （2）如果输出电流有跳动现象但并未达到报警值，则是其受到干扰。对于此问题要从两个方面考虑，一个是变送器信号传输线路上，一个是变送器本体磁性浮子部分。对于变送器信号传输上，应注意使用单独的屏蔽电缆，并确保变送器外壳有效接地。而对于变送器本体部分，则有可能是变送器测量杆出现磁化，此时，可以通过使用磁体在测量杆两端间同向和反向移动消除磁性。因此，在对磁致伸缩液位变送器进行校准时，应避免将磁体与测量杆方向成90°，造成测量杆出现磁化。

      （3）如果出现信号电流偶尔上升或波动到报警值，则可能是信号丢失或变送器门槛电压设置不当，对于此种故障可通过调节电位器的位置进行调整。注意在调整的过程中应注意随着浮子移向测量杆末端进行，浮子要远离变送器外壳，且在正常测量范围内。

      （4）应用效果与应用前景

        用磁致伸缩液位变送器测量回收工序焦油氨水分离槽后，至今运行已经接近一年的时间，焦油氨水的界面检测值一直稳定可靠，没有出现过任何故障现象，达到了理想的测量效果，为工艺操作人员提供了可靠的数据，满足了工艺的要求，有效提高氨水与焦油的分离效果，确保了循环氨水的品质，为焦化的安全稳定生产提供了可靠的保证。磁致伸缩式液位计的安装要求如下:

1、磁致伸缩式液位计宜安装于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。

2、安装于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式，法兰式仪表连接头 (管嘴)的内径应大于浮子直径。

3、当安装于容器外的连通管上时，连通管内径应大于浮子外径，连通管应采用非导磁材料 (如不锈钢、铝或合金) 制作。

选用不锈钢管、工程塑料管等非磁性材料，保证磁浮标正常工作。浮筒材料应能满足介质工作时的高温高压要求，并具有一定的结构强度。浮筒材料应能长期承受被测介质的腐蚀，并具有一定的使用寿命。

为了保证磁致伸缩液位计能够更好地运行，我们应及时清洗，主要是清洗外壳，防止氧化，磁翻板液位计的内部清洗也很重要，如果长时间不清洗，测量误差会越来越大，会造成零件之间的卡涩，内部腐蚀也会越来越严重， 终导致无法工作使用。

检查故障时，务必先切断电源。但是，如果事先采取了多项参考措施（例如，在触摸前标记位置或测量电压或电阻值），在确认安全的情况下，必要时允许触摸。近年来，随着工业科学技术的发展和市场竞争的日益激烈，生产厂家开始提高磁钢的质量，大大提高了磁钢在市场中的稳定性，产品质量得到了显著的提高。磁致伸缩液位计的产品特点

磁场强度对复合材料磁致伸缩应变的影响

当磁场强度H不同时，TPI/石墨复合材料在平行和垂直于磁场方向下磁致伸缩饱和应变值不同。图1表示复合材料试样在磁场作用下平行和垂直于磁场方向的磁致伸缩应变饱和值随H不同的变化趋势。

在磁场作用下，复合材料在平行于磁场强度方向以及垂直于磁场方向这两个方向均发生了比较明显的磁致伸缩应变，并且随着磁场强度的增加，复合材料的磁致伸缩饱和应变值逐渐增大。

在0.8T恒定磁场作用下，平行于磁场强度方向的大磁致伸缩应变饱和值达到1.39×10（139ppm），而垂直于磁场方向的大饱和应变大约为1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁场作用下，平行于磁场强度方向的大磁致伸缩应变饱和值达到1.71×10（171ppm），而垂直于磁场方向的大饱和应变大约为2.34×10（234ppm）。

磁场作用时间对复合材料磁致伸缩应变的影响

在恒定磁场作用下，TPI/石墨复合材料的磁致应变λ会随着时间的延长而处于持续增大的状态直至后达到相对的饱和状态，这表明该复合材料的λ不仅与H的大小有关，还和磁场作用时间有关。