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防水泳裤怎么防水

pyj要瘦瘦瘦 2013-06-30 03:31:28 233  浏览
  • 像英发使用的美国杜邦氨纶,防水快干技术处理防水布料,不吸水,可迅速控干是什么回事又有什么特点怎么鉴别... 像英发使用的美国杜邦氨纶,防水快干技术处理 防水布料,不吸水,可迅速控干 是什么回事 又有什么特点 怎么鉴别 展开

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全部评论(5条)

  • ywq鸭梨山大 2013-07-01 00:00:00
    洗澡的时候不穿防水 哈哈

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  • 920543123 2013-07-01 00:00:00
    我不喜欢抄袭,所以不能长篇大论,只能浅谈,我觉得防水的Z好办法就是是它不沾水!!!

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  • 文员24 2013-07-01 00:00:00
    一般都是氨纶材质(也就是莱卡),氨纶泳装的优点是颜色鲜艳,穿着帖身舒适,沥水快,好洗,易干,特别是阻力很小,能提高游泳成绩!因为它的水阻比皮肤小,所以专业选手在使用时,都是长袖长裤.

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  • zyc1360 2013-07-01 00:00:00
    您好:防水泳裤一般加了一些功能薄膜,才能防水。现在一些布料是外面防水,内层透湿,起防水、保温、透湿(人体汗气排出)功能

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  • 边bo贤ddd 2013-07-01 00:00:00
    氨纶   氨纶(spandex)   氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称,商品名称有莱克拉(Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西)、尼奥纶(Neolon、日本)、多拉斯坦(Dorlastan、德国)等。首先由德国Bayer公司于1937年研究成功,美国杜邦公司于1959年开始工业化生产。目前已有近40个工厂、七行生产,年总产量约为10万吨左右,我国现有生产能力l万吨左右。氨纶是一种合成纤维,组成物质含有85%以上组分的聚氨基甲酸酯。   氨纶纤维共有两个品种,一种是由芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物(简称聚酯型氨纶),另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物(简称聚醚型氨纶)。氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。   具有高断裂伸长(400%以上) 、低模量和高弹性回复率 的合成纤维。多嵌段聚氨酯纤维的ZG商品名称。又称弹性纤维。氨纶具有高延伸性(500%~700%)、低弹性模量(200%伸长,0.04~0.12克/旦)和高弹性回复率( 200%伸长 ,95%~99%)。除强度较大外,其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。它比乳胶丝更耐化学降解,具有中等的热稳定性 ,软化温度约在200℃以上 。用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂,也适用于氨纶的染色和整理。氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色,但退色程度随氨纶的类型而不同,差异很大。   氨纶纤维所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、无定型的"软"链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的"硬"链段所组成。柔性链段分子链间以一定的交联形成一定的网状结构,由于分子链间相互作用力小,可以自由伸缩,造成大的伸长性能。刚性链段分子链结合力比较大,分子链不会无限制地伸长,造成高的回弹性。氡纶长丝的横截面大部分为狗骨形(dog-bone-shaped)也有一些长丝表面光滑或呈锯齿状。断裂强度在所有纺织纤维中是Z低的,只有0.44~0.88CN/dtex(聚醚型的强度要高于聚酯型)。吸湿范围较小,一般为0.3-1.2%(复丝吸湿率要比单丝稍高些)。耐热性视品种不同而有较大差异,大多数纤维在90~150℃范围内短时间存放,纤维不会受到损伤,安全熨烫温度为150℃以下,可以加温干扰与湿洗。染色性能较优,可染成各种顿色,染料对纤维亲和力强,可适应绝大多数品种的染料,并具有较好的耐化学性,耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂,以及耐日晒和风雪,但不耐氧化物,易使纤维变黄与QL降低。   氨纶一般不单独使用,而是少量地掺入织物中。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能,多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱,称为弹力包芯纱,这种纱的主要特点,一是可获得良好的手感与外观,以天然纤维组成的外纤维吸湿性好;二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱;三是弹性百分率控制范围从10%到20%,能根据产品的用途,选择不同的弹性值。易于纺制25~2500旦不同粗细的丝,因此广泛被用来制作弹性编织物,如袜口 、家具罩、滑雪衣、运动服、YL织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。随着人们对织物提出新的要求,如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等,低纤度氨纶织物在合成纤维织物中所占的比例也越来越大。 也有用氨纶丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝,主要用于各种经编、纬编织物,机织物和弹性布等。   Spandex(氨纶) 弹性纤维使用手册   [diyi章]   (A) Spandex弹性纤维简介   Spandex译名"斯潘德克斯",是一种弹性纤维,学名聚氨酯纤维(Polyurethane),简写(PU)。ZG大陆称为   "氨纶",它具有高度弹性,能够拉长6~7倍,但随张力的消失能迅速恢复到初始状态,其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯,通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类:一类为聚酯链类;一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强;聚醚类弹性纤维防霉性,抗洗涤剂较好。   (B) Spandex发展情况   自从1958年DUPONT把Spandex引入商业用途,并注册商标为(LYCRA),市场音译为[莱卡],很多人已把"莱卡"作为Spandex之名称。其后世界各地均有生产,如美国橡胶公司(U.S.RUBBER   CO.)之"VYRENE",日本东洋纺(TOYOBO)之"ESPA"(氨丝霸),德国拜耳公司(BAYER,A.G.,W.GERMANY)之"DORLASTAN",英国COURTAULDS,U.K.之"SPANZELLE",(B.F.GOODRICH   CHEMICAL CO.,LTD)之"ESTANE",日本富士纺之"FUJIBO"   (富士宝),DUPONT与日本东丽合作之"TORAY-DUPONT",美国(GLOBE   MANUFACTURING CO.)之   "CLEARSPAN"和"GLOSPAN",韩国泰光(TAE-KWANG)之"ACELAN",东国合纤(TONGKOOK)之"TEXLON",HYOSUNG晓星之"TOPLON"及"CREORA"更是全世界Z大。日本旭化成之   "ROICA"(罗依可),其后旭化成更于1999年初与台湾台塑集团合作开办"FORMOSA   ASAHI"公司,简称"FAS",日本日清纺之"MOBILON"   (莫比龙)亦在台湾增加生产线生产(TOWNSPAN)东华丝,而台湾自行投资有薛恒兴之"SHEIFLEX"(雪霏丝),而ZG大陆亦有烟台之"纽士达",及连云港之"奥神"均以"TOYOBO"东洋纺之设备及技术生产,而广东鹤山氨纶厂亦于1996年投产,福建长乐、南通海门、山东淄博亦开始生产氨纶,ZGDUPONT在上海与华源合作生产,而浙江华峰之"千禧"牌氨纶亦于2000年投产。另外DUPONT亦与其它厂合作(但DUPONT不参与生产事宜)以"ELASPAN"(伊邦)牌销售。各地均投资或增扩氨纶之产量,令弹性纤维市场一片畅旺。   (C) Spandex生产方法   Spandex纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷,当年DUPONT   Z先采用干法纺丝生产,时至今日,生产方法亦大致有四种:   (一) 干法纺丝(DRY SPINNING):溶液在热气流下,因溶剂挥发而固化成丝的方法。   生产流程:溶液(经过)----纺丝泵(过滤)   ----干燥箱(100℃热风吹过,使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型   纺丝速度:由200~800M/分钟   纺丝温度:为200~230℃   纤维纤度:22.2~1244dtex   采用:DUPONT、拜耳、东洋纺   特性:过程污染大,工艺复杂,成本高。   (二) 熔融纺丝(MELT-SPINNING):高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。   生产流程:高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。   纺丝速度:由600~1600M/分钟   纺丝温度:为160~220℃   纤维纤度:9~1100dtex   采用:钟纺、拜耳、日清纺   特性:流程短、成本低、污染小   (三) 湿纺纺丝(WET-SPINNING):原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。   生产流程:原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。   纺丝速度:由50~150M/分钟   纺丝温度:为90℃以下温水   纤维纤度:44~440dtex   采用:日本富士纺   特性:此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。   (四) 化学反应法:高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应,而固化成丝的方法。   生产流程:溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂(化学反应)----卷绕成形----硬化---处理成网状纤维。   纺丝速度:由50~150M/分钟   纤维纤度:44~80dtex   采用:美国环球   特性:此法生产过程污染大、成本高。   (D) Spandex的形态   Spandex生产上亦有分不同亮光度形态,通常有:(以DUPONT为例)   透明(CLEAR-   LUSTER):表面纤维较平滑,故反光成透明,摩擦率低,条干均匀度较差,上色亦较差,适宜与短纤类材料生产,经织物采用多。   白根(DULL- LUSTER):即本白,表面纤维较凹凸不平,摩擦面大,上色效果好,适宜配   长纤类生产,粗支根用,如胸围品及辅料用多。   半透明(BRIGHT- LUSTER):内加进钛及防滑剂,对化学剂较强抵抗力,游泳衣用多,   因有抗氯功能。   哑色(MATT- LUSTER):界乎本白与半透明之间,为哑白色,适宜针织采用。   Spandex各种用途不同,有各种产品形态,主要分为三种:裸纱、包芯纱、包覆或合捻纱。   每种不同组合对应不同用途。   裸纱(bare yarn):   为氨纶纱,裸纱一般不直接用于织物上,大多与对手材料共同生产,并需采用特殊装置生产。针织品Z常用,如泳衣、运动服等,一般以22-78Dtex为主。   包芯纱(core spun yarn)   以裸纱为芯,其它材料为外皮纺成的纱,简称CSY。如以棉包芯一般用环绽纺纱机之细纱车上插入牵伸过的裸纱,包缠包芯纱之裸纱伸长度必需适当调整,其伸缩率被YZ在2~3倍。现今包芯纱分硬芯纱及软芯纱,包芯纱之对手材料有棉、涤、晴等等。被广泛使用在织物,针织品,绷带、袜子、内衣、牛仔服,一般以22-235Dtex为主。   一般包芯纱之支数及混用率(%):   60s棉包22dtex = 棉92% 氨纶8%   80s棉包22dtex = 棉90% 氨纶10%   55s棉包33dtex = 棉91% 氨纶9%   60s棉包33dtex = 棉90% 氨纶10%   30s棉包44dtex = 棉92% 氨纶8%   40s棉包44dtex = 棉90% 氨纶10%   50s棉包44dtex = 棉87% 氨纶13%   12s棉包78dtex = 棉96% 氨纶4%   16s棉包78dtex = 棉95% 氨纶5%   20s棉包78dtex = 棉93% 氨纶7%   30s棉包78dtex = 棉90% 氨纶10%   40s棉包78dtex = 棉87% 氨纶13%   50s棉包78dtex = 棉84% 氨纶16%   20s棉包122dtex = 棉93% 氨纶7%   36s棉包122dtex = 棉91% 氨纶9%   8s 棉包155dtex = 棉95% 氨纶5%   20s棉包155dtex = 棉88% 氨纶12%   36s棉包155dtex = 棉79% 氨纶21%   40s棉包155dtex = 棉77% 氨纶23%   包覆或合捻纱:尼龙、涤纶等长纤维、织造弹性织物时,大都用包覆纱合捻纱为裸纱跟与对手纱合捻而成,通常为了提高氨纶的被包覆程度同对手纱两根或三根合捻亦可,把对手纱包一重的叫单包覆纱(SCY),包两重的叫双包覆纱(DCY),较粗称(FTY),主要用44-620Dtex为主,用于内衣,内衣辅料。   一般包覆及合捻纱之支数混用率(%):   56dtex尼龙包78dtex = 尼龙88% 氨纶12%   78dtex尼龙包78dtex = 尼龙92% 氨纶8%   78dtex尼龙包33dtex = 尼龙88% 氨纶12%   78dtex尼龙包44dtex = 尼龙63% 氨纶14%   78dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22%   83dtex尼龙包22dtex = 尼龙92% 氨纶8%   83dtex尼龙包33dtex = 尼龙89% 氨纶11%   83dtex尼龙包44dtex = 尼龙86% 氨纶14%   83dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22%   特殊对物纤维混用率(%)   20s/2棉包44dtex = 棉98% 氨纶2%   30s/2棉包44dtex = 棉97% 氨纶3%   40s/2棉包44dtex = 棉96% 氨纶4%   20s/2棉包78dtex = 棉96% 氨纶4%   30s/2棉包78dtex = 棉95% 氨纶5%   40s/2棉包78dtex = 棉93% 氨纶7%   30s/2涤纶包44dtex = 涤纶97% 氨纶3%   (E)Spandex之物性   Spandex一般由多根长丝组成,一般为10D/根,现时已有15D/根,甚至20D/根,理论根数愈少,条干均匀度愈好,因重叠形态之机会率愈少,干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害,一般10D/根内含控制0.5mg/kg,如15D/根则含0.7mg/kg,超过标准。生产Spandex时,对于打卷张力,筒上支数,断裂强度,断裂伸度,成形度,油附著量,弹性回复率等等,都要特别注意,此等问题直接影响编织,尤以针织生产单面布更加要留意。   (1) 打卷张力(PACKAGE DRAFT   %):弹性纤维之上卷张力十分重要,其张力由内至外要保持平均,如张力不平均,直接影响编织布面效果,Z佳之上卷张力为8%-12%。而每个筒子之张力误差不能超过3%。   (2) 筒上支数(DTEX ON   CHEESE):筒上支数是受打卷张力所控制,例如:44dtex打卷张力为10%,即在筒上之实际支数为40dtex,即细了10%。现今有些氨纶制造商认为,当每个牌子的氨纶每个重量都相同时,打卷张力大的氨纶无疑是长度较长,编织长度较多,织物亦能织较轻,此点必需留意自己产品之要求情况选用。   (3) 断裂强度(BERAKING   TENACITY):通常每种不同牌子或不同系列之氨纶,其强度表现均不同,测试方法可在条件化环境下,取50mm用QL机测试,测试(SS100),200%(SS200),300%(SS300),测试各五次,一般观察200%(SS200)数据,及其它数据之稳定性,强度愈大,织物之伸长力大,而编织时机速亦可快些。   (4) 断裂伸度(BERAKING   ELONGATION):在测断裂强度时,可测出断裂之伸长度,一般伸度愈大,织物含量成份可少一些。   (5) 成形度:以外观测试,如成形不良,每个筒子外形有异,大小不一等,均为不合格。   (6)   油附着量:氨纶含油量Z好为5%(+/-2%),含油量多或时间愈长,外层油质向内层浸透,而在筒底积聚,影响编织张力及损耗大。一般油剂组份为硅油,含硬脂酸金属离子。   (7)   弹性回复率:一般纤维伸长或以上,叫弹性纤维,指在张力作用下长度增长,当释放后回复到初始长度,而原长与回复长度之差率,为弹性回复率,一般为95%或以上。   (8) 比重:氨纶比重为1.10。   (9) 公定回潮率:一般为1.3(ASTM)。   (10) 软化温度:一般为摄氏190度/华氏390度。   (11) 溶化温度:一般为摄氏250度/华氏437度。   (F) Spandex之贮存及使用标准方法:   Spandex要保存在温湿均恒的环境内,温度摄氏18-20度之间,温度愈低,贮存期相对可较长,相对湿度为60%-70%,不宜放于日光曝晒之地方,不宜与二氧化硫,氮氧化物等化工产品一起存放,引致其分解。   贮存期限:底于20D(3个月),30D(4个月),40D-70D(6个月),100D-280D(9个月),   粗于420D(12个月),Spandex愈粗,贮存期愈长。   Spandex在织布时,从恒温仓库到车间,至少提前16小时将纸箱打开,放在织布车间回潮,以减少织布时断纱现象。   (G) Spandex 之简单测试方法:   1、沸水收缩测试   (1)取四个氨纶样品,去除表面层,然后分别取长10cm 三个段落并且用色笔标识距离。   (2)将样品放入沸水中(100℃), 10分钟时间,   然后取出在条件室温下挂干,5分钟以后量度其收缩后的长度。   (3)根据沸水前、沸水后的差异,计算其沸水收缩率,标准率为10 -15%。   沸水收缩率(%)= (10cm - 测试长度) /10×   结论:沸水收缩率超过(10- 15%),表明氨纶的稳定性差。   2、氨纶弹力测试.   (1)取四个氨纶样品,去除表面层,然后分别取长10cm三个段落,并且用色笔标识距离。   (2)将样品的头尾接合, 放在单纱QL机上测试, 以50cm/分钟速度拉伸。   (3)首先将样品分别伸长、150%、200%、250%、300%拉伸3次,   然后第4次才计算其拉伸应力(cn)及弹性回复率。   弹性回复率%= (10cm - 测试长度) / 10 X   结论:不同的产品对氨纶的弹性要求不同,某些产品对氨纶要求低伸长、高弹力或高伸长、低弹力或低伸长、低弹力或高伸长、高弹力,   因此不同的布种要选择不同适合的氨纶。标准率与其它牌子以300%之数据比较,碓保企业用之氨纶质量一致。   (H)Spandex之各种功能类别:   每个牌子之常规spandex,有不同之伸度及QL,只需按照Z终产品之要求,再选用适合之spandex,便能生产出合用之弹性面料。除常规之spandex外,近期各牌子均开发出一些特殊功能之spandex产品,令用家更多选择,更适合Z终产品之要求。例如:(1)   特殊弹性舒适功能:首推DUPONT生产之LYCAR-SOFT,其特性为织物在穿着时,不会有紧窄的感觉,而DUPONT亦对于LYCRA-SOFT织物有严格要求,合格才发予挂牌,一般先将织物在INSTRON拉伸机上,作拉伸及回复率测试,合格标准为:   (a)经编织物:MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF 5.0   OR LESS   (b)纬编织物:MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF   10.0 OR LESS   而旭化成之ROICA HS系,亦有接近之功能。   (2)特殊抗氯功能:如旭化成之ROICA-SP,DUPONT之T-162,TOYOBO之ESPA   T- 365,NISSHINBO之MOBILON-K,HYOSUNG之CREORA   C-200等。   (3)特殊耐高温功能:适用于化纤类,如DUPONT之T-169,TOYOBO之ESPA   T-765,NISSHINBO之MOBILON-P,HYOSUNG之CREORA C-300等。   (4)特殊低温功能:适用于对手材料不耐高温,如羊毛,尼龙,或色织布怕高温变色或漂白变黄等布类,如TOYOBO之ESPA-M,NISSHINBO之MOBILON-R,FUJIBO之U型等。   (5)特殊吸湿及透湿功能:如旭化成之RIOCA-BZ,FUJIBO之EM型等。   (6)耐久耐磨性功能:如TOYOBO之ESPA T-70,FUJIBO之E型等。   (7)其它特种功能:如FUJIBO之KA及UA型之KJ防臭,EF型远红外线等等。 希望可以帮助到你

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  适用标准:

  GB/T 19082-2009医用一次性防护服技术要求5.4.2透湿量

  GB/T 12704-1991织物透湿量测定方法透湿杯法6.1方法A吸湿法

  GB/T 12704.1-2009纺织品织物透湿性试验方法第1部分:吸湿法

  GB/T 12704.2-2009纺织品织物透湿性试验方法第2部分:蒸发法

  技术参数:

  1、温度范围:20~60℃;

  2、湿度范围:40~95%(无负荷时);

  3、温度精度:±0.5℃(无负荷时);

  4、湿度精度:±3%(无负荷时);

  5、冷冻机:空冷式密闭压缩方式;

  6、冷却器:翼片冷却机;

  7、加湿器:锅型加湿器(配有空烧防止器);

  8、加热器:翼片散热器(配有温度过高防止器);

  9、送风机:风扇(上下各一台);

  10、风速调节范围:0.5~1.5m/秒;

  11、外形规格:约W1100×D550×H1470mm;

  12、室内规格:约W400×D360×H500mm;

  13、旋转架:上下两段(270mmφ);

  14、电源:AC,220V,50Hz。

  仪器特性:

  1、烘焙箱和恒温恒湿箱一体化结构

  2、微机控制,液晶中文菜单操作

  3、循环气流风速0.02-1.5m/s数字设定

  4、进口高精度温湿度传感器,进口电机驱动,陶瓷加热管加热

  注意事项:

  1、试验过程中,若空压机频繁启动,说明气体损耗大,属正常情况。

  2、若开始试验后,观察到气流阻力显示表上出现“ERROR”字样,说明该试样气阻力已超设定值500Pa,必须立即按下“测试结束”按键,保护仪器。

  3、气流阻力显示表所有参数已设定好,非专业维修人员不得擅自修改。

  4、流量计一定要在流量范围内使用,严禁超量程使用。

  5、若发现流量计内转子上灰尘杂质太多,影响读数精度,则打开仪器后盖板,打开箱体内手动球阀,然后通上气源,进行流量计的清洗。(平时使用状态,箱内球阀一定要处于关闭状态。)

  6、仪器说明书中未出现的调节阀,试验过程中一律不要擅自调节。


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