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  d450479903 2018-05-10 00:00:00

  洛氏硬度计具体使用方法分几个步骤： 1、试验一般在10℃-35℃室温进行。对于温度要求严格的试验，应控制在(23±5)℃之内。 2、试样应平稳地放在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直，以避免试样产生位移。 应对圆柱形试样作适当支承，例如放置在洛氏硬度值不低于60HRC的带有V型槽的钢支座上 尤其应注意使压头、试样、V型槽与硬度计支座ZX对中。 3、使压头与试样表面接触，无冲击和振动地施加初试验力F0，初试验力保持时间不应超过3s 4、无冲击和振动地将测量装置调整至基准位置，从初试验力F0施加至总试验力F的时间应不小于 1s且不大于8s， 5、总试验力F保持时间为4s±2s。然后卸除主试验力F，保持初试验力F0，经短时间稳定后，进 行读数 注 :对于低硬度材料 经协商试验力保持时间可以延长，允许偏差±2s 6、洛氏硬度值用数据表中给出的公式由残余压痕深度h计算出，通常从测量装置中直接读数， 查表可知洛氏硬度值的求出过程。 7、试验过程中，硬度计应避免受到冲击和振动。 8、在大量试验前或距前一试验超过24 h，以及压头或支承台移动或重新安装后，均应检查压头和支 座安装的正确性，上述调整后的两个试验结果不作为正式数据。 9、两相邻压痕ZX之间的距离至少应为压痕直径的4倍，并且不应小于2mm； 任一压痕ZX距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍，并且不应小于1mm， 10、如无其他规定，每个试样上的试验点数不少于4点，第1点不计。

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  scenery85122 2017-12-15 00:00:00

  HR-150A型洛氏硬度计使用说明 1.硬度计的构造 硬度计的外形示意图见附图1.1，机构示意图见附图1.2。 2.硬度计的操作顺序： 1） 实验时将试样放在工作台5上，按顺时针方向转动手轮2，使工作台上升至试样与压头12接触（注意：靠近压头时应缓慢上升工作台，不得冲击压头）； 2） 继续转动手轮，带动指示器表盘9的指针转动，小指针从黑点对准红点后停止转动手轮，随后转动指示器表盘使大针对准“0”； 3） 向前搬动加卸试验力手柄1，加载荷，停留5-7秒； 4） 扳回搬动加卸试验力手柄1，卸载，这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。 操作顺序见附图1.3。 三、TH300洛氏硬度计使用说明 附图1.2为TH300洛氏硬度计的结构图及操作面版图，这是Z近生产的台式洛氏硬度试验机，具有结构独特、测量范围宽、辅助功能强、菜单显示、上下限报警、自动测试、打印输出等功能。 a) 测试准备：接好电源线，打开电源开关，显示屏将显示当前的实验参数，可由“▲”、“▲”切换，分别表示当前标尺和该标尺对应的压头类型核试验力、试验力保持时间、读数恢复时间。装好压头，并注意是否与显示屏上提示的是否一致。 b) 语言选择：中文（固定不变） c) 试验参数设置 i. 标尺选择：共有HRC、HRB、HRA等15种供选择。 ii. 压力头种类和试验力选择。 iii. 试验力保持时间选择。 iv. 压力恢复时间设置。 测量标尺选用见附表1。 d) 测试 i. 加载初试验力 将被测试的试样放置在样品台ZY，顺时针平稳转动手轮，使样品台上升，试样与压头接触。此时屏幕上出现压头运动过程示意图，见附图1.3，Z后一个表示加载初试验力终止位置。平缓转动手轮，直到图中所示压头达到终止位置，此时应立即停止转动手轮。如果手轮转动稍有过量，不影响测试精度和测量结果；如果转动过大，试验机自动报警并提示，见附图1.4，此时应卸载重新开始。 附图1.2 TH300洛氏硬度计的结构图及操作面版图 手 轮 转 动 过 量 重 新 开 始! ii. 自动测试 加载初试验力完成后，测试自动进行。完成主试验力—保持—卸载—读数—数据处理—结果显示过程，测试结果见附图1.5。 56.2HRCCC e) 卸载 逆时针转动手轮，样品台下降，全部实验力卸除，显示屏返回初始状态。 附表1 测量标尺选用 标 尺 压 头 实 验 力 硬 度 范 围 用 途 HRA 588.4N/60kgf 20--88 硬质合金、浅表面硬化钢 HRB 金刚石压头 980.7N/100kgf 40--77 中等表面硬化钢、珠光体可锻铸铁等 HRC

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  乐观的糖糖20 2018-05-10 00:00:00

  1） 实验时将试样放在工作台5上，按顺时针方向转动手轮2，使工作台上升至试样与压头12接触（注意：靠近压头时应缓慢上升工作台，不得冲击压头）；  2） 继续转动手轮，带动指示器表盘9的指针转动，小指针从黑点对准红点后停止转动手轮，随后转动指示器表盘使大针对准“0”； 3） 向前搬动加卸试验力手柄1，加载荷，停留5-7秒；  4） 扳回搬动加卸试验力手柄1，卸载，这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。 洛氏硬度检测法Z初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊(C.H Wilson)进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善，一直沿用至今。现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种Z常用的硬度检测法之一。洛氏硬度计是世界上diyi台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面，无需支撑，无需取样，不用移动 工件，只要单侧接触即可完成测试。

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