伴随着国内经济的快速发展，各自工厂、企业林立，化工、石油、食品生产、建材生产等众多企业在位我国经济发展创造价值的同时也产生了大量对环境造成严重污染的物质，这些污染物质当中比较重要的一种便是挥发性有机物（VOC），为了控制生产过程中产生的废气对大气环境所造成的污染，环保部门要求各企业、工厂在建厂时必须安装废气净化设备，同时规定了相应的污染物排放标准。并且，为了更加科学有效的对污染源排放的工厂、企业进行监督，管理，企业在安装净化设备的同时还一定要安装相应的在线监测设备，但是市场上VOC在线监测设备种类众多，我们又该如何选择呢？

在这里，北京博创诺信科技发展有限公司便为大家介绍一下VOC在线监测技术的种类有哪些。

VOC监测技术分为以下几种类型。

（1）传感器技术：可分为半导体传感器、PID、FID传感器。PID传感器对阿尔基里斯根的反应较低，FID传感器对碳氢化合物敏感。他们的检测程度都达到ppb，但是无法区分VOC类型。危险区域警报，经常用于室内空气监测。半导体传感器这是对轮船漂流、多湿敏感性和煤气的负反应。

（2）色谱技术：色谱柱分离法可以测定挥发性有机化合物总量和特征成分，但分析周期长，一般用于固定污染源的在线监测。

（3）质量分析技术：高敏感度（PPT）响应时间短，测量部件多，不需要矫正。但是价格相对昂贵。一般用于实验室、医院、环境应急/追溯的检测。

（4）光谱技术：经常使用FTIR、TDLAS，响应速度快，一般用于地区环境监测/污染源监测。

常用的分析方法如下

（1）PID（应用监测THC，TVOC）：探测器体积小，不需要辅助气体，经常用于现场和室内空气监测、危险/泄漏气体应急监测和预警，主要是检测浓度为1ppb-1500ppm的低浓度挥发性有机化合物等有毒气体。灵敏度高，广泛应用的探测器。

（2）FID（THC、TVOC的应用监测）：对THC的反应快，线性范围广，使用方便，但演技中的O2、H2O会影响有机物。

（3）气体色谱（FID/PID/MS）（应用监测THC，TVOC，VOCS）：敏感度高，选择性强，同时测量多种成分。取样分析周期长，响应速度慢。

（4）FTIR（应用监测VOCS）：技术成熟可以监测多种VOCS。现场测量周期短，响应时间快，敏感度低，光学部件的维护成本高。

（5）DOAS（应用监测VOCS（苯类物）：技术成熟，多种成分可同时测定，不需要预备处理，反应快，但敏感度低，主要用于苯类监测。

气相色谱法VOCs在线监测仪属于质量型监测仪器，不仅具有灵敏度高、线形范围宽的特点，而且对操作条件变化相对不敏感，稳定性好。特别适合做常量或微量的常规分析，因为响应快所以与毛细管分析技术配合使用可完成痕量的快速分析，是气相色谱仪器中应用广泛的一种。

气相色谱法VOC在线监测仪监测原理

气相色谱分析技术是一种多组分混合物的分离、分析的技术。以气体作为流动相（载气），当样品被送入进样器并气化后由载气携带进入填充柱或毛细管柱，由于样品中各组份的沸点、极性及吸附系数的差异，使各组份在柱中得到分离，然后由接在柱后的检测器根据组份的物理化学特性，将各组份按顺序检测出来，将转换后的电信号送至色谱工作站，由色谱工作站将各组份的气相色谱图记录并进行分析，得到各组份的分析结果。

气相色谱法VOCs在线监测仪产品特点

1. 全自动在线式非甲烷总烃分析系统具有数据采集、积分计算、数据上传等功能。

2. 可实现意外断电且恢复供电后，微电脑、仪器控温、仪器分析，数据上传等功能会全面自启动。

3. 可实现FID意外灭火后自动断掉氢气，并报警。

4. 可同时分析全烃、甲烷、苯系物等多种气体。

5. 可通过简洁的界面操作完成色谱组分的标定、分析、实时显示、维护等功能。

6. 直接联网数据ZX。

7. 软件界面简洁，使用方便。

VOCs(VolatileOrganicCompounds，挥发性有机化合物)广泛存在于生活和工业生产环境中，其在大气中形成的光化学烟雾，大多具有致癌、致畸、致突变性，对环境和人体健康危害很大。因此VOC在线监测系统的产生，目的是为了对于VOCs排放进行全面的监控，以减少它们对与大气与人体的危害。那么VOC在线监测系统具体监测哪些气体呢?

目前，许多发达国家都颁布了相应的法令限制VOCs排放，在监测项目中增加了VOCs。美国的光化学自动监测系统中有56种VOCs，欧洲也有30多种VOCs被列入。我国《大气污染物综合排放标准》(GB16297-2004)严格规定了33种大气污染物的排放阈值，对苯、甲苯、二甲苯、酚类、苯胺类、硝基苯类物质的排放上限做出明确规定。这些气体就是国内现有VOC在线监测系统主要监测的方向。

而在VOC在线监测系统的具体运用上，针对制造业排放气体不同，其监测项目也不尽相同。固定污染源VOCs主要来源于喷涂行业、皮革行业、石油化工厂、印刷行业、污水/垃圾处理厂、加油站泄露、生物质、燃煤、半导体工业、冶金工业等，主要检测指标为苯系物，非甲烷总烃以及部分挥发性有机溶剂。

经相关文献调研可知，集中工业园区工业有机废气的在线监控，监测因子主要是TVOC与硫化氢;餐饮业产生的油烟主要包含苯，甲苯，二甲苯和多环芳烃等有害物质，运营期废气污染物主要包括可沉降颗粒物、细颗粒物及烃类物质等;汽车尾气中含有大量的烯烃和多环芳烃如丁烯、甲苯和二甲苯等，其中含量较高的是C8H10，可能是二甲苯或乙基苯。

所以VOC在线监测系统能检测哪些或哪几种，可以参考我国《大气污染物综合排放标准》(GB16297-2004)。

    石化炼油厂作为恶臭污染较重的行业排放的臭气，如果恶臭气体没有及时得到解决，将会引起严重后后果。近年来，我国炼油企业恶臭扰民案件迅速上升，有的恶臭污染甚至酿成公害事件，受到国家环保局查处。

     石化行业中产生恶臭气体的原因主要表现在两个方面：一是在化工生产过程中各种化学、物理反应过程中产生的气体，二是化工原料在存放、运输过程中挥发产生的各种气体，产生的恶臭污染物主要含有大量的有害气体，甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、硫化氢等，这些气体种类繁多，并且有些气体会对环境、人类造成一定的伤害，具有强烈的臭味，严重影响到人们的身心健康。因此开展环境恶臭浓度实时监测显得尤为重要，为环境恶臭治理提供数据支撑。

实验室手工监测方案

       考虑到手工监测的准确性和自动化，采样系统我们推荐使用1900多通道罐采样系统，ENTECH 1900是全新一代的在线空气采样系统，它按照预先设定的流速或者触发参数把空气采集到Silonite®涂层的真空采样罐中，然后把罐子拿到实验室里用GC/MS或者GC/MS/FID进行全面详细的分析。它彻底摒弃了质量流量计与电磁阀的使用，消除了泵阀中弹性密封材料等对样品造成的污染，同时消除了MFC 20%以下低量程测量时的巨大误差。Silonite®涂层的惰性化流路大大减小了罐体表面的吸附，提高回收率，减少潜在残留。

       众所周知，空气中的VOCs含量非常低，要想正确识别出这些物质并检测出正确含量，就必须采用合适的浓缩系统。作为行业标准，7200大气预浓缩进样系统在7100三级冷阱预浓缩及水管理技术的基础上进行了优化和全新的提升，质量流量计的摒弃，使得采样体积更加精确，分析数据更加准确。7200全新的Silonite-D惰性涂覆技术涂覆整个流路，以减小组分间发生化学反应的机率，并保证了VOC及轻SVOC物质的完全回收。其出色的除水、除CO₂技术确保了极性及非极性有机化合物的chao强分析，惰性的可加热管路结合不同的冷阱配置，可实现C2-C18之间化合物的回收。

       使用苏码罐系统，还有一个很重要的环节关系到Z终分析数据的准确性，那就是配气系统，配气系统可能带来的误差甚至高达20%以上。我们推荐使用4700高精度稀释仪，它摒弃了质量流量计（MFC），消除了MFC测量带来的各种误差，尤其是低流速时的测量误差以及不同MFC通道之间的误差；同时也避免了因为MFC平衡造成的标气的大量浪费。

       整套系统可以wan美配合，可以一次进样直接分析117种VOCs，包含13种醛酮类物质：

大气自动站在线自动监测方案

        大气自动监测方案不同于实验室方案，它要求设备更加稳定、可靠、少维护和少消耗。为此北京博赛德特推出BCT-7800A PLUS挥发性有机物在线监测系统，这套系统采用先进的3级多层毛细柱捕集技术对样品进行浓缩，精确地将大气中C2至C18范围内的挥发性化学物质进行捕集、浓缩并自动进样到GCMS中进行检测、分析。整个过程无需复杂的液氮或电子制冷，使得系统更加稳定、可靠，便于维护，同时也大大降低了维护成本。