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  後知後觉36 2015-11-15 00:00:00

  两

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  paj846825fh 2017-12-16 16:10:35

  “N-2-1”定位原理认为: （1）diyi基准面上所需的定位点数为N(N≥3) 对绝大部分薄板件加工过程，其Z主要的尺寸问题是薄板件法向方向上的变形，甚至其自重所引起的变形就不容忽视。有关分析表明，对一块长宽各400mm，厚1mm的薄板，用“3-2-1”原理定位，在其自重作用下就可能产生1~3mm 的平均变形。因此，对于薄板件而言，Z合理的夹具系统是要求其diyi基准面上存在多于三个定位点去限制这一方向上的零件变形。 （2） 第二、第三基准面所需的定位点为二个和一个 在第二、第三基准面上分别需要二个和一个定位点去限制薄板件的刚体运动。二个和一个定位点是完全足够的，因为实际加工所产生的力通常不会作用在这两个基准面上，以避免弯曲和翘曲。更进一步的分析表明，第二基准面上的两个定位点应布置在薄板件较长的边上。这是因为当两个定位点间距尽可能大时，零件将更稳定，同时还可以更好的弥补零件表面或定位元件的安装误差。 （3） 禁止在正反两侧同时设置定位点 必须强调禁止在工件正反两侧同时设置定位点，因为甚至极小的几何缺陷都可能导致薄板件相对巨大的挠度和潜在的不稳定或翘曲。

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