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模温机通常在工业上用于降温和加热，比如复合材料模压，碳纤维成型，制药反应釜的控温，不同的行业所应用的工艺也不一样，有的行业对于温度的升降速率非常有要求，因为产品需要在短时间内迅速的升温降温，那么想要快速升降温用什么模温机呢？

首先。模温机的冷却方式主要有直接冷却和间接冷却两种。主要是根据介质、温度、使用条件不同进行选择，下面就为大家进行具体的介绍模温机冷却方式，直接和间接哪种好?直接冷却一般都是用于水式模温机，这种模温机直接系统内直接接入冷却水或者车间的冰水。当循环水温度超过设定温度，或者水式模温机压力，排水电磁阀自动打开，进水电磁阀开启，由温度较低的自来水补充进行降温，排水电磁阀打开，将多余的热水排出。模温机直接冷却的优点：对模温机要求不高，设计简单，降温快，制造成本相对于间接式系统低。而模温机直接冷却的缺点：直接冷却在模温机运行过程中，需要不断补充新的自来水，时间长了管道内容易产生水垢。直接冷却适用于温度较低的情况，超过120℃就不能采用直接冷却，如果直接冷却可能发生爆裂，造成危险。

而间接冷却的种类就多了，水式模温机和油式模温机都可以使用间接冷却，顾名思义，间接冷却就是通过换热器来间接的降温。水温机一般采用钎板式换热器，通过冷却水对管道内循环高温水进行间接降温，从而达到控制温度的目的。油温机采用壳管式换热器，通过冷却水对管道内循环油进行间接降温。壳管式换热器由于空间密闭，耐用温度更高、更安全。模温机间接冷却的优点很多，对于用户温度要求范围很大的工况都能适用，比如在高温用到300度的情况下，需要快速降温，这时候通常用壳管式换热器通入冷水或者冷油，给系统管路中的高温导热油进行热交换，直至达到设定温度。对系统要求，尤其是油温机间接冷却系统，密封性和安全性要求较高。需采用管式换热器，防止油水混合。而间接冷却的缺点就是降温速率不够快，因为是通过换热器热交换来降温的，所以一般存在一定温差，而且降温效率相比较直接冷却要低一些。

大家可以根据需要的使用情况，选择合适型号的模温机，提升产品的生产效率。