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　　电缆氧指数测定仪是常温氧指数仪的扩展，可以用于测量在高温环境下氧气含量指数，该测定方法为氧指数在高温下测试的补充，是在普通智能氧指数仪的基础上，在燃烧筒的位置加入电加热装置，可对混合气体进行预加热；并测试不同材料在一定氧浓度下的燃点温度；用于测定在试验条件下自支撑的垂直条形或厚度为10.5mm的薄片状塑料材料的燃烧性能，也适用于垂直支撑的软片或薄膜材料的燃烧性能测定。

　　适用标准：

　　NES 715

　　ISO4589-3：1996《塑料燃烧行为的氧指数测定高温试验》

　　主要参数：

　　1.氧浓度测量范围：0—90％；

　　2.氧气浓度精度为：±0.1%；

　　3.流量计范围：1.0～10.0L/min；

　　4.氧气浓度测量精度：±0.4％；

　　5.响应时间：小于10s；

　　6.燃烧筒内气流：40mm/s±2mm/s，浓度调节精度±0.1%；

　　7.燃烧筒顶部气流：90mm±10mm/s；

　　8.便携点火器，向下喷射16±4mm，可调节；

　　9.测量时间可达5min，准确度±0.5S；

　　10.试验温度范围：25℃～150℃；

　　11.氧浓度设定范围：氧浓度值l0%～60%（±0.1%）；

　　12.氧.氮流量能够控制在设定值上，控制精度：±0.01L/min，分辨率：0.01L/min；

　　13.氧浓度步长：从0.1%起可设定；

　　14.燃烧时间：1秒～300秒；

　　15.点火器火焰高度：15～20㎜可调；

　　16.点火时间：15s±1s；

　　17.石英玻璃燃烧筒尺寸：

　　内筒（内径≥75㎜，高度≥450㎜）；

　　外筒（与内筒之间间隙在5mm～10mm之间，高度与内筒相同）。

　　主要特征：

　　1.具有一个带有加热元件和预热器的燃烧筒。燃烧筒内温度可调可控。

　　2.采用计算机控制试验全过程，自动化程度高，操作人员只要根据试验要求将需要的氧浓度值从键盘输入，仪器就可以自动跟踪调节使氧浓度稳定在设定值。

　　3.直接检测和显示试样燃烧室的氧浓度值。

　　4.自动点火机构保证了点火安全可靠。

　　5.由计算机自动处理、显示每组试验数据，并对所得试验数据可信度进行判定。

　　电缆氧指数测定仪用于测定各种纺织品包括机织、针织、无纺织物等的燃烧性能，也可用于塑料、橡胶、纸张等的燃烧性能。

　　符合标准：

　　ASTM D2863, BS ISO 4589-2, NES 714

　　技术参数：

　　1、燃烧筒内径：100mm

　　2、燃烧筒高：450mm

　　3、流量计精度：2.5级

　　4、压力表精度：2.5级

　　5、气源：GB3863规定的氧气、GB3864规定的氮气

　　6、试验环境： 温度：10—35℃，湿度：45%—75%

　　7、输入压力：0.2—0.3Mpa

　　8、工作压力：0.05—0.15Mpa

　　9、试样类型： 自撑材料和非自撑材料

　　主要特点：

　　1、采用低噪音气泵供应气体，允许操作者在气体混合前设定温度，这样可以减少气体混合量并保护加热元器件。

　　2、彩色触摸屏上选择好气体流速混合比，系统自动控制。

　　3、采用双加热器，有效保证样品周围温度的稳定和一致性。

　　4、显示屏直接显示样品温度。

　　5、加热罩透明设计允许测试过程中最大化可视观察。

　　6、系统集成了压力传感器和报警装置，如果在运行中气体混合比出现异常，加热电源自动关闭，报警声响起，安全设计有效保障设备和人员安全。

　　7、系统使用一个可调整位置温度探头进行样品温度测量，温度探头被安装在与样品相邻的加热罩内。触摸屏直接显示样品温度。

　　8、全自动校准。通过屏幕上Autocal按钮，仪器自动进行零点校准和最大氧气含量校准。

　　9、氧气传感器精度为+/-0.1%

　　雾化测试仪适用于汽车、飞行器等内饰材料，如汽车内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶粘剂、非织造布、热可塑性弹性体等材料在高温下其挥发性成分蒸发情况的评价，亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定。

　　适用标准：

　　DIN75201、ISO6452、ISO17071、SAEJ1756、QB/T2728、BSEN14288、PV3920、PV3015、ES-X83231、NESM0161、D451727、GM9305P、TSM0503G

　　测试原理：

　　试样在起雾杯中被加热，并开始挥发，挥发气体在已经被冷却腔降温的玻璃板或铝箔上冷凝。冷凝过程结束后，取下玻璃板或铝箔，通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量，并和未冷凝前的数据相对比，从而得出试样的雾化挥发特性。

　　主要参数：

　　1.高温槽温度范围：室温-150℃（室温-280℃另购）；

　　2.高温槽控温精度：±0.1℃（150℃）；

　　3.低温槽温度范围：0-100℃；

　　4.低温槽控温精度：±0.1℃；

　　5.高温槽外形尺寸：670mm(L)×490mm(W)×540mm(H)；

　　6.低温槽外形尺寸：400mm(L)×220mm(W)×520mm(H)；

　　7.高温槽净重：32kg（不包括导热介质）；

　　8.低温槽净重：15kg（不包括导热介质）；

　　9.电源要求：AC220V，单相，50-60Hz，2000W。

　　主要特征：

　　1.宽范围、高精度控温装置轻松实现非标测试；

　　2.6个试验位设计，可同时进行试样试验和空白试验；

　　3.设备运行稳定，为用户提供准确可靠的检测数据。

一 、试验原理

试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的氧浓度值，受试试样中要有40%-60％超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。

二、所需设备和材料

2.1.1 燃烧筒：由内径至少75mm和高度至少450mm的耐热玻璃管构成。筒底连接进气管，并用直径3-5mm的玻璃珠充填，高度为80-100mm，在玻璃珠的上方放置一金属网，以承受燃烧时可能滴落之物，维持筒底清洁。

2.1.2 试样夹：试样夹为U形夹子，其内框尺寸为140mm X 38mm（见图2)

2.2 气源：工业用氧气和氮气。

2.3 气体减压计：能指示钢瓶内高压不小于15MPa和供气体压力0. 1-0. 5MPa,

2.4 点火器：内径为2mm士1 mm的管子通以丙烷或丁烷气体，在管子的端头点火，火焰高度可用气阀调节，能从燃烧筒上方伸人以点燃试样，火焰高度为15 - 20mm

2.5 秒表：精度为0.2s.

2.6 钢尺：精度为1mm

2.7密封容器：用于存放待测试样。

三、试验步骤

3.1 试验装置检查：打开气体供给部分的阀门，并任意选择混合气体浓度，流量在10L/min左右，关闭出气和进气阀门，并记录氧气、氮气、混合气体的压力及流量。放置30min，再观察各压力计及流量计所示数值，与前记录值核对，如无变动，说明装置无漏气。

3.2 试验温湿度试验时在温度为10-30 ℃和相对湿度为30%~80％的大气中进行。

3.3 试样氧浓度的初步选择：当被测试样的氧指数值完全未知时，可将试样在空气中点燃，如果试样迅速燃烧，则氧浓度可以从18％左右开始。如果试样缓和地燃烧或燃烧得不稳定，选择初始氧浓度大约21%。若试样在空气中不能继续燃烧，选择初始氧浓度不小于25%。据此推定的氧浓度，从附录B中查出相应的氧流量和氮流量。变化氧浓度时应注意混合气体的总流量在10~11.4L/min之间。

3.4 将试样装在试样夹中间并加以固定，然后将试样夹连同试样垂直安插在燃烧玻璃筒内的试样支座上，试样上端距筒口不少于100mm，试样暴露部分Z下端离筒底气体分配装置顶面不少于100mm 。

3.5 打开氧、氮气阀门，调节从附录B中查出相应的氧气和氮气流量，让调节好的气流在试样点火之前流动冲洗燃烧筒至少30s，在点火和燃烧过程中保持此流量不变。

3.6 点燃点火器：将点火器管口朝上，调节火焰高度至 15～ 20 mm，在试样上端点火，待试样上端全部点燃后（点火时间应注意控制在10~15s内），移去点火器，并立即开始测定续嫩和阴燃时间，随后测定损毁长度。

3.7 初始氧浓度的确定：以任意间隔为变量，以“升-降法”按3.7.1-3.7.3进行试验。

3.7.1 试样点燃后立即自熄，续燃、阴燃或续燃和阴燃时间不到2min，或者损毁长度不到40mm时，都是氧浓度过低，记录反应符号为“〇”，则必须提高氧浓度。

3.7.2 试样点燃后续燃、阴燃或续燃和阴燃时间超过2min，或者损毁长度超过40mm时，都是氧浓度过高，记录反应符号为“X"，则必须减小氧浓度。

3.7.3 重复3. 7. 1-3. 7.2步骤直到所得两个氧浓度相差≤1.0，其中一个反应符号为“〇”，另一个反应符号为“X"，从这对氧浓度中反应符号为“〇”的就是初始氧浓度(co) 。

3．8 极限氧浓度的测定：

3.8.1 用初始氧浓度c0，同时保持d=0.2%氧浓度间隔，重复3. 7.1-3. 7. 2操作，测得一系列氧浓度值及对应符号，其中末尾一个反应符号“〇”或“X"，则为氧指数测定N：系列中3.8.2首位数据（见附录D) 。

3.8.2 继续以d=0.2%氧浓度间隔重复 3.7.1～ 3. 7.2，再测四个试样，记下各次的氧浓度及其所对应的反应号，末尾一个试样的氧浓度用cF表示（见附录D，第二部分实例）

四、计算和结果表示

4.1 极限氧指数的计算

以体积百分数表示极限氧指数LOI，按式（1)计算：

LO I = cF 十 Kd

式中：LOI— 极限氧指数，％；

CF一 一 3 .8 .2 中末尾一个氧浓度，取小数一位，％；

D­­­­-- 3.8 中两个氧浓度之差，取小数一位，％；

K 一 一 系数，查表1

报告 LOI时，取小数一位，计算标准差于时，LOI应计算到小数二位。

4.2 K值的确定

4.2.1 如果3.8.1进行试验测得的末尾五个氧指数值，首位反应符号是“x”，在表1首栏中找

出所对应的末尾五个测定的反应符号，从表1 <a）项中再找出“〇”数目相应的K值数。

4.2.2 如果按3.8.1进行试验测得的末尾五个氧指数值，首位反应符号是“〇”在表1第6栏中找

出所对应的末尾五个测定的反应符号，从表1 (b)项中再找出“x”数目相应的K值系数，但K值数的符

号与表中正负数的符号相反。

4.3氧浓度间隔的校验

氧浓度间隔校验按式（2)计算

式中：d——3.8.1中所用的氧浓度大小的间隔，％；

σ——标准偏差。

标准偏差按式（3)计算：

式中σ———偏差

ci－一一3.8中末尾6个试样氧浓度；

n——— 次数 ；

LOI——— 按式（1)计算所得的氧指数值。

如果按式（3)计算测定的标准差σ符合下列公式

                                               2/3σ<d<3/2σ或d=0.2时，d>2/3σ‘，则LOI有效，就按式（1)计算的结果报极限氧指数

若d<2/3σ或d>3/2σ,重复3.7.1~3.7.2步骤，直至满足式（2）为止

除有关材料需要之外，一般d值不低于0.2%

4.4 精密度

对于易点燃和燃烧稳定的材料，本方法具有表2所示的精确度。

五、试验报告

报告应包括下列内容：

a) 说明该试验按本国家标准进行的，如有改变，应说明细节；

b）试样的描述：包括织物种类、名称、组织规格等；

c）试样的调湿处理条件，试验时的环境温、湿度；

d）试样经（纵）、纬（横）向各自的极限氧指数值；

e）燃烧特征，如炭化、熔融、收缩、卷曲等；

f) 试验日期及人员；

9）声明本试验结果仅供评定在规定条件下材料的燃烧特性，不能用于推断该材料在其他条件下或者其他形状下着火的危险性。

六、操作注意事项

纺织材料的燃烧所产生的烟雾和气体，具有一定毒性，会影响工作人员健康。可将测试仪器安装在通风柜内，每次试验后排除烟雾和烟尘，但在试样燃烧过程中要关闭通风系统，以免影响试验结果。

　　石子冲击试验机主要用于准确再现由飞溅的砂砾造成的破化现象，适用于外涂层粘聚性破坏试验、涂层系统中不同层间粘合性破坏试验、硬质玻璃材料的脆性厚度、抗剥落的优涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剥落、抗碰撞、抗磨损测试等相关试验。

　　适用标准：

　　GMW1407，JISM0141，TL211-6，GME60268，ASTMD3170，SAEJ400，FORD，Chrysler463PB-39-01，GMW14668-3.4.9，Chrysler463PB-52-01，GM9119P/9508P/9619P，MazdaMESMN601C，Nissan，Volkswagen，Toyota，ISO20567-1

　　主要参数：

　　EMC抗扰性：EN50082-2（1995）

　　EMC放射性：符合EN55011（1997）一级的要求

　　空气：

　　气体消耗量：需要80psi，流量为100立方英尺/分的气体5-10秒（VDA标准要求的比较少）

　　压缩空气：压力80psi，流量为100立方英尺/分

　　压缩空气管道的内径：SAE测试：3/4英寸（19mm）或更大

　　VDA测试：1/2英寸或更大

　　空气槽容积：30加仑

　　运行温度：-30℃---40℃

　　相对湿度：温度达到31℃时湿度80%，当温度达到40℃时湿度线形的减少到50%

　　污染控制：达到环境保护的2级

　　声压等级：约为130dBA

　　海拔高度：2000m

　　连续运行：适用于连续运行

　　射枪筒内径：

　　SAEJ400：2.07英寸（52.6mm）

　　VDA：11.42英寸（290mm）

　　平面检测样品尺寸：

　　4X6英寸（101.6X152.4mm）

　　4X8英寸（101.6X203.2mm）

　　4X12英寸（101.6X304.8mm）

　　厚度高到7/16英寸（11.11mm）

　　也可以接受样品宽度为4.125英寸（104.8mm）

　　主要特征：

　　1.测试喷枪可自由快速更换符合VDA、SAE、JIS等标准要求

　　2.触摸屏设置，使测试过程更为方便简洁

　　3.测试试样可满足多角度放置的要求，不规则的试样采用3D试验箱

　　4.采用连续或间歇运行的方式，可在短时间内完成多次测试

　　5.进料速率通过电磁振动进料器进行调节

　　6.大容积储存压缩空气罐可确保压力和流速的恒定，同时可通过调节阀控制压力的大小.

　　7.使用容易，仪器结构结实，足以使之承受每日上百个试件碰撞试验的强度。安装在碰撞室外的平板式时间夹持器，便于试件的装卸，并能承受高强度试验的要求。还有便于操作的外置式进料器和砂砾回收箱。数字式测试计数器可准确地跟踪记录仪进行的试验次数。喷嘴式压力传感器则可反映射枪组件北部的气压变化。使用内置式的水准仪和可调式基脚可以很容易地调整水平度。

　　织物透湿性测试仪是采用透湿杯吸湿法测定水蒸气透过织物的能力。该仪器用于测定各类织物以及絮棉、太空棉等用于服装非织造物的透湿性。透湿性可反映服装排汗、汽的性能，是鉴定服装的舒适性、卫生性的重要指标之一。

　　适用标准：

　　GB/T12704.1-2009纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法

　　GBT12704.2-2009纺织品织物透湿性试验方法第2部分：蒸发法

　　ASTME96-00《StandardTestMethodsforWaterVaporTransmissionofMaterials》吸湿法

　　技术指标：

　　1、温度控制范围：20℃～40℃±0.5℃

　　2、湿度控制范围：50%RH±2%RH～90%RH±2%RH

　　注：《ASTME96-00》标准规定：试验温度21℃～32℃±1℃；

　　推荐试验温湿度条件：

　　（1）常规测试：温度23℃±1℃，相对湿度50%RH±2%RH

　　（2）高温高湿测试：温度38℃±1℃，相对湿度90%RH±2%RH

　　3、气流速度：0.02～0.3m/s

　　4、测试时间：0～99.99h

　　5、加热功率：600W

　　6、加湿量：≥250ml/h

　　7、透湿面积：≥3000mm2(ASTM)、2826mm2(国标)

　　8、电源：AC220V，50Hz

　　主要特征：

　　1.仪器有加热、加湿、制冷、除湿功能，采用LED温湿度控制器，直接显示温湿度，精度高， 反应灵敏。

　　2.采用欧洲百年泰康全封闭冷凝机组，每台机组均经过欧洲泰康电脑联网逐项检测。

　　3.主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，加热器用板式电加热器，升温快，寿命长，采用饱和蒸汽加湿，加湿均匀。

　　4.除标配透湿试验杯外，另可定制不同规格的透湿试验杯以适用于不同的试验方法。

　　hc-2氧指数测定仪用来测定聚合物在燃烧过程中所需氧气浓度（体积百分比）的仪器。聚合物氧指数值是该物质引燃后能保持燃烧50毫米或燃烧时间3分钟所需的氧、氮混合气体中zui低氧的体积百分比。

　　适用标准：

　　GB/T2406.2-2009.用氧指数法测定燃烧行为第二部分：室温试验

　　GB/T5454—1997《纺织品燃烧性能测定—氧指数测定法》

　　GB/T10707-2008橡胶燃烧性能的测定

　　GB/T8924-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法

　　GB/T2406—93《塑料燃烧性能试验方法—氧指数法》

　　GB/T10707-2008《橡胶燃烧性能的测定氧指数法》

　　GB/T8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》

　　GB/T23864《防火封堵材料》

　　TB/T3237-2010动车组用内装材料阻燃技术条件

　　技术参数：

　　1、燃烧筒内径：100mm

　　2、燃烧筒高：450mm

　　3、流量计精度：2.5级

　　4、压力表精度：2.5级

　　5、压力表分辨率：0.01MPa

　　6、氧浓度指示表分辨率：0.1%

　　7、气源：GB3863规定的氧气、GB3864规定的氮气（纯度不低于98%）

　　8、试验环境：温度10-35℃，湿度45-75%

　　9、输入压力：0.2-0.3MPa

　　10、工作压力：0.05-0.15MPa

　　11、试样类型：自撑材料和非自撑材料

　　12、电源：AC220V/50Hz

　　安装步骤：

　　1、将仪器开箱后平放在工作台上。

　　2、用随机附件中的塑料增强管将控制箱后的氧氮混合气体输出端与主机底端的管连接头连接起来，并用管卡卡紧。注意：控制箱后面氮气、氧气输入分别对应前面氮气、氧气调节方位，混合气输出端在中间。

　　3、安装好氧气和氮气钢瓶，安好钢瓶上的减压阀。用随机附件中的塑料增强管将控制箱后面板上的氮气、氧气接头分别与氧气，氮气钢瓶减压阀输出端相连，并用管卡卡紧。钢瓶与减压阀由用户自备。

　　4、先将大孔扩散器环柱子朝上放入，小孔扩散器环柱子朝下放入，再将燃烧桶安装在底座上。

　　5、填充玻璃珠及更换夹具。

　　6、点火器是专门为点火选择的点火装置，可以调节火焰的长度。用户在随机携带的点火器气体用尽后可以自行充气（打火机用燃气）或更换。

  全封闭氮吹仪产品摆脱了常规市场上利用水浴加热挥发而导致样品进行污染的弊端，确定样品的安全性与准确性，具有无人值守、准确定容、大批量浓缩的特点，可多组数据储存功能，实现了全自动化的定量及批量浓缩，浓缩全程，让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。

　　防护材料静电衰减测试仪适用于测定纤维、纱线、织物、地毯、装饰织物和其它各品种织物或各种板状制成品的静电性能。仪器主机由电晕放电装置和探头检测器组成。利用给定的高压电场，对织物定时间放电，使织物感应静电，从而进行静电电量大小、静电压衰减的半衰期、静电残留量的检测，以显示被测织物的带静电性能。

　　适用标准：

　　GB 19082-2009《医用一次性防服技术要求》

　　YY 0867-2011《非织造布静电衰减时间的测试方法》

　　GB 33728-2017《纺织品静电性能的评定静电衰减法》

　　IST40.2（01）《Standard Test Method for Electrostatic Decay of Nonwoven Fabrics》

　　技术指标：

　　1、整个仪器采用四部分模块设计：

　　1）±5000V电压控制模块

　　2）高压放电模块；

　　3）衰减电压随机测试模块；

　　4）静电衰减时间测试模块；

　　2、静电高压源：±5500V；测试静电电压：0～±5kV

　　3、静电衰减量选择范围：0～（0～90%）

　　4、放电时间范围：0 ～ 99.99 s/m/h，精度：±0.01s

　　5、衰减时间测试范围:0 ～99.99s/m/h，精度：±0.01s

　　6、试样尺寸：89mm×（152±6）mm

　　7、设备功能：实时显示试样表面衰减电压—时间曲线、衰减倍率可设定。并生成试验报告

　　8、试验箱：由有机玻璃组成的密封箱体。更换试样可透明操作。

　　9、工作电源：AC220v；50Hz。

　　主要特征：

　　织物带电严重与否一方面决定于高压放电后起静电压的高低，另一方面和此静电压保持时间有关。织物上的静电逸失速度用静电半衰期表示，是测试织物静电性能的重要考核指标。

　　仪器由主机和自动控制箱两部分组成，可分别用定时法和定压法试验，仪器采用数字电压表直接显示织物高压放电时的瞬时峰值、半衰期值。自动关停高压、自动关停电机，操作方便。