仪器网（yiqi.com）欢迎您！

安普检测自入驻检测行业以来，获得CMA计量认证、国家CNAS认可等多项资质，获得“ZD信用企业认证”等多项荣誉，服务客户近千家。

广告牌无损检测具体产品：广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域

主要检测内容：

（1）电子屏广告牌外观质量检测；

（2）广告牌钢结构无损检测；

（3）钢结构焊接质量及连接锚栓检测；

（4）钢结构锈蚀情况检测；

（5）根据目前现状，结合现场检测数据，出具质量检测报告。

焊接检验项目主要有

1.破坏性检测

（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；

（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；

（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。

2.非破坏性检测

（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；

（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；

（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

（4）磁粉检验

（5）着色检验

（6）超声波探伤

（7）射线探伤

3.无损检测

主要包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。

我们将严格执行国际及行业标准，采取化学分析方法，并配合高精度仪器，为广大企业、工厂、个体提供一站式检测。

目前，安普实验室ZD开展无损检测、焊接工艺评定等的分析测试服务，同时还开展汽车零部件检测，金属材料、油漆涂料、高分子材料的化学安全性测试。

广告牌无损检测具体产品：广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域

主要检测内容：

（1）电子屏广告牌外观质量检测；

（2）广告牌钢结构无损检测；

（3）钢结构焊接质量及连接锚栓检测；

（4）钢结构锈蚀情况检测；

（5）根据目前现状，结合现场检测数据，出具质量检测报告。

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

我司常做的无损检测方法：

超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；

磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；

涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ECT）；

服务承诺：独立、公正、有效地开展检验工作，保证检验数据的准确、客观、公正。保守客户的技术、商业秘密与所有权、确保客户利益不受任何损失。

安普实验室ZD开展无损检测、焊接工艺评定等的分析测试服务，同时还开展汽车零部件检测，金属材料、油漆涂料、高分子材料的化学安全性测试。

广告牌无损检测具体产品：广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域

主要检测内容：

（1）电子屏广告牌外观质量检测；

（2）广告牌钢结构无损检测；

（3）钢结构焊接质量及连接锚栓检测；

（4）钢结构锈蚀情况检测；

（5）根据目前现状，结合现场检测数据，出具质量检测报告。

焊接检验项目主要有

1.破坏性检测

（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；

（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；

（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。

2.非破坏性检测

（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；

（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；

（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

（4）磁粉检验

（5）着色检验

（6）超声波探伤

（7）射线探伤

3.无损检测

主要包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。

安普检测长期致力于为多领域客户提供一站式检测服务及绿色解决方案，凭借准确、GX、专业的检测服务，协助企业全面提升产品品质！

APT自成立以来，本着“科学，公正，务实，创新”的原则为客户提供高标准、GX率的检测服务。我们的专业团队致力于通过我们的专业技术服务，提高客户产品技术，从而增强客户竞争力。

主要检测项目：

RT射线探伤

检测目的：检验材料检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷

检测范围：压力容器、建筑工程、船舶、法兰、管道、金属合金类及焊缝

UT超声波探伤

检测目的：探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。

检测范围：探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件、压力容器等金属制品

MT磁粉探伤

检测目的：检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷

检测范围：铁磁性材料制品及零部件表面或近面

PT渗透探伤

检测目的：检测机械零部件、原材料、焊缝等缺陷

检测范围：各种金属制品及其零部件表面开口缺陷检测

焊接焊后检验的主要内容

（1）外观检查。

①焊缝表面缺陷检查；②焊接接头表面清理质量检查；③焊缝尺寸偏差检查。

（2）无损检测。

无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等。

（3）力学性能检验。

力学性能检验包括拉伸试验、弯曲及压扁试验、硬度试验、冲击试验。

（4）金相检验。

焊接接头金相组织分析，一般先进行宏观分析，再进行有针对性的显微金相分析。

（5）焊缝晶间腐蚀检验。

（6）焊缝铁素体含量检验。

（7）致密性检验。

致密性检验分为气密性试验、吹气试验、氨渗漏试验、煤油试验、载水试验、沉水试验、水冲试验、氨检漏试验。

（8）焊缝强度检验。

①水压试验

②气压试验

我们拥有一批经验丰富的检测工程师及专业的销售队伍，可为您提供认证申请咨询、标准咨询、产品测试、技术支持、整改对策及获得认证等“一站式”服务,将为您的产品进入市场、清除认证咨询技术壁垒,远销世界各地提供周到,便捷的服务。

安普检测ZX是可以出具权威性检验报告的专业第三方检测机构，公司一贯坚持“公正第1，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的技术，良好的信誉，优质的服务，为广大客户提供检测咨询！

无损探伤检测范围：

压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道

压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器

船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械等船舶及船用产品无损检测及测厚

广告牌无损检测：楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等）

钢结构无损检测：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展ZX、体育场等

锅炉无损检测：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉

起重机无损检测：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、

水电工程：热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测

标准件类：紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测

原材料类：板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测

其他类特种设备客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测

我司常做的无损检测方法：

超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；

磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；

涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ECT）；

安普检测作为专业的检测机构，拥有专业从事金属材料检测领域的专业团队，由高级工程师带队进行金属材料、汽车零部件等领域的检测项目及相关研究。将始终保持科学、严谨、公平、公正的态度，追求技术与服务的wan美结合，致力打造一个行业专业性的质量检测服务平台。

我们的服务涉及几乎所有行业，包括金属材料、油漆涂料、电子电气、建筑材料、机械设备、高分子材料、汽车零部件，以及货架钢结构等，可以为产品、货物和体系提供包括测试、检验、认证、验货审核、风险评估和管理，以及咨询、培训在内的一系列服务。

船舶海洋工程（海工）无损检测所包含的种类：船体船舱无损检测、船舵与螺旋推进器无损检测、船内管线无损检测、船用产品无损检测、船体测厚、海洋平台、钻井平台。

船舶无损检测所包含的种类：

1、船体船舱无损检测；

2、船舵与螺旋推进器无损检测；

3、船内管线无损检测；

4、船用产品无损检测及船体测厚。

无损检测主要检测范围：

1）钢结构焊缝无损检测

钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝，作为连接钢结构构件的一种Z为广泛的基本方式，实现钢结构大跨度，造型美观的优越性能的核心主宰，已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。

2）锅炉无损检测

锅炉无损检测在锅炉检验中占有非常重要的位置，它能检出锅炉元部件及其焊接接头表面、内部的多种缺陷，通常情况下，这些缺陷采用常规检验方法难于发现或无法发现。 常用无损检测方法包括射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测。 一些非常规的检测方法如声发射检测、涡流。

3）船舶无损检测

船体船舱无损检测、船舵与螺旋推进器无损检测、船内管线无损检测，船用产品无损检测及船体测厚。

4）广告牌检测

广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域。

5）特种设备无损检测

特种设备检测包含：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、大型游乐设施。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；起重机械、大型游乐设施为机电类特种设备。

6）锻件铸件无损检测及测厚

铸件、锻件无损检测及测厚，包含板材、棒材、管材、螺栓、丝杠等。

公司立足检测，但不仅仅是检测，更致力于为您提供值得信赖的解决方案，期待与您同心协力，共创健康、环保、安全的工作生活空间，共享健康、环保、安全的美好明天！

安普检测是一家公正、独立、专业的第三方检验、测试、认证公司。公司坚持“独立、公正、优质、GX”的质量方针，服务领域覆盖金属材料、汽车零部件、油漆涂料等，旨在为国内外企业提供专业的市场准入认证技术服务。

超声波检测内容：

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

超声波检测方法：

通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

超声波检测应用：

水浸（喷水）法检测钢管、锻件；单（双）探头检测焊缝；多探头检测大型管道；板材超声波探伤；复合材料超声探伤；非金属材料检测等应用。

钢结构无损检测（超声波检测技术）

超声探伤技术的应用主要是为了检测钢结构中是否存在气泡、缩孔、夹渣、焊接裂缝、不同部件的熔合连接状况，同时还能够测定铸件的厚度。

其主要原理如下：超声波的频率都在20000MHz以上，具备很强的穿透能力，设备产生超声波，通过探头发射出来，声波就会在被检验部件中以一定的速率传播，当遇到诸如气孔、夹渣等异面介质的时候，超声波就会有一部分被反射回来，通过接收器的处理，能够在示波屏幕上呈现出缺陷的回波，进而通过相关计算获得缺陷的深度及大小。 

主要检测分析内容：

钢结构设计缺陷

钢结构材质缺陷 

钢结构连接缺陷

气孔问题

焊接裂缝问题 

未熔合问题 

未焊透问题 

安普检测遵循“独立公正、准确快捷”的质量方针，遵循国际准则和惯例以及国家的法律法规，在严格的程序下开展工作，对所有委托方均持科学、公正的态度，坚持保密的原则，为各行业的生产企业、贸易商、买家提供全面的、专业的质量技术服务。

安普检测——专注于为客户提供材料，机械，矿石，化工，电子电器等产品的检验，鉴定，认证及研发等专业技术服务，服务对象涉及材料，矿产能源，机械，汽车及教育科研领域。

桥梁无损检测

桥梁无损检测是指在不破坏桥梁结构和性能的基础上，通过测定桥梁工程的某些物理量，以此判断其结构和构件性能的检测方法。

主要应用范围：

1）桥梁主体材料及其结构特性方面；

2）能够准确反映桥梁整体及其局部性能的物理量，以及各物理量之间存在的函数关系；

3）桥梁检测过程、方式和桥梁检测仪器设备的更新。

主要检测方法：

桥梁检测：动静载试验、目测、混凝土硬度试验、超声波探测和腐蚀作用试验；

桥梁裂纹：液体渗透方法、磁分子方法、涡流仪方法、超声波技术、声发射技术等；

钢桥体积损伤：X射线摄像

混凝土桥：荷载试验、模态分析、超声波技术、冲击反射技术、磁电阻抗技术、锈蚀势能技术、远红外热像技术、地面渗透雷达、x射线摄像方法等；

其他：激光雷达检测法、全系干涉仪检测法、激光斑纹检测法、双波长远红外成像检测法、磁漏摄动检测法等。

我司专业提供以下产品无损检测：

压力管道无损检测

风机检测（风机塔筒检测）

压力容器无损检测(含气瓶无损检测)

钢结构无损检测

起重机械无损检测

锅炉无损检测

游乐设施无损检测

船舶无损检测

海上设施水面以上钢结构无损检测

广告牌无损检测

安普检测自入驻检测行业以来，获得CMA计量认证、国家CNAS认可等多项资质，获得“ZD信用企业认证”等多项荣誉，服务客户近千家。

焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。

焊接工艺评定主要检测范围：

（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）从事制造、安装或检修工作的企业。

（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

焊接焊后检验的主要内容

（1）外观检查。

①焊缝表面缺陷检查；②焊接接头表面清理质量检查；③焊缝尺寸偏差检查。

（2）无损检测。

无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等。

（3）力学性能检验。

力学性能检验包括拉伸试验、弯曲及压扁试验、硬度试验、冲击试验。

（4）金相检验。

焊接接头金相组织分析，一般先进行宏观分析，再进行有针对性的显微金相分析。

（5）焊缝晶间腐蚀检验。

（6）焊缝铁素体含量检验。

（7）致密性检验。

致密性检验分为气密性试验、吹气试验、氨渗漏试验、煤油试验、载水试验、沉水试验、水冲试验、氨检漏试验。

（8）焊缝强度检验。

①水压试验

②气压试验

安普检测有限公司（APT）是一家专注于金属材料的检测认证服务的第三方检测机构。APT一直以“公平、公正、准确、严谨”为准则，配备专业齐全的检测设施，并且拥有经验丰富的检测认证专家团队。长期以来安普检测依托先进的服务模式，恪守品质diyi、诚实守信的经营理念，为客户提供专业的、全面的、优质的、一站式测试和认证服务。

安普检测ZX是国内第三方无损检测与验证服务的开拓者和lingxian者，为钢结构工程（建筑、电厂等）、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等众多行业提供了全面的无损检测系统解决方案。

广告牌无损检测具体产品：广告牌安全检查、落地广告牌、高炮广告牌、单立柱广告牌、墙体广告牌、楼顶广告牌检测、高速公路广告牌检测、公路广告牌检测、收费站广告牌等领域

主要检测内容：

（1）电子屏广告牌外观质量检测；

（2）广告牌钢结构无损检测；

（3）钢结构焊接质量及连接锚栓检测；

（4）钢结构锈蚀情况检测；

（5）根据目前现状，结合现场检测数据，出具质量检测报告。

》》》服务项目

X射线探伤：利用X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。

超声波探伤：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探-头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

磁粉探伤：磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

渗透探伤：着色（渗透）探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液支除，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。

公司从事金属材料和锻铸件理化检测分析及无损探伤业务。公司是金属材料专业化的实验室，检测设备先进，检测技术完备，检测专业齐全（金属常规性能、高低周疲劳、断裂韧性、持久/蠕变性能、化学分析、金相失效分析、超声/磁粉/渗透/涡流/射线检测分析）,具有高水平的分析检测能力，完善的质量管理评价体系。

(APT)安普检测立足于广州，面向国际贸易市场，是一家主要从事金属材料检测、货架检验、工业检验、焊接工艺评定、紧固件检测、阻燃测试、油漆涂料检测、塑料橡胶检测、汽车零部件检测、环保检测、认证等专业服务的机构。

焊接工艺评定的分类：

主要包括三个方面的工艺评定：

1）对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定

2）耐蚀堆焊焊接工艺评定

3）型式试验件焊接工艺评定

焊接工艺评定主要检测范围：

（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）从事制造、安装或检修工作的企业。

（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

我们拥有一批经验丰富的检测工程师及专业的销售队伍，可为您提供认证申请咨询、标准咨询、产品测试、技术支持、整改对策及获得认证等“一站式”服务,将为您的产品进入市场、清除认证咨询技术壁垒,远销世界各地提供周到,便捷的服务。

检测优势：

快捷（1-3天可以出结果，Z快可一天出结果）

准确（检测结果经多名工程师审核，确保误差降至Z少）

权威（出具的检测报告具有法律效应，具有CNAS资质认可）

公正（检测报告严格为客户保密，不受外力干扰，不参与买卖）

品牌（与SGS、TUV等十几家国际知名品牌机构合作，保证品牌的信任度）

目前，安普已经通过TUV的授权认可，作为TUV的材料实验室，能为客户提供材料测试，以及产品认证服务，并出具TUV报告。我们的目标是，致力于成为ZG国内技术水平高、服务lingxian的综合性第三方检测机构。

无损探伤检测范围：

压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道

压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器

船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械等船舶及船用产品无损检测及测厚

广告牌无损检测：楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等）

钢结构无损检测：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展ZX、体育场等

锅炉无损检测：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉

起重机无损检测：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、

水电工程：热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测

标准件类：紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测

原材料类：板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测

其他类特种设备客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备

无损检测检测方式：射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）

作为ZG专业权威的检测机构之一，安普检测可开展：金属材料化学成分以及物理性能、金相检测、塑胶材料物性测试、精密尺寸测量、无损检测、焊接工艺评定、货架检测、紧固件检测、油漆涂料检测、汽车零部件检测等。

我公司提供专业的材料测试服务，先进的设备和专业的测试方法是我们对客户的保证，凭借多年的丰富经验和竭诚的服务让我们得到广大客户的好评。

压力管道检测内容：

(1) 压力管道检测管子材料外表面质量检验。

(2) 压力管道检测重要对接焊缝表面及内部缺陷检测。

(3) 压力管道检测重要角焊缝表面及内部缺陷检测。

(4) 压力管道检测重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面及内部缺陷检测。

(5) 压力管道检测管道弯制后表面缺陷检测。

(6) 压力管道检测材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。

(7) 压力管道检测设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。

(8) 压力管道检测双面焊件规定清根的焊缝清根后检测

(9) 压力管道检测当采用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。

无损探伤主要检测项目：

射线照相法（RT） 
是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是基本的，应用广泛的一种非破坏性检验方法。根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

超声波检测（UT）
适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；可检测试件内部尺寸很小的缺陷。

磁粉检测（MT）
磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

渗透检测（PT）
渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）。

从检验到认证，从验证到检测，从咨询到管理，从技术服务到创新解决方案，安普检测长期致力于帮助客户应对质量、环境、健康、安全、资源、社会责任及可持续发展等方面不断增加的挑战。

我们的服务可帮助您改善品质、提升生产力，降低风险、确保符合性、加速产品入市，我们帮助客户的业务实现可持续发展。

为什么选择安普检测？？？

作为TUV的代理材料实验室，可出具TUV报告

价格实惠，保证质量的同时，帮您更省钱

周期快捷，相比较于同行，出报告的时间更快

CMA和CNAS资质认可，专业权威

先进技术设备与专业技术人员，给您更准确的数据报告

测试产品包括：

钢铁产品：生铁、铁合金、铸铁、铸钢、碳素结构钢、合金结构钢、工模具钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢、不锈钢、钢棒、钢丝、钢板、钢带、钢（焊）管、复合（板）管、型钢、钢筋、轧辊、钢丝绳、钢绞线、焊接材料（焊丝、焊条、焊料）、钢铁粉末及制品等；

有色金属：铝合金、铜合金、镁合金、锌合金、铅合金等；

特种金属：软磁合金、磁滞合金、弹性合金、电阻合金、高温合金、耐蚀合金等；

检测项目

牌号鉴定： 各类不锈钢、铝合金、铜合金、模具钢等牌号鉴定；

金属元素检测：金、银、铂、钯、镍、铬、钼、铁、锌、铜等90多种元素；

非金属元素分析：氧、氮、氢等非金属元素检测

环保检测：RoHS检测检测、等等

其他检测：镀层厚度检测、金相组织检测、探伤检测、等等

机械性能检测

弯曲试验：弯曲、反复弯曲、等等

拉伸试验：高温、室温、低温拉伸试验、等等

硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验、等等

冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试、等等

压缩试验：压缩屈服点，抗压强度，规定非比例压缩应力，规定总压缩应力，压缩弹性模量、等等

安普检测以“独立公正，准确快捷”为理念，配备先进的检测设备、ZS技术团队及经验丰富的质量管理专家，致力为客户提供金属材料、汽车零部件、油漆涂料、塑料橡胶等领域的检验、检测和风险管理一站式服务。

APT安普检测机构专注于材料检测服务领域，秉承“以客户需求为ZX，为客户提供优质的检测服务和解决方案”的经营理念。价格实惠，周期快捷，资质认可。

检测对象

1.金属材料：钢铁材料（普通热轧板，普通冷轧板，钢棒，钢管，槽钢，型钢，钢线，镀锌板，彩涂板，盘元，螺纹钢，不锈钢，硅钢，合金钢材等）.模具钢、金属板网、护栏、护栏网、建筑护栏、钢丝网、五金冲压件、网带、安全网、合结钢、工具钢、振动筛、展示架、铁丝网、网球用品、铜合金、其他建筑钢材、其他优特钢、不锈钢线材、不锈钢扁钢、不锈钢棒材等等

2.有色金属材料：铝合金、铜合金、锌合金、镁合金、有色金属棒、有色合金线材、有色合金板材、有色合金带材、有色合金钢材等等

3.常用钢产品：不锈钢、模具钢、型钢、钢板、钢带、圆钢、六角钢、钢丝、钢管等等

4.黑色金属材料：生铁、铁合金、铸铁件、结构钢、工具钢、硬质合金、特殊钢、特殊合金等等

主要测试项目

材质成分分析：采用直读光谱仪（OES）ASTM E1251-11 &GB/T 7999-2007，等离子体发射光谱（ICP）GB/T 20975.25-2008，滴定法等对材料进行分析，并可鉴定牌号。

老化测试&环境模拟试验：中性盐雾测试，酸性盐雾测试，乙酸及铜离子加速盐雾试验，温湿循环测试等

机械性能测试：拉伸试验、弯曲试验、反复弯曲试验、硬度测试、冲击测试、剪切试验、杯突试验、压缩试验保证载荷、楔负载试验、脱碳层测试等

镀层厚度测试：金相切片法测试，X-RAY法测试等

金相显微分析：金相分析、金属平均晶粒度测定、非金属夹杂物显微评定、低倍组织、金相组织评定、渗氮层深度测定等 

耐腐蚀试验：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀等

无损探伤：超声波检测、渗透检测、X射线检测、磁粉检测等

尺寸测试&加工精度评定：外观检测、尺寸测量等

其他测试：失效分析、断口分析、疲劳试验、环保检测、环境试验、焊接工艺评定等

我们确保产品与服务遵守标准与当地法规。通过将覆盖率与几乎包括各个行业的当地知识、丰富的经验和专业知识相结合，我们涵盖了从原材料到Z终消费的整条供应链。

安普检测技术服务有限公司专业从事产品检测、鉴定、测试及认证服务，在产品可靠性、金属矿产、金属材料、建筑材料、汽车零部件、紧固件、焊接材料、电镀产品、油漆涂料、环境评价等领域提供专业的检测和技术服务。

船舶海洋工程（海工）无损检测所包含的种类：船体船舱无损检测、船舵与螺旋推进器无损检测、船内管线无损检测、船用产品无损检测、船体测厚、海洋平台、钻井平台。

船舶无损检测所包含的种类：

1、船体船舱无损检测；

2、船舵与螺旋推进器无损检测；

3、船内管线无损检测；

4、船用产品无损检测及船体测厚。 

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。

常用的无损检测方法：目视检测（VT）、射线照相检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT) 五种。

主要检测产品：

1、金属板材、管材、棒材、线材、型材及各种铸件、锻件的无损检测

2、各类发动机叶片、叶轮、涡轮增压器、座圈及各种焊缝的探伤

3、压力容器、压力管道无损检测

4、大型建筑、桥梁钢结构及网架的工程无损检测

5、各种机械零部件及复合材料的无损检测

6、无损检测新方法新技术的研究与应用

我实验室引进先进全自动及进口检验设备，具有专业的技术管理操作人员，中高级工程师占公司人员百分之八十以上，具备对检验质量进行有效控制的能力和条件；严格贯彻执行国家法律、法规、质量方针，做到公平、公正、准确、效率；检验工作质量不受任何来自行政、财政、商业或其他方面不正当的压力和影响，严格控制、保证实验室工作的独立性和结果的公正性、准确性、保密性，为客户提供良好地服务。

APT安普检测机构专注于材料检测服务领域，秉承“以客户需求为ZX，为客户提供优质的检测服务和解决方案”的经营理念。价格实惠，周期快捷，资质认可。

无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。

目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。

其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL)、远场测试检测方法（RFT)等。

无损检测五大常规检测方法是:

超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；

磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；

涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ET）；

作为综合性、专业性、国际性的检测验证机构，安普检测凭借先进的技术和优越的服务理念，为广大企业解决了众多品质难题，赢得了客户和社会的信赖。安普检测正在担纲引lingZG第三方检测行业跨越式发展的重任，也正在朝着成为受人尊敬的检测验证机构的愿景迈进。 

作为ZG专业权威的检测机构之一，安普检测可开展：金属材料化学成分以及物理性能、金相检测、塑胶材料物性测试、精密尺寸测量、无损检测、焊接工艺评定、货架检测、紧固件检测、油漆涂料检测、汽车零部件检测等。

【专业技术】实验室拥有专业的检测设备及专业的检测人员，确保检测结果的准确性。

【周到服务】我们有专员为您提供全程的跟踪服务，确保您的检测如期完成，并提供专业的技术解答

【合理价格】我们的价格将是市场合理实惠的价格

【迅速GX】专业化的操作流程，及有效的沟通，将换来GX的检测服务

我司专业提供以下产品无损检测：

压力管道无损检测

风机检测（风机塔筒检测）

压力容器无损检测(含气瓶无损检测)

钢结构无损检测

起重机械无损检测

锅炉无损检测

游乐设施无损检测

船舶无损检测

海上设施水面以上钢结构无损检测

广告牌无损检测

检测方式：射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）

我们始终着眼于客户和社会的期望，以在他们需要的时候提供市场lingxian的服务。我们在提供可改善质量、安全性和生产效率并降低风险的专业化的业务解决方案方面处于lingxian地位，可帮助客户在日益规范的世界中生存。我们的独立服务可为客户运营附加重要的价值，保证业务的可持续性。

深圳船舶无损检测-钻井平台无损探伤机构-专业找安普

深圳船舶无损检测、船舶无损探伤机构、深圳钻井平台无损探伤

安普检测ZX是国内第三方无损检测与验证服务的开拓者和lingxian者，为钢结构工程（建筑、电厂等）、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等众多行业提供了全面的无损检测系统解决方案，成功检测了各种零部件、结构件和装备装置，卓有成效的推进了客户及行业的和谐快速发展。

无损检测是在不影响或不损害被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。

目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。

其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL)、远场测试检测方法（RFT)等。

我司常做的无损检测方法：

超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

射线检测Radiographic Testing（缩写 RT）；

磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

渗透检测 Penetrant Testing （缩写 PT）；

涡流检测 Eddy Current Testing （缩写 ECT）；

船舶海洋工程（海工）无损检测所包含的种类：船体船舱无损检测、船舵与螺旋推进器无损检测、船内管线无损检测、船用产品无损检测、船体测厚、海洋平台、钻井平台。

船舶无损检测所包含的种类：

1、船体船舱无损检测；

2、船舵与螺旋推进器无损检测；

3、船内管线无损检测；

4、船用产品无损检测及船体测厚。 

安普检测ZX建立了一支高学历，高素质，富有拼搏精神的专业团队。具备扎实的可靠性，产品化，风险管理，流程管理技能。以质量求生存，以技术求发展，是我们不变的追求。

安普检测是一家拥有国家CNAS与CMA认可资质的综合型第三方检测机构，公司设有多个设备先进和测试功能齐全的实验室，包括物理实验室、化学实验室、油漆涂料实验室、汽车实验室、老化实验室等。

焊接工艺评定主要检测范围：

（1）焊接工艺评定适用于锅炉、管道、压力容器和承重钢结构等钢制设备的制作、安装、检修的焊接工作以及焊工培训和焊工技术考核，在这些工作实施前都要进行的焊接工艺评定，来确定所拟订的焊接工艺的正确性。

（2）焊接工艺评定适用于焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊、埋弧焊等焊接方法。

（3）从事制造、安装或检修工作的企业。

（4）焊接工艺评定是具有针对性的，各种产品的技术条件要求是不同的，如果产品是压力容器，则其工艺评定的试验结果应该符合压力容器的技术条件标准的要求；如果产品是承重钢结构，则其工艺评定试验结果应该符合该承重钢结构的技术条件的标准要求等，焊接工艺评定工作就是以满足产品的技术条件作为焊接工艺评定试验合格标准的首要要求。

焊接焊后检验的主要内容

（1）外观检查。

①焊缝表面缺陷检查；②焊接接头表面清理质量检查；③焊缝尺寸偏差检查。

（2）无损检测。

无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等。

（3）力学性能检验。

力学性能检验包括拉伸试验、弯曲及压扁试验、硬度试验、冲击试验。

（4）金相检验。

焊接接头金相组织分析，一般先进行宏观分析，再进行有针对性的显微金相分析。

（5）焊缝晶间腐蚀检验。

（6）焊缝铁素体含量检验。

（7）致密性检验。

致密性检验分为气密性试验、吹气试验、氨渗漏试验、煤油试验、载水试验、沉水试验、水冲试验、氨检漏试验。

（8）焊缝强度检验。

①水压试验

②气压试验

安普检测长期致力于为多领域客户提供一站式检测服务及绿色解决方案，凭借准确、GX、专业的检测服务，“精于检验、专于检测、卓于认证、诚于服务”的服务宗旨，协助企业全面提升产品品质！