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- 爱神660 2017-05-07 00:00:00
- 无缝线路根据线路曲线情况设置1-2km的无缝线路,在无缝线路之间会设置3-4节钢轨的伸缩区,根据锁定轨温和当地气温变化,每年对无缝线路进行应力释放,封锁线路后抬起伸缩区的钢轨,打开无缝线路的全部扣件,使钢轨的内应力得到释放,后切割或更换伸缩区的钢轨,重新锁定钢轨。这样以避免涨轨或断轨。
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【引言】
累积叠轧焊(ARB)是一种大塑性变形工艺(SPD),成功地用于获得超细晶粒甚至纳米晶结构。ARB技术与其它SPD方法相比具有一定的优势。它比ECAP方法便宜,使用ARB可以得到相对较大的板材。关于ARB方法的Z早文献属于Tsui等人发表的论文。虽然许多文献报道了镁合金采用ARB工艺的力学性能,但对其它物理性能的研究却很少。
【成果介绍】
累积叠轧焊是制备超细晶粒金属材料的一种方法。这种方法的原理是将一堆金属板反复轧制到一个大的压下率,然后将得到的金属板切割成两半,将它们放在一起再轧制。本研究的目的正是协助了解AZ31薄板在ARB程序下的线性热膨胀。将分别通过了ARB_1 和 ARB_2两种累积叠轧焊的AZ31镁合金板材通过轧机进行切割,使试样轴平行于或垂直于轧制方向。用LINSEIS L75PT-1600膨胀仪在室温至400℃的温度范围内测量了样品的线性热膨胀。在随后的两个加热和冷却循环中测量了片材的热膨胀曲线。通过膨胀仪测量,估算了相对延伸率和热膨胀系数的温度依赖关系。发现了AZ31镁合金累积叠轧焊后热膨胀的平面各向异性。
【图文导读】
图1:ARB_0(a)、ARB_1(b)和ARB_2样品(c)的微观结构。
图2:测量了L样(a)和T样(b)的应变。
图3:未处理板材(a)和经两次轧制后的板材(b)的热膨胀系数分别与温度的预估关系。
【结论】
实验研究了AZ31板材在累积叠轧焊过程中的线性热膨胀。从这些结果可以得出以下几点:
1.累积叠轧焊ARB工艺重新确定了AZ31板材的晶粒结构。
2.diyi次热循环后观察到样品缩短。残余应变取决于试样中平行于轧制方向的ARB焊道数,而在横向上保持恒定。
3.AZ31板材的热膨胀系数CTE在轧制后表现出平面各向异性。
4.热膨胀系数CTE随着累积叠轧焊ARB通过次数的增加而降低。
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