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- 凉生ZSH 2011-10-17 00:00:00
- 通讯、测绘应用：激光通信、激光测距仪、定位等 军事应用：激光制导、激光致盲武器、激光反卫星武器、激光、激光雷达、激光枪、激光炮等 医学应用：激光手术、激光针灸、激光放疗定位等 工农业应用：激光焊接、激光切割、激光打孔、激光淬火、激光热处理、激光打标、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、激光清洗等。 科研应用：分子结构探测等 艺术应用：玻璃内雕、激光微雕等 生活应用：激光唱片、激光指示笔、激光裁剪 等
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- caihansong1 2011-10-17 00:00:00
- 激光制导（） 激光通信（光纤通信） 激光切割（ZL近视） http://baike.baidu.com/view/349461.html?wtp=tt 具体可参考。
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- 微型激光测振仪在超声领域的应用
微型激光测振仪在超声领域的应用
最近几年，超声技术在各个领域的应用越来越多，比如利用超声波原理进行医学治疗的设备也在临床实践中被广泛应用。医学超声设备主要是基于高频振动波（超声波）传入人体组织，并在局部产生热效应、机械效应和空化效应，引起目标组织的改变，从而达到治疗的目的。昊量光电全新推出的微型激光测振仪是一种非接触式的振动测量仪器，能够精确测试医学超声设备的超声振动特性和模态，在产品的研发、质检和性能优化过程中起到了至关重要的作用。激光测振仪在医学超声领域的应用具有如下优势：
1、激光聚焦光斑小、空间分辨率高，能够快速定位并测量超声手术刀、洁牙器等小尺寸超声器件；
2、采用非接触式的测量方法，高效便捷，可以快速检测产线上的超声设备性能，确保产品一致性，甚至可以检测超声设备在工作状态下的超声波输出特性，更加真实地反映设备的实际使用性能；
3、超声检测带宽大，最高可检测5MHz左右的高频超声，同时能满足20pm以下的微弱振动分辨率要求，检测精度极高；
4、集成式光学自研芯片，无需额外控制器，体积小巧使得安装测试变得更加便捷，提高测量精准性！
一、 超声换能器测振
超声换能器是一种将电磁能转化为机械能（声能）的装置，通常由压电陶瓷或其它磁致伸缩材料制成，常见的超声波清洗器、超声雾化器、B超探头等都是超声换能器的应用实例。
针对超声领域应用需求，昊量光电全新推出了一套完整的台架式超声振动测量仪。作为这款测量仪核心部件的激光传感器，利用了集成光学技术将原有复杂光学元器件集成于微小芯片中，结合具有自主知识产权的调频连续波（FMCW）相干光检测原理，以小型集成化的设计模式，实现了传统复杂大型设备的测量能力。
测试：20kHz 频率功率换能器，工作距离：375px
振动图谱：
在换能器在各个位置的测量结果。当换能器频率在 Mhz 附近时，幅度测量对测量精度的要求大大提高。结果显示，昊量测振传感器能很好的分辨振幅的实时波形，得到 nm 级的测量精度。
二、 超声手术刀
超声手术刀是一种通过激发20 kHz~60 kHz 超声振动的金属探头（刀头），对生物组织进行切割、消融、止血、破碎或去除的外科手术仪器。超声手术刀的工作性能一般与刀头的超声输出功率、频率直接相关，因此对刀头的超声特性探测至关重要。超声手术刀的刀头尺寸一般为5-10 mm，这种小尺寸结构很难采用接触式传感器测量其超声特性，而激光测振仪则可以轻松将激光聚焦到刀头位置，精确测量超声振幅与频率。
三、 超声洁牙器
超声洁牙器主要工作原理是：将高频振荡信号作用于超声换能器，利用逆压电效应（或磁致伸缩效应）产生超声振动并传递至工作尖，工作尖受到激励产生共振，利用工作尖的超声波共振可以将牙齿表面的菌斑、结石或牙周表面的细菌等清除。依据我国医药行业标准（YY 0460-2009）和国际电工委员会标准（IEC 61205：1993）,超声洁牙器工作尖的超声输出特性是重要的检测指标。常规超声洁牙器工作尖振动频率主要设计范围在18 kHz~60 kHz，其中以42 kHz工作频率最为常见。同时工作尖尺寸往往较小（＜1mm），无法采用传统的接触式振动传感器进行检测。因此，对于超声洁牙器振动性能的检测，通常采用激光测振仪完成，其非接触式的检测方式便于开展产线上产品的逐个检测，是产品良率和一致性的有力保障。
某品牌的洁牙器jian端测振
四、 超声焊接
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
五．技术参数介绍
昊量光电全新推出的微型超声测振仪光学元件集成化可以实现更加复杂的设计和更多的功能。集成光学芯片可以在一个单一的光学基底上包含数十到数百个光学元件，包括激光器、调制器、光电探测器和滤波器等。
相对于传统基于分立器件的多普勒测振仪，MV-H以其低功耗、高性能、小型化的优势，为客户带来了低成本、便于集成的解决方案，也为激光振动传感器的广泛应用奠定了基础。
产品参数指标
2.软件功能完善
3.丰富的配件可选
上海昊量光电作为这款微型超声测振传感器在中国大陆地区蕞大的代理商，为您提供专业的选型以及技术服务。
更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电
关于昊量光电：
上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。
- 激光粒度分析仪在锂离子电池行业中的应用
锂离子电池产业作为我国“十二五”和“十三五”期间ZD发展的新材料、新能源、新能源汽车三大产业中的交叉产业，国家出台了一系列支持锂离子电池产业发展的支持政策，直接带动了我国锂离子电池行业的持续高速增长。为了规范锂离子电池行业的健康稳健发展，国家相关部门先后制订了涉及到锂离子电池全产业链的相关行业标准，而相关电池材料的粒度分布检测就是其中一项重要检测指标。下面，我们看一看这些行业标准对粒度分布的相关规定。
锂离子电池材料粒度分布要求
电池材料的粒度分布影响电池材料的物理性能及电化学性能，进而影响锂离子电池的容量、能量密度、充放电性能、循环性能及安全性能等。在锂离子电池材料中，需要检测粒度的粉体材料主要有正极材料及原材料、负极材料及原材料、导电添加剂、电解质、隔膜涂覆材料。
正负极材料
正极材料颗粒的粒径越小，越有利于Li+的嵌入和脱嵌，有利于提升锂离子电池的倍率性能；同时，粒径越小的材料首次容量越高。但是，粒径越小的材料比表面积越大，颗粒表面能升高，易团聚并与电解液发生副反应，电池内阻升高，充放过程中会积聚过多能量，温度升高，从而导致安全隐患；同时，粒径越小的材料不可逆容量增加，降低电池的循环性能。如果材料中混入少数超大颗粒，会导致在极片生产过程中出现划痕、断带现象，严重影响产品质量。
粒径较小的负极材料具有较大的首次容量，但不可逆容量也较大；随着粒径增大，首次充放电容量降低，不可逆容量减少。同时，粒径越小的颗粒，越有利于Li+的嵌入和脱嵌，有利于提升电池的倍率性能。如果材料中混入少数超大颗粒，会导致在极片生产过程中出现划痕、断带现象，严重影响产品质量。
正极材料和负极材料原料的颗粒的粒径大小影响到正极材料和负极材料的生产工艺控制及成品性能。比如，三元前驱体的粒度影响三元材料的煅烧时间及晶粒大小一致性。粒径越小的前驱体煅烧时间越短；粒径分布越窄的前驱体，煅烧时热量从材料表面传导到材料ZX的时间一致性越高，晶粒生长时间一致性越高，晶粒大小一致性也越高。碳酸锂作为正极材料的锂源材料，粒度大小对正极材料的生产工艺和性能也有着重大影响。
导电添加剂
导电添加剂颗粒的粒径太小，容易发生团聚，不能与活性物质充分接触，导致导电作用降低；如果粒径太大，导电添加剂颗粒不能嵌入到活性物质中，同样会降低导电添加剂的导电作用。如果材料中混入少数超大颗粒，会导致在极片生产过程中出现划痕、断带现象，严重影响产品质量。
对于电解液的电解质来说，电解质颗粒大小越均匀，电解液性能的一致性越好。电解液作为锂离子电池的血液，承担着运输锂离子的重任，质量的好坏直接影响锂离子电池的电化学性能，并很大程度上影响锂离子电池的安全性能。
涂覆隔膜
涂覆隔膜是在基膜的单面或双面涂覆一层氧化铝、二氧化硅等粉体无机材料，从而提升隔膜的高温性能、穿刺强度、亲液性能等。
涂覆材料粒度大小及分布对涂覆隔膜的性能起着决定性的作用。以Z常用的氧化铝涂覆隔膜为例，一般采用亚微米级别的α相氧化铝材料，颗粒大小适中且粒度均匀的氧化铝能很好地粘接到隔膜表面，不会堵塞膜孔，成孔均匀，能够提高隔膜的耐高温性能和热收缩率，能够改善隔膜对电解液的亲和性，同时保持较好的机械性能，从而提高锂电池的安全性能。氧化铝涂层的粒径越大，隔膜的厚度会增加，隔膜的化学性能会迅速下降。
综上所述，粒度分布测试已成为提升锂离子电池性能的重要检测手段，选择一款高性能的激光粒度分析仪就成为了研发机构、材料生产厂家、电芯生产厂家的共同需求。一款好的激光粒度分析仪应该具备良好的测试结果的真实性、重现性、分辩能力、易操作性等。
测试结果的真实性是指测试结果能够反映颗粒的真实大小，尽管粒度测量不宜引用“准确性”这一指标，但这并不意味着测量结果可以漫无边际地乱给。测试结果的真实性是激光粒度分析仪Z根本的分析性能，如果没有测试结果的真实性做基础，仪器的重复性、重现性等其它性能就失去了讨论的意义。
测试结果的重现性是指将同一批样品多次取样的测试结果的重复误差，误差越小，表示重现性越好。重现性的好坏取决于仪器获取光能分布数据的稳定性、对杂散光的控制能力、对中精确度、光源和背景的稳定性、进样器的分散性能等。只有具备良好重现性的仪器才能对测试样品的粒度分布进行可靠的评价，有利于用于多个样品之间差异的准确识别。
激光粒度分析仪的分辨能力指的是仪器对样品不同粒径颗粒的测量分辨能力以及对给定粒度等级中颗粒含量的微小变化识别的灵敏程度。一般来说，除了影响重现性的因素外，散射光能分布角度和光强的jing准获取，低背景噪声的光学电子设计，高精度的模数转换及反演计算水平都对仪器的分辨能力有较大影响。只有高分辩能力的仪器才能准确识别测试样品的细微粒径变化。
激光粒度分析仪的原理结构
激光粒度分析仪的易操作性是指操作简单、故障率低、易于日常维护保养。如果仪器的易操作性不高，即便有良好的测试性能，也不能GX满足用户的测试需求。
Topsizer激光粒度分析仪和Topsizer Pus激光粒分析仪就是这样两款在锂离子电池行业被广泛应用的高性能激光粒度分析仪。量程宽、重现性好、分辨能力强、自动化程度高、故障率低等优异性能保证了测试结果和分析能力，而且与国内外、行业上下游黄金标准保持一致，不仅为用户节省了方法开发和方法转移上的时间和成本，更重要的是可以避免粒径检测不准带来的经济损失和风险，无论在产品研发、过程控制还是质量控制上，都能够为用户带来真正的价值。
● 测试范围：0.02-2000μm（湿法），0.1-2000μm（干法）
● 重复性：≤0.5%（标样D50偏差）
● 准确性：≤±1%（标样D50偏差）
● 测量速度：常温测量10秒内完成
欧美克Topsizer激光粒度分析仪
Topsizer激光粒度分析仪是珠海欧美克仪器有限公司于2010年被英国思百吉集团全资收购后，利用思百吉集团的资源全新打造的旗舰产品，具有量程宽、重现性好、精度高、测试结果真实、自动化程度高等诸多优点，真正站在了当前粒度检测领域的前沿。
● 测试范围：0.01-3600μm（湿法），0.1-3600μm（干法）
● 重复性：≤0.5%（标样D50偏差）
● 准确性：≤±0.6%（标样D50偏差）
● 测量速度：常温测量10秒内完成
欧美克Topsizer Plus激光粒度分析仪
Topsizer Plus激光粒度分析仪是继广受赞誉的Topsizer 后，作为马尔文帕纳科的全资子公司，珠海欧美克仪器有限公司推出的又一款高端粒度分析仪器。该仪器引入了国际先进的光学设计，结合欧美克近30年的技术积累，采用化的供应链体系，使激光衍射法的测试范围达0.01-3600um。Topsizer Plus保持了Topsizer量程宽、重复性好、分辨力高、真实测试性能强和智能化程度高等优点，通过进一步提升光学设计、硬件和反演算法，拓展了其测试范围以及实际测试性能，代表了当前国产激光粒度仪的Z高技术水平。
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- 高性能激光粒度分析仪在制药行业中的应用
一、医药行业粒度检测的必要性
随着制药工业的飞速发展，特别是制剂剂型种类的不断增多，人们发现药物粒度控制对药物的性能发挥着至关重要的作用。从临床上讲，减小药物粒度有助于提升药物的溶出度，从安全角度讲，粒度范围未得到合理控制则可能出现批次间体内溶出度和吸收度的不一致，血药浓度波动大，可能导致不适或安全问题。因此，对于某些药物，我们不仅需要检测原料药的粒度分布，还需要检测填充剂、黏合剂、崩解剂、润滑剂、助溶剂、抗凝块剂等辅料的粒度分布。对于吸入制剂、气雾剂、粉雾剂，可能需要检测雾滴的粒度分布。
总体来看，药物粒度分布主要从以下几个方面影响药物的性能：
1、药物溶出度、溶解度和生物利用度；
2、制剂工艺；
3、制剂稳定性；
4、含量均一性；
5、制剂外观。
因此，对于固体制剂或含有固体颗粒的液体制或吸入制剂、气雾剂、粉雾剂，我们需要通过对原料药、YY辅料及制剂的粒度控制，从而提升药品的安全性。
当然，粒度检测的方法很多，包括筛分法、沉降法、离心法、图像法、电阻法、声光谱法、激光衍射法、动态光散射法等，每种粒度检测方法的原理不同，对同一样品的测试结果也有所差异，每种检测方法都有一定的优势和局限性，需要根据行业特点选择合适的检测手段。在众多粒度检测方法中，激光衍射法以其适用范围广（适用于固体粉体、悬液、乳剂颗粒检测）、测量范围宽（纳米级到毫米级）、准确性高、重现性好、操作简单、测试快速等优点，在制药行业获得广泛应用。因此，《美国药典》在2002年采纳了激光衍射法，2015、2020版《ZG药典》采纳了激光衍射法。
二、如何选择高性能的激光粒度分析仪
高性能的激光粒度分析仪是获得稳定可靠的粒度检测结果的基础和前提，对于制药行业来说，建议从以下几个方面去衡量和选择合适的激光粒度分析仪。
1、测量范围：测量范围是指某一款激光粒度分析仪能够测量的总的粒径范围。在选择激光粒度分析仪时，我们应确保测量范围能覆盖用户所有待测样品的粒径范围且留有余量，并且不能让样品的平均粒径（D50）位于测量范围的边缘，因为仪器测量范围的中段精度高，靠近边缘的精度越低。
2、真实性。激光粒度分析仪所检测的样品不可能都是标准的球形颗粒，因而不可能有确定的粒径大小，但这并不意味着测量结果可以漫无边际地乱给，否则就失去了测量的真实性。简言之，测试结果应合理反映出实际样品的真实大小。
3、重复性。激光粒度分析仪的重复性是指对同一批次产品的单次取样进行多次测量所得结果的重复误差，误差越小，仪器的重复性越好。重复性反映的是一款仪器测试性能的稳定性，只有具备良好重复性的测试结果，我们才可能判断样品的真实粒径分布情况。
4、重现性。激光粒度分析仪的重现性是指对同一批次产品的多次取样进行多次测量所得结果的重复误差，误差越小，仪器的重现性越好。重现性不仅反映一款仪器测试性能的稳定性，还能反映取样代表性、样品分散等系统性的测量结果。
5、分辨能力。激光粒度仪的分辨能力是指不同粒径之间的区分能力以及对给定粒度等级中颗粒含量的微小变化的灵敏度，分辨能力越高的仪器就能更准确地识别样品的粒度分布情况。我们可通过用已知多峰分布样品、在已知粒度分布样品中添加适量大颗粒或小颗粒的方式来检验一款仪器的分辨能力。
6、进样方式。激光粒度分析仪有干法进样和湿法进样两种方式，选择合适的进样方式不但可以保证更好的样品分散效果，还能节约测试成本。
7、易操作性。激光粒度分析仪的易操作性是指一款仪器的易学易用程度。总体来讲，自动化程度高、故障率低、维护量小的仪器易操作性越高。
8、合规性。对于制药行业的用户来讲，激光粒度分析仪的合规性是指仪器能够满足GMP对数据合规的核心要求，即具备用户分级、权限管理、数据完整、追溯等功能。
俗话说，买的没有卖的精。是的，激光粒度粒度分析仪是一种高度依赖计算机软件的分析仪器，有的厂家人为通过软件制造虚假的测量范围、重复性等指标参数，让用户难辨真假。因此，当用户在选择激光粒度分析仪的时候，不但要客观、理性地分析仪器参数指标实现的途径和手段，还应该适当考察厂家的技术实力、服务能力、市场占有率、企业口碑等。
三、Topsizer Plus激光粒度分析仪是如何满足制药行业粒度检测需求的
Topsizer Plus激光粒度分析仪（以下简称“Topsizer Plus”）是ZG粒度检测与分析技术的匠心之作，是珠海欧美克仪器有限公司在2019推出的一款高端激光粒度分析仪。下面，我们来具体看看这款高性能的激光粒度分析仪是如何满足制药行业粒度检测需求的。
1、测量范围：0.01-3600μm（湿法，取决于样品），0.1-3600μm（干法，取决于样品）。Topsizer Plus采用双光源设计，采用进口氦-氖激光器，波长0.6328微米；并有半导体蓝光光源，波长0.466微米，极大地提高了对纳米级颗粒及少量大颗粒的分辨力。宽广的实测范围能够满足制药行业绝大多数粒度检测需求。
2、重复性误差：≤0.5%（取决于样品）。Topsizer Plus采用全自动激光校正系统、自动对中系统，从而确保了激光角度校准的准确度，避免光路飘移，确保仪器具有良好的重复性。实测结果显示，即便对同一批产品多次取样、将不同主机与不同进样器之间交换后的测试结果能体现出良好的再现性。
3、准确性误差：≤±0.6%（取决于样品）。Topsizer Plus采用先进的光路结构，采用长焦距的傅里叶透镜及合理分布、高感光度的进口光电探测器，仪器具有杰出的分辨能力和超高的灵敏度，从而保证仪器的测试结果真实可靠。
4、进样方式：Topsizer Plus既可以采用湿法进样，也可以采用干法进样。当采用湿法自动化测试时，进样器采用带进口电机的大功率精密离心泵，搅拌速度可达4000转/分钟，内置超声，均为无级连续可调；当采用干法自动化测试时，进样器分散工作压力0.05-0.6MPa无级连续可调，压电陶瓷晶体振动进样速度0-100% 无级连续可调。
5、操作、维护简单。Topsizer Plus具有智能自动对中、自动检测电背景、自动排除气泡、自动清洗、执行SOP标准操作流程等功能，使得操作简单，测量快速，大大减少仪器对操作人员的依赖性。光路系统全封闭，有效解决粉尘污染问题，大大减少仪器日常维护量。
6、软件功能：
丰富的自定义报表功能，方便用户灵活的获取数据和定义报表样式；
软件设计模块化，仪器状态可视化，操作界面人性化；
具备SOP标准操作流程功能；
多种数据分析模型，满足不同特性样品的测试需要；
有导航功能的清晰、明了的流程界面；
具备人工智能，仪器具备自检功能，自动识别进样系统；
每次测量前能自动测量电背景，有效消除电噪声对测试结果的影响；
多种方式的测量数据导出，方便数据交流；
完善、开放的样品特性参数数据库，具有常用样品折射率和吸收率参数；
体积分布、表面积分布、长度分布和数量分布之间可以相互转换；
提供符合GMP附件《计算机化系统》要求的软件解决方案，具备用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能。
通过以上分析不难看出，Topsizer Plus是一款设计理念先进的高性能激光粒度分析仪，能够满足制药行业不同用户的粒度检测需求。
- 激光清洗的主要方法
- 荧光显微镜在检测电子元件三防胶涂覆情况的应用
三防胶也叫防潮胶、绝缘胶、保护漆等，顾名思义，是用于保护线路板及其相关设备免受环境侵蚀的一种有机化工材料。震动、盐雾、潮湿与高温等环境极易使线路板产生腐蚀、形变、霉变等问题，导致线路板电路出现故障，从而直接影响到电器的使用寿命及安全性。由于三防漆具有耐冷热冲击、耐老化、耐盐雾、附着力强等性能，可在电路板上形成一层致密透明的保护膜，迄今已广泛应用于家电制造、航空航天、航海、YL、汽车工业等领域。同时，因其的绝缘性能承载更高的功率、允许更近的元件间距而助益于实现小型化的目的，在电路板防护中晋升为一道不可或缺的工序。
电子装置在日常生活的广泛应用以及消费者对品质及安全性的高度关注使电子生产商对三防胶爱之如宝。因为使用三防胶可有效提高产品品质，减少昂贵的质保期故障费用，这间接对三防胶的涂覆质量提出了更高的要求。三防胶的涂层要求均匀、全面覆盖，无空洞、起包、裂纹、桔皮等现象。透明的三防胶涂层用肉眼分辨较为吃力，检出率极低，往往事倍功半。而在三防胶中加入荧光指示剂，其固化后的透明保护膜在紫外荧光照射下能清晰地观察到涂覆情况。明美荧光显微镜与高分辨率相机相得益彰，镜检下可以快速检测出涂层的准确性、均匀性、透明度及是否起泡或泛白，对于改善涂覆工艺及提高质检效率的作用大有可观。
（来源：广州市明美光电技术有限公司 ）
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