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压敏胶粘带是特殊类型的胶带，将一种特殊胶粘剂（压敏胶）涂于带状基材上制成。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。压敏胶是压敏胶带较重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。

一、定义

压敏胶粘带抵抗平行剪切外力所引起的粘接表面破坏的能力。

二、分类

1、GB/T 4851标准方法按胶粘带粘接的不同对象,温度条件可分为以下几种:

方法A：胶粘带与垂直标准钢板持粘性的试验方法﹔

方法B：胶粘带与覆有NIST SRM1810A标准纤维板的垂直试验板持粘性的试验方法；

方法C：胶粘带与覆有买卖双方****的纤维板的垂直试验板持粘性的试验方法；

方法D：纤维增强胶粘带与水平标准钢板持粘性的试验方法；

方法E：纤维增强胶粘带与覆有NIST SRM1810A标准纤维板的水平试验板持粘性的试验方法﹔

方法F：纤维增强胶粘带与覆有买卖双方****纤维板的水平试验板持粘性的试验方法﹔

方法G：胶粘带与垂直钢板在高温中放置10 min后的持粘性的试验方法。

2、胶粘带持粘性试验方法选用说明见表1。

三、测试原理

1、方法A:胶粘带与垂直标准钢板的持粘性试验方法

本标准中的方法A是在恒定荷载以及温度为(23士1)℃,相对湿度为(50士5)%条件下,通过胶粘带的失效时间来测量胶粘带对标准钢板的持粘性。

对标准钢板的持粘性:将一条胶粘带在受控滚压速率下粘贴到一块标准钢板上。该钢板垂直安装，在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量的砝码,测定粘合失效的时间。

注:此方法用于在恒定荷载条件下,失效时间在4h以内的持粘性测定。

2、方法B:胶粘带与覆有NIST SRM 1810A标准纤维板的垂直试验板的持粘性试验方法

方法B给出了在温度为23℃ ,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下﹐通过测定粘合失效时间,测定胶粘带对标准纤维板表面持粘性的方法。

对标准纤维板的持粘性:在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有标准纤维板的试验板上。将该试验板垂直安装,在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,测定粘合失效时间。

3、方法C:胶粘带与覆有买卖双方协商确定纤维板的垂直试验板的持粘性试验方法

方法C给出了在温度为23℃ ,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下,通过测定粘合失效时间,测定胶粘带对覆有买卖双方协商确定的纤维板的垂直试验板的持粘性的方法。

对****纤维板的持粘性:在规定条件下﹐将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有****纤维板的试验板上。该板垂直安装,在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,测定粘合失效时间。

4、方法D;纤维增强胶粘带与水平标准试验钢板的持粘性试验方法

方法D给出了在温度为23℃,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下作用48 h之后,根据滑动位移,测定水平粘贴在一块标准试验钢板上的纤维增强胶粘带的持粘性的方法。

对水平标准试验钢板的持粘性:在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块标准试验钢板上。该板水平安装,胶粘带的自由端垂直悬在试验板的圆端上。在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,让其作用一定时间测定产生的滑动位移。较好到1 mm.

5、方法E;纤维增强胶粘带与覆有NIST SRM1810A标准纤维板的水平试验板持粘性试验方法

方法E给出了在温度为23 ℃,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下作用48 h之后,通过滑动位移,测定水平粘贴在覆有标准纤维板的标准试验板上的纤维增强胶粘带的持粘性的方法。

对标准纤维板的持粘性:在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有标准纤维板的试验板上,该试验板水平安装,胶粘带的自由端垂直悬在试验板的圆端上。在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码,作用一定的时间,测定产生的滑动位移。

6、方法F:纤维增强胶粘带与覆有买卖双方****纤维板的水平试验板持粘性试验方法

方法F给出了在温度为23 ℃ ,相对湿度为50%以及恒定荷载条件下作用48 h之后,通过滑动位移,测定水平粘贴在覆有已商定纤维板的标准板上的纤维增强胶粘带的持粘性的方法。

对****纤维板的持粘性,在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到一块覆有****纤维板的钢板上，该钢板水平安装,胶粘带的自由端垂直悬在钢板的圆端上。在胶粘带的自由端悬挂一个标准质量砝码，作用一个规定的时间,测定产生的滑动位移。

7、方法G:胶粘带与垂直试验钢板在高温中放置10 min后的持粘性试验方法

方法G给出了在高温条件下﹐试样放置10 min后,通过粘合失效时间,测定胶粘带对标准试验钢板的持粘性的方法。

对标准试验钢板的持粘性﹔在规定条件下,将一条胶粘带滚压粘贴到标准试验钢板上,该板垂直挂在试验温度条件下的烘箱中。在胶粘带的自由端悬挂--个标准质量砝码,测定粘合失效时间。

四、测试仪器

赛成仪器自主研发的CZY-6S持粘性测试仪按照国标GB/T 4851-2014的规定设计制造，适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试。严格按照GB/T 4851-2014标准设计的试验板和测试砝码，确保检测数据的准确性，采用触摸液晶显示屏，方便用户快速的进行试验操作和数据查看。

（压敏胶粘带持粘性的试验方法）

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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1、适用范围:本标准适用于压敏胶粘带动粘性的测试。

2、定义:初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用称为初粘性。

3、原理:将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的较大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

4、测试条件:

4.1试验室温度为23+2℃，相对湿度为6545%。

4.2制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5.I条件下放置2h 以上。

5、试样:试样宽度为10~80mm，长度约250mm，除去较外层3~5圈胶粘带后，以约300mm/min的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层)，每隔200mm左右裁取一个试样，取4个以上。试样拉伸变形较大时，允许有不大于3 min 的停放时间，使其复原。取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。

6、测试步骤:

6．1准备工作:

6.1.1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。

6.1.2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。

6.1.3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹(木、骨)制镊子等工具央取。

6.1.4将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。助滚段以下100mm范围为测试段。

6.1.5用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。GB4852—847.1.6用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中间位于助滚较起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。试样宽度大于25 mm时，以试样中间25mm宽的区域为有效测试区域。

6．2预选较大钢球:

6.2.1轻轻打片放球器,观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住(停止移动逾5s以下)。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的较大球号钢球。

6.2.2取上述较大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认较大球号的钢球。

6．3正式测试取3个试样，用较大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按6.1.4~6.3重新测试。

赛成仪器自主研发的CZY-G 初粘性测试仪适适用于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等相关产品进行初粘性测试，具有A斜面滚球法和B斜槽滚球法两种试验方法，转换方式简单易行。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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测试方法

GB/T4852—2002《压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）》中，要求初粘性测试仪必须同时具备A法斜面滚球法和B法斜槽滚球法两种测试方法。除非特殊测试需求，一般都选择A法进行测试。

测试原理

采用A法斜面滚球法和B法斜槽滚球法：

A法：通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面，根据规定长度的粘性面能够粘住的较大钢球尺寸，评价其初粘性大小。

B法：将一规定大小的钢球滚过倾斜槽，测量其在水平板上的胶粘带粘性面上滚动的距离来评价其初粘性的大小。

操作规程步骤

1、准备工作

1.1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。

1.2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。

1.3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹(木、骨)制镊子等工具夹取。

1.4 按标准中所示，将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。助滚段以下100mm范围为测试段。

1.5用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。必要时，也可以用胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板上。

1.6用镊子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。试样宽度大于25 mm时，以试样中央25mm宽的区域为有效测试区域。

2、预选大钢球

2.1 轻轻打开放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住(停止移动逾5s以下)。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的大球号钢球。

2.2取上述大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认大球号的钢球。

3、正式测试

取3个试样，用大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按1~3重新测试。

赛成仪器自主研发的CZY-G 初粘性测试仪，按照GB/T4852标准设计，适用于压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等相关产品进行初粘性测试，具有A斜面滚球法和B斜槽滚球法两种试验方法。

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初始粘度测试是衡量胶带粘度的重要指标之一，市场上的粘度测试大多数企业采用斜滚球法测试初始粘度，该方法所需的仪器相对简单，只需要一个主机和一盒标准钢球，通过测试尺寸来判断初始粘度是否符合质量要求。

然而，在实际使用中，许多用户提到这种方法数据重复性差，没有数据量化，不容易制定质量标准。借鉴国外FINAT标准，我国制定了新标准《GBT3215-2014胶带初始粘度试验方法环法》。本标准测量的初始粘度具有准确的力值，能有效直观地反映胶带初始粘度的大小。

所谓环形初始粘度，是指将环形胶带材料（脚朝外）以一定速度与一定面积的标准试验板接触后的分离力。试验原理是在自身重量的作用下，将环形胶带与规定面积的试验板接触，以确定胶带拉出试验板的力。

标准规定了用环形法测定胶粘带初粘性的试验方法。适用于胶粘带初粘性的测定，可用于产品的质量控制和研究。

测试原理

按照GB/T 31125-2014标准将环形试样与试验机台（材料为试验板和玻璃等材质）接触后，仪器自动反向以300 mm/min速度将环形试样与试验台分开。大致测试原理示意图如下：

试验步骤：

1）将不锈钢材质的T状环形初粘力测试板安装在环形初粘性测试仪的下夹具中，并保持实验夹具水平。

2）将制备好的24mm宽、胶面朝外、两端通过覆盖胶带紧固的环形胶粘带试样的尾部夹在上夹具上。

3）启动拉力试验机，上夹具以300mm/min的速度向下移动，使试样环的中间部分完全接触T状测试板的中央24mm×24mm面积，保持3s以上，上夹具以同样速度上行。

4）试验结果为试样环脱离测试板所需的较大拉力。同时，用户需要观察试样环与测试板粘结的破坏方式，用以分析胶粘带制备工艺的缺陷。

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一、测定原理

把胶粘带试样装在一个可以自由转动的解卷夹具上,把该夹具放置于一个恒速试验机上,当试验机夹具以规定的速率移动时,把胶粘带试样解卷大约150 mm 长所测得的较大载荷作为胶粘带的解卷强度,用N/mm表示。

二、试验设备

1、试验机:使试样的解卷载荷在试验机满标负荷的20%~80%范围内,试验机力值的示值误差不应大于1%,试验机夹持器的移动速率为(300士30) mm/min ,并附有能自动记录载荷的绘图装置。

2、解卷夹具;它的结构见图1所示,并且锥形夹头的轴产生旋转力应小于0.2 N。

注。旋转力的检验方法是把解卷夹具按图1组装并悬挂起来,用一小条胶黏带把一龈头发状细丝的一端固定在轴的中部，然后把它在轴上密缠数圈，把一个重20g砝码悬系在另一端,若砝码能蒂动轴旋转即符合要求。

3、量具:游标卡尺,较小分度值不大于0.05 mm,

三、试样和试样条件

1、试样宽度不大于80 mm,并无明显变形和损坏。

2、试验室温度为(23士2)C,相对湿度为(50士10)%。

3、若试样仅对温度有要求,其应除去包装材料,在第4.2规定条件至少放置2h以上;若试样对温度﹑湿度均有要求时,则应在第4.2规定条件下放置24 h 以上。

四、试验步骤

1、在试样上大致等分地取三处测量宽度,取其算术平均值作为试样的宽度。

2、除去试样较外层3一6圈胶粘带。

3、把解卷夹具的轴架固定在试验机夹持器内﹐把试样套在轴上﹐从两侧旋紧锥型夹头,使试样夹持在轴的中间,然后把其装入轴架内。

4、用手从试样上剩下约200 mm长度胶粘带﹐把它起始端固定在上夹持器内。

5、启动试验机﹐以(300士30) mm/min 的速率解开约150 mm长度的胶粘带。

6、按第1~5规定重复测试5个试样,试验中应仔细观察并记录试样在解卷时产生的异常现象，如胶粘剂迁移,撕裂或基材分层等现象。

五、试验仪器

赛成仪器自主研发的BLD-200H电子剥离试验机，适用于胶黏剂、胶粘带、不干胶、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张、电子载带等相关产品的剥离、剪切、拉断等性能测试。通过材料的剥离试验，集中反映材料的粘结强度，是控制胶粘制品不开胶、不脱落的重要测试指标，可有效帮助各企事业单位提高产品的性能。

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压敏胶恒温持粘性检测仪

胶带的持粘力主要体现胶带在使用过程中粘接的牢固程度，所以在胶带的制造及使用过程中，胶带的持粘力检测是至关重要的一环，但在实际的工业生产活动中，限于检验条件和测试手段的限制，一般只测试胶带的常温持粘力，这种常温测试仪所得出的值，相对于胶带使用环境温度变化，和胶带千差万别的使用条件来说并无指导意义。

因此需要针对胶带的具体使用温度有的放失的予以检测，才能正确的进行胶带的选型或生产工艺的修正，正是基于上述原因的考虑，济南三泉中石实验仪器有限公司生产的控温持黏性检测仪应用而生。

恒温胶带保持力试验机主要用于测试试样的抗粘连性，测试压敏胶带持粘性，静态负荷实验，将胶带粘于实验板上，下端悬挂标准砝码，经过一段时间自动计时后，测量胶带下滑距离或胶带黏着时间来评定胶带的持粘力。

技术参数：                

标准压辊         2000g±50 g               

砝　　码         1000g（200g、500g可选）   

试 验 板         125（L）mmx50（B）mmx2（D）mm

                （200（L）mmx50（B）mmx2（D）mm

                 125（L）mmx125（B）mmx2（D）mm可选）         

计时范围         0～200小时               

温控范围         0--100℃               

控温精度         ±1 ℃                        

工 位 数         6工位       

外形尺寸         900mm×550mm×750mm (长宽高)               

重    量         40Kg               

工作温度         15℃-50℃                

相对湿度         80%，无凝露               

工作电源         220V 50Hz

压敏胶恒温持粘性检测仪

胶粘带压辊机

胶粘带压滚机（电子压辊试验机）YGJ-HS适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品进行印刷墨层结合牢度的测试试验，亦可用于各种压敏胶粘带粘性材料附着力测试。压滚机被广泛应用于质检、包装厂、胶带厂等单位。

测试原理

将按标准规定选择的玻璃胶带纸与经过试验环境调节后的试样油墨印刷面，胶粘带压滚机以标准的荷重、滚压速度和滚压次数粘合在一起，放置调节一定时间，然后进行剥离试验。观察测量试样墨层被剥离的状况，以此判断分析印刷墨层的结合牢度。

应用范围

真空镀铝纸 适用于真空镀铝纸，玻璃纸装潢印刷品进行印刷墨层结合牢度的测试试验。

胶黏制品用于各种胶黏制品进行剥离试验时，将胶带均匀压在标准实验板上。

电极片电子压辊试验机对电极片上碳层与基材的结合牢度强度的检测进行试验。

塑料彩印对于塑料印刷中油墨与塑料基材的附着牢度进行有效的试验。

电子压辊机技术特征

★彩色触摸屏控制，让操作更加简便,数据结果更加直观
★滚压次数、滚压距离、滚压速度可随意设定，方便使用
★微电脑控制，人为影响因素小
★标准压辊滚压,也可定制非标压辊
★系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务
★采用高速处理芯片，运行速度大大提高

电子压辊机技术参数

滚压速度 10-1000mm/min 可随意设定

滚压距离 0-200mm可随意设定

压辊荷重 20N±0.5N

滚压次数 0-999次 可随意设定

外形尺寸 400mm×220mm×300mm

重量 17kg

环境要求

环境温度 15℃-35℃

相对湿度 不超过80%，无凝露

电源 220V,50Hz

标     准

GB 7707、GB 2792、JIS C2107、JIS Z0237

配     置

标准配置：主机、标准压辊

胶粘带压辊机

持粘性测试仪，又称为持粘力测试仪。 一般分为八工位、六工位的设计，自动计时功能，自动打印功能，设备主要适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。

持粘性是指延粘贴物上的压敏胶带长度方向垂直悬挂一定重量的砝码时，胶粘带抵抗卫衣的能力。若持粘保持性很差，则胶带容易脱落，达不到粘结的目的；若持粘保持性太大，容易使粘贴物在脱离被黏贴物时破损。

测试原理：把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离的时间来测试胶粘带抵抗拉脱的能力。

下面让我们来了解一下持粘性测定仪的使用方法吧

1.用擦拭材料沾清洗剂擦洗实验板和加载板，然后用干净的纱布将其擦干，这样反复三次以上，直至实验面板境目视达到清洁为止。清洁后不得用手或其他物品接触到板的工作台面。

2、在一定的温度和湿度下，将试验样品粘贴在平行于实验板纵面的实验板和加载板中间，用标准压辊仪一定速度在上面反复压，一般式反复三次。

3、将试验架调整在一定的实验环境中，将实验板垂直固定在试验架上，用销子连接实验板和砝码，实验开始，计时。

4、到实验板脱落时，记录脱落用的时间，实验完毕。

济南赛成依据相关行业标准生产供应多款型号的持粘性测试仪，不同型号的持粘性测试仪应用范围与功能会有细微的差别，我们将会为您提供精湛、一体的持粘性测试仪方案。

1、CZY-6S持粘性测试仪按照国标GB/T 4851-2014的规定设计制造，适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试。

2、CZY-8S持粘性测试仪按照GB/T4851、GB/T4852标准设计制造，适用于防水卷材、压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。

3、WKC-6S 温控型持粘性测试仪严格按照YY/T0148标准，专用于各种创可贴、医用胶带、膏药贴剂等产品在不同温度下的持粘性测试。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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