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在酒品分析中，除了酒精浓度还有其他指标需要检测。如：红酒中二氧化硫含量的测定、总干浸出物的测定、酒品中总酸的测定等。今天小编为大家介绍应用于酒品分析的设备。

一、样品前处理

1、数字式蒸馏仪—SUPER DEE。

应用：红酒、葡萄酒及含酒精饮料的酒精蒸馏。酒品中挥发性酸的蒸馏。

SUPER DEE通过两根加热电极对蒸发瓶里面的溶液直接电加热，使溶液快速升温，同时利用布气管布气，溶液剧烈沸腾，从而快速收集酒精馏分。收集100 ml的馏分仅需要 3-4 分钟。

在进行挥发性酸的蒸馏时，内置蒸汽发生器，利用蒸汽将酸性物质溶解然后冷凝收集，整个操作过程无需补充蒸馏水。

2、旋转蒸发仪—Strike 280

旋转蒸发仪主要利用溶液中不同组分蒸发温度的差异，从而实现浓缩、结晶、干燥、分离、提纯等操作。

加热浴槽对蒸发瓶进行加热，蒸发瓶不断旋转加大蒸发面积，酒精首先蒸发冷凝，从而实现酒精馏分的收集。通过真空系统，还可降低加热温度。

二、酒品检测

1、酒精度检测仪— Super Alcomat。

一款利用浮力法直接快速测量酒精浓度（ASV）的检测设备。测量桶的溢流设计，每次检测样品体积恒定，从而保证结果的**性。

除酒精浓度测量外，还可以检测红酒中总干浸出物的量。

还能评估波美度、Babo、Brix、Oechsle degrees 等指标。

2、红酒中SO₂的检测-- CAT

利用已知浓度的碘溶液在酸性环境中与样品中二氧化硫反应的原理，来测定样品中二氧化硫的浓度。

CAT内置游离SO₂和总SO₂电位滴定方法，直接调用就可轻松完成滴定实验，并自动生成结果报告。

连接PH电极，选择酸碱滴定的方法，还可以完成酒品总酸含量的滴定。

3、酒品保质期水浴

主要利用高低温快速冲击原理模拟啤酒变质过程，配合浊度仪或光度计测定啤酒保质期。

该仪器内置两种程序可供选择：快速测定和个性化测定。能够根据检测方法自定义编辑程序，适用于多种保质期的测试方法，充分满足客户需求。

透氧率测试仪主要用于包装行业的塑料薄膜、复合膜、纸张、铝箔、片材等包装容器的透氧率检测测试。通过对包装材料和产品的透氧性的检测和控制，达到指导生产过程和控制产品保质期的目的。

等压法，顾名思义，就是在测试过程中试样两侧的压力相等。预处理后的样品夹在测试室之间，氧气或空气在膜的一侧流动，高纯氮气在膜的另一侧流动，氧分子通过膜扩散到高纯膜上另一边。在氮气中，流动的氮气被带到传感器，通过分析传感器测得的氧气浓度，计算透氧率等结果；对于封装，高纯度氮气在封装内流动，空气或氧气封闭在封装外部。对于容器样品，容器内流动一定压力的高纯氮气，容器外流动相同压力的氧气，因此容器内外形成一定的氧气浓度差。在这个浓度差的作用下，外面的氧气会通过容器渗透到高纯氮气侧，并被氮气携带到传感器。通过分析传感器测得的氧气浓度，得出容器的透氧率。

以下是透氧率测试仪的测试流程：

1、将待测样品置于23℃干燥器中72h。

2、取出样品后，用速凝胶将其封装在样品夹持结构上，保证样品密封良好。

3、将样品夹持结构连同包装好的样品安装在检测设备上，并用铝箔袋等密封袋密封样品和样品夹持结构。

4、设置测试温度、测试湿度等参数，点击测试选项开始测试。

5、设备根据被测氧浓度的变化，自动计算并显示测试结果。

赛成仪器自主研发的ISOBARIC-401 氧气透过率测试仪采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造，适用于高、中氧气、空气阻隔材料，用于测试其氧气透过率。适应用于食品、药品、健康器械、日化、光伏、电子、工业品等领域的薄膜、片材、容器及相关材料的氧气透过性能测试。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

药物具有治疗和诊断作用，必须在有效期内保证药物在物理、化学、微生物、生物等方面的稳定性。常见的药物包装有塑料复合袋、玻璃瓶、泡罩胶囊等药用玻璃瓶标准是药包材标准体系的一个重要分支。药用玻璃瓶要直接接触药品，有的还要进行较长时间的药品贮存，药用玻璃瓶的质量直接关系着药品的质量，涉及人身的健康和安全。

药用玻璃瓶是一种封闭的系统，在承担药品包装传输功能的同时，需要对内容物提供充分的保护。如果包装封闭系统不完整，即使使用高阻隔材料，药物也可能受到不良因素（如接触氧气、水蒸气）的影响，甚至污染，导致不可接受的质量下降，不仅可能导致健康事故，对制造商造成经济损失，而且损害制造商的企业形象。

本文以智能密封测试仪为例介绍药用玻璃瓶密封性能检测。

赛成仪器自主研发的MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是用于对食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。

试验原理

通过瓶盖密封测试仪真空室抽真空，使浸在真空室水中的试样产生内外压差，检查样品是否泄漏，判断样品的密封性能，或通过真空室抽真空，观察样品膨胀及释放后的形状恢复情况，以此判断样品的密封性能。

试验过程

(1)将样品浸入真空室的水中。

(2)盖上密封盖，设置真空压力参数和保压时间。

(3)打开真空泵，开始抽真空，按瓶盖密封测试仪上的开始键，开始测试。

(4)观察抽真空或保压时瓶口是否有连续气泡。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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分子蒸馏技术是一种特殊的液液分离技术，它产生于上世纪20年代，是伴随着人们对真空状态下气体运动理论的深入研究以及真空蒸馏技术的不断发展而逐渐兴起的一种新的分离技术。目前，分子蒸馏技术已成为分离技术中的一个重要分支。分子蒸馏仪也称短程蒸馏仪，是一种在高真空下(残气分子的压力<0.1Pa)进行的连续蒸馏过程的仪器。分子蒸馏过程与传统的蒸馏过程不同，传统蒸馏是在沸点温度下进行分离的，蒸发与冷凝过程是可逆的，液相与汽相间会形成平衡状态。分子蒸馏过程是一个不可逆的，并且在远离物质常压沸点温度下进行的蒸馏过程，更确切地说，它是分子蒸发的过程。（1）分子运动平均自由程。任一分子在运动过程中都在不断变化自由程，在某时间间短程分子蒸馏仪隔内自由程的平均值为平均自由程。设Vm为某一分子的平均速度，f为碰撞频率，λm为平均自由程。则λm=Vm/f，故f=Vm/λm 。（2）分离因数 Langmuir研究了高真空下纯物质的蒸发现象，从理论上推导出纯物质的分子蒸发速率与普通蒸馏相比，分子蒸馏理论分离因数增加了(MB/MA)1/2倍，因此，分子蒸馏技术可以用来分离挥发度相近但分子量不同的混合物系。（3）分子蒸馏技术的基本原理。根据分子运动平均自由程公式知，不同种类的分子，由于其分子有效直径不同，故其平均自由程也不同，即其为不同种类分子。