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1.系统优势

>>可以同时对多数量的环境试验箱状态进行实时显示。

>>系统按照IEC、MIL、ISO、GB、GJB等标准或用户要求进行高温、低温、盐雾腐蚀、太阳辐射、光老化等测试规则配置，方便用户选择。

>>用户可以根据自己的实际需要对试验数据进行编辑。

>>试验数据本地保存也可以导出，同时用户可以随时查看历史数据。

>>系统提供数据下载保存的格式定制功能。

>>自动生成试验报告，用户可根据需要定制报告模板。

2.系统概述

>>系统控制测试终端为可程控的各类环境试验箱。

>>NSAT-6000 环境试验室管理系统能够实现对各类环境试验箱状态的实时显示，以达到试验测试预约、试验测试控制管理、试验测试进程监控、试验测试预警提醒、试验数据保存与导出的目的。

3.基于硬件

环境试验箱

4.产品结构图

5.系统拓扑图

有线模式系统拓扑图

无线模式系统拓扑图

6.系统界面

7.应用场景

*如果您想要了解更多，请搜索 【纳米软件】至官网试用。

本文以丹参浸膏为研究对象,研究建立实验室喷雾干燥机过程的数学模型,并在此基础上开展工艺参数优化研究,从而为建立中药浸膏实验室喷雾干燥机的技术标准和应用规范奠定基础,具有一定的应用价值。主要内容包括以下三个方面: (1)以丹参浸膏为研究对象,以产品含水率和干燥速度为考察指标,通过正交试验设计法和多指标综合评分法,研究辨识实验室喷雾干燥机过程的关键工艺参数以及研究确定丹参浸膏实验室喷雾干燥机的zui优工艺条件。研究结果表明,影响产品含水率的关键工艺参数是:进料速度、输送带速度、浸膏初始含水率和加热系统温度；影响干燥速度的关键工艺参数是进料速度；丹参浸膏实验室喷雾干燥机的zui优工艺条件为:浸膏初始含水率30%,浸膏进料温度40℃,加热系统1的温度95℃,加热系统2的温度90℃,加热系统3的温度80℃,冷却水温度为自来水的环境温度,真空度近于-1330Pa,进料速度6kg/h,输送带速度6m/h,此时产品含水率为2.97%,干燥速度为2.04kg/h。 (2)以热量守恒为理论依据,建立了实验室喷雾干燥机过程的数学模型,研究了模型参数的测定方法,并利用Matlab的图形用户界面(GUI)编程工具设计了一个操作简单的专用软件,实现了实验室喷雾干燥机过程的仿真。以丹参浸膏为例,该模型的仿真曲线和实验测定值吻合良好。 (3)利用实验室喷雾干燥机过程的数学模型对丹参浸膏实验室喷雾干燥机的操作条件进行了优化。本文将数学模型与zui优化理论相结合,以干燥速度P为优化目标,以产品含水率不超过5%为限制条件,对丹参浸膏实验室喷雾干燥机的进料速度、输送带速度等操作条件进行了优化

步入式温控试验室常见故障排除

1.在高温控制试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID 的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
2.低温控制达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。
3.在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。
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