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化妆品行业涉及的产品纷繁多样。对于需要同时生产多类产品的厂商来说，这可能意味着需要选择多家设备供应商。该怎样管理众多供应商？如何选择合适的设备以及保证最 终产品的同一品质？这确是让人头疼的事儿。

做为一家拥有百年经验的全 球公司，IKA是化妆品行业加工技术领域的真正专家。我们与客户数十年的合作经验沉淀于我们的产品中。从乳状液、悬浮液、气雾剂到胶溶液等各类应用，IKA都可以提供成熟完整的解决方案。并且借助相同程序参数保证您从实验室规模完 美可靠地放大到生产规模。

对于化妆品行业的各种应用需求，在IKA，您总能找到适意的解决方案。

液液混合

面霜属于乳液类产品，需要将至少两种常规条件下难以混合的液体均匀地混合在一起。使用 IKA 分散机可以产出稳定的乳液。其运行采用转子-定子系统，具有非常高的剪切力，而且能量投入很低。这样，在整个连续相中，分散相非常精细均匀。

01 magic LAB

这套多功能在线式实验室装置非常适合混合、分散和湿磨功能，最宜开发实验室配方。

02 Ultra Turrax UTC

批次式分散机，用于生产简单乳液。UTC 易于安装在容器盖或支架上。

03 稀释液体

DPV稀释系统。可以通过计量泵，将一种物质连续、均匀地混入另一种物质。混合物料无结块或形成泡沫。比如，要将微量香料混入芳香型护理用品或香水时，选用该系统就非常合适。

固液混合

要制造悬浮液，必须把不溶于液体的固体均匀地分布到在液体进料当中。固体颗粒越小，粒径越均匀，混合产品越稳定。

例如，基底乳液可以在成品制造过程中充当液模。将细磨的固体均匀地添加到这一基质当中，可以达到理想的糊状稠度。IKA 在线式分散机的剪切力强，粒径分布极窄。

01 Dispax Reactor DR

带三级转子-定子的高性能分散机，用于生产稳定的乳液和悬浮液。

02 Ultra Turrax UTE

批次式分散机，用于加速溶解流程的高性能分散机。安装在容器的底部，批次产量灵活。

03 CMX 固液分散机

将粉末快速均匀混入液体。CMX机器配置有两级分散头，可以产生非常高的抽吸力，定转子齿形配置还可根据物料及工艺要求来调整。

IKA工艺系统

IKA除了提供化妆品行业应用的各类单机外，还有批次工艺中用于制造高品质乳状液和悬浮液的紧致解决方案。即IKA的Master Plant MP 和 Standard Production Plant SPP工艺系统。

这两种系统的核心是DBI底部分散机。直接将固体物料和液体吸入分散室，配合循环管路和混合容器不断循环处理。凭借精益求精的创新技术，缩短加工时间，并获得最 佳的分散质量和极广的粘度范围。

应用示例

睫毛膏生产

该系统由IKA Master Plant MP 和熔料罐组合而成，可高效生产睫毛膏。

将蜡、油和硬脂酸盐装入预热的熔料罐，搅拌至完全熔化。同时，在 MP系统中进行水相处理。开启底部DBI 分散机后，将彩色颜料、乳化剂、其他固体和水性液体全部导入水相，进行整体分散。

当 MP 的水相物料和熔料罐的油相物料达到相同温度时，DBI 分散机继续运转，就会促使油相转化为水相。由于双相在分散腔内初步接触并混合，立即会形成精细乳液。经过冷却后，对温度敏感的添加剂物料被导入分散机，无需另外配置出料泵，即使在高粘度物料下，DBI也可稳定处理。

相信IKA，选择高品质！

如何选择合适的显微镜，帮助用户实现高效的工作流程

本文讨论了在选择用于显微分析和质量控制（QC）以及故障分析（FA）和研发（R&D）的数码显微镜之前，用户应当考虑的因素。关键在于需要事先充分了解汽车、电子、机械工程和医疗设备等行业的应用要求和用户需求。显微镜解决方案不仅应当帮助用户实现高效、可靠的显微分析、QC、FA以及研发工作，还应当易于操作、满足用户需求，同时方便报告并分享结果。

为何使用数码检测显微镜？

 如今，许多行业，如汽车、运输、电子、机械工程和医疗设备，越来越多地采用以工作流程为中心的生产流程。此举是为了制造性能更佳、寿命更长的产品，同时在满足日益严苛的质量规格和标准的前提下，依然保持制造流程的经济性。

工业制造和生产、流程技术、质量控制和保证（QC/QA）、故障分析（FA）、产品创新，或研发（R&D）的零部件检查通常需要借助显微镜完成。所用显微镜的功能在检测效率方面可以产生巨大的差异[1,2]。有关选择常规检测显微镜考虑事项的更多信息，读者可以查阅参考文件1。

使用数码显微镜能够以高效、可靠且符合人体工程学的方式对零组件进行检查、记录和深入分析，以确定是否符合产品规格[2,3]。数码显微镜无需目镜，而是直接在显示器上显示图像。

如果决定使用数码显微镜进行显微分析，用户应当确认显微镜的光学性能和定制性能可以满足显微分析、QC、FA和研发的需求。为帮助用户选择显微分析所需的数码显微镜，以下部分讨论了用户需要考虑的主要因素。

需要考虑的因素

放大倍率和分辨率

有些零部件需要从宏观整体到微观细节进行显微分析：从宏观（>2毫米）到细观（<2毫米到50微米），再到微观（<50微米到1微米）[参考图1]。

图1：此图显示了使用显微镜进行显微分析时定义的长度比例。

鉴于数码显微镜的性能，以下是在这些尺寸比例进行显微分析时需要考虑的重要因素[1]：

• 足够高的放大倍率和分辨率，以展现细观或微观比例的微小细节。

• 放大范围，方便用户能够迅速从零部件示意图转到观察微小细节（参考以下示例）

显微镜的性能还取决于光学器件对于色差和图像平面度的校正能力，例如复消色差校正和平面偏差校正[1]。

主要应用领域

确定使用数码显微镜的主要应用领域同样至关重要。以下列举了这些涉及显微分析和质量控制（QC）、故障分析（FA）和研发（R&D）的领域。

在线，随机，或离线质量控制（QC）

大多数情况下，生产过程中的显微分析以及在线和随机QC会直接在生产现场进行，以检测产品是否存在任何缺陷或异常。在生产过程的关键环节进行快速检查或筛选有助于确保产品符合质量标准和规范。离线QC通常在生产活动的各个阶段进行，但远离生产现场，其目的是进一步减少，甚至消除不符合特定规格的检测产品。离线QC的频率低于在线或随机QC，而且通常需要对零部件进行更为详细的调查。

快速检查或深入分析（FA或R&D）

对于源自生产或服务阶段的FA，以及原型设计和产品开发（R&D），有时可能需要对零部件进行快速检查或深入分析。快速检查或深入分析均可用于对故障进行根本原因分析，或者在研发阶段开展原型研究。根本原因分析通常需要对一个或多个零部件或者连接进行详细评估，以清楚了解导致产品故障的原因。在产品开发过程中，原型设计通常可以借助对零部件和连接进行快速检查或深入分析，实现优化，从而验证产品性能，并且能以高效率的方式投入生产。

徕卡数码显微镜提升显微分析效率

合适的应用领域

通过选择合适的徕卡数码显微镜（参见下方的图2和表1），可以满足用户对于显微分析、QC、FA以及研发的不同需求。

• Emspira 3数码显微镜有助于在线或随机QC实现高效率的显微分析、基础分析和记录，同时在宏观到细观（>2毫米到50微米）比例上实现FA和研发的快速检查。

• DVM6数码显微镜可实现高效的显微分析、详细分析和记录，以便在细观到微观（2毫米到1微米）比例上对FA和研发工作进行离线QC和深入分析。

图2：本图表显示了使用Emspira 3或DVM6数码显微镜时的相应比例范围。对于每款显微镜，在选择最合适的解决方案以帮助优化工作流程时，需要考虑每款显微镜的特定优势。

徕卡数码显微镜的应用领域

表1：适合使用Emspira 3和DVM6数码显微镜进行显微分析和质量控制（QC）、故障分析（FA）和研发（R&D）的应用领域。

徕卡数码显微镜的优势

下方表2显示了Emspira 3或DVM6数码显微镜带给使用者的不同优势。

表2：Emspira 3和DVM6数码显微镜在显微分析、质量控制、FA和研发方面的优势。

在线、随机或离线QC的示例：

电子设备的显微分析

在线或随机QC

利用在线QC检查缺陷或错误时，显微镜通常可以用于：

• 在较低放大倍率下获取零部件的整体示意图。

• 快速放大零部件的感兴趣区域，后者需要在更高的放大倍率下进行更为详细的检查，以查看微小细节。

作为一个在线或随机QC的潜在案例，图3显示了使用徕卡数码显微镜（如Emspira 3）记录的硬盘部件图像。此例中，我们可以看到硬盘磁碟或盘片读写头和驱动臂（图3a）的示意图。接着，通过轻松、快捷地增加变焦系数，可以记录读写头和驱动臂的图像（图3b），从而在较高放大倍率下呈现划痕（缺陷）以供记录。

图3a：较低放大倍率下硬盘读写头和驱动臂的图像。

图3b：放大图3a中的指定区域，以呈现同一硬盘读写头和驱动臂的更多细节。驱动臂靠近头部区域的金属表面有划痕（箭头位置）。

离线QC

对于离线QC期间的显微分析，显微镜通常用于对零部件进行更为详细的检查，这对于在线QC来说不切实际或者没有可能。作为离线QC的潜在案例之一，图4显示了硬盘底部的局部图像，即PCB电路板的底面。使用DVM6显微镜拍摄的图像，该显微镜配备一体式环形灯（图4a）以及采用四分之一波片和浮雕对比法（图4b）的同轴照明装置。我们可以看到焊盘、迹线、通孔以及基板表面。硬盘PCB电路板底面的不同细节，例如划痕、缺陷和污染，在其中一张图像上有着更加清晰的显示。正如硬盘PCB电路板所示，DVM6的一体式照明装置和多种光学对比法确保用户能够观察并记录难以看到的零部件细节，而且更加高效，因为无需更改显微镜设置。

图4a：DVM6拍摄的硬盘底部PCB电路板的局部图像，该显微镜配备一体式LED环形灯和漫射器。将圈出区域以及箭头标记位置同图4b进行比较，后者呈现了配备同轴照明装置的显微镜对相同区域拍摄的图像。

图4b：图4a中所示相同PCB区域的图像。使用DVM6拍摄的图像，该显微镜配备一体式同轴倾斜照明装置和采用浮雕对比法的四分之一波片。请注意，相比环形灯照明图像（图4a），焊盘上的划痕和缺陷（箭头所示区域）以及基板上的缺陷和变化（圈出区域）变得更为明显。

总 结

许多行业要求以更高的效率和更低成本，生产数量更多的零部件，同时必须满足日益严苛的产品规格。因此，制造商需要不断提高工作流程的效率，不论是显微分析和生产、质量控制和保证（QC/QA）、故障分析（FA），还是研发（R&D）。通常，工作流程从宏观比例扩展到细观比例，再到微观比例。

徕卡数码显微镜无需目镜即可工作，可以在显示器上直接观察零部件的实时图像，确保用户能够以高效且符合人体工程学的方式开展工作。它们可以用于不同行业的显微分析、QC/QA、FA和研发，以优化整个工作流程。本文介绍了根据用户需求选择合适的数码显微镜时需要考虑的因素。

参考文献：

1.J. DeRose, D. Barbero, How to select the right solution for visual inspection: Factors to consider when looking for a routine inspection microscope, Science Lab (2021) Leica Microsystems.

2.J. DeRose, G. Schlaffer, What You Always Wanted to Know About Digital Microscopy, but Never Got Around to Asking, Science Lab (2015) Leica Microsystems.

3.J. DeRose, G. Schlaffer, Digital Microscopy with Versatile Illumination and Various Contrast Methods for More Efficient Inspection and Quality Control: Example applications using the Leica DVM6 with integrated ring light or coaxial illumination system, Science Lab (2017) Leica Microsystems.

目前工业制造进入4.0阶段，工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。

工业自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类：

流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等；

自动化专机：烘烤箱、工业烤箱、钻孔机、铆钉机、提升机、移栽机、缩口机等。

1、定速驱动机械

一般工业用场合不需要调速的领域以往大多是采用三相或者单相交流异步和同步电机。

（1）单方向连续运行负载大多采用交流异步电机，如水泵、风机、压缩机等选择相应转速的2极或4极异步电动机；

（2）对要求体积小、重量轻而工作转速高，如高于3000r/min的负载如：搅拌器、吸尘器和地毯清扫洗涤机等，则多采用单相串励电动机或直流电动机直接带动负载，对要求噪音较小的高速驱动，可考虑选用逆变器供电的中频异步电动机或者直流供电的无刷直流电动机。

（3）对功率较小，且转速较大时的小型工作机械，则可选用教廉价的异步电动机。

（4）对转速较低的工作机械，尤其是经常频繁地正反转调节，为缩短过渡流程时间，提高生产效率，降低噪音，可以采用低速直接驱动，选用低速电磁减速同步电动机或齿轮减速异步电动机，如自动门和大功率的搅拌机等。

2、调速驱动机械

速度需要任意设定和调节，一种是开环调速系统，另一种是闭环调速系统，通常采用的电机主要有三种：直流电机、交流异步电机和无刷直流电机。如：包装机械。食品机械、印刷机械、物料输送机械、纺织机械和交通车辆中有大量的应用。

所有的工业系统，凡事需要高速的场合，目前大多采用无刷直流电动机伺服控制系统。无刷直流电动机作为高性能的伺服电动机，早期应用的最多场合是数控机床，生产的数控机床，采用了数控无刷直流电动机，使得设备的速度大大提高，生产效率速度提高。例如。高速冲床最高冲制速度可达每分钟800次,一般运行速度是每分钟400次。在电机制造中，为提高生产效率，实现高速、高精度。

主流应用场景一：工业设备用无刷直流电机

工业应用场景对设备的精度、效率、性能等都有着较高的要求。在一些要求精确控制速度和位置的轻工机械中大多采用无刷电动机。如快包平台发布的“电机控制保护，状态监测”任务就是应用在工业投料机上。

案例名称：电机控制保护，状态监测

应用领域：工业机械

开发价格：上万元

案例详情：应用在工业投料机上，要求有四种电机控制状态：1 1，2 1；4 1；6 1；四种控制， 1代表投料机。因其应用在工业领域，对电路的监测保护有较高要求。

主流应用场景二：汽车用无刷直流电机

随着汽车向节能和环保方向的发展，包括无刷直流电机在内的高效永磁电机在汽车中具有很好的应用前景。电机除了可以作为汽车驱动的核心部件外，还可以用在汽车空调、雨刮器、电动车门安全气囊、电动座椅等驱动上。笔者从旁了解到，快包平台的“带霍尔传感器的直流电机控制”案例即用在汽车上的雨刮器驱动。

案例名称：带霍尔传感器的直流电机控制

应用领域：汽车电子

开发价格：上万元

案例详情：应用在汽车电子当中，要求控制电机在指定位置正转动/反转动，根据堵转情况控制电机位置。

主流应用场景三：医疗器械用无刷直流电机

随着国内医疗技术水平的发展和人们生活水平的提高，对医疗器械的实用性以及体验度要求亦日益严苛。如骨科医疗器械由于手术的需要，要求其动力系统能在较宽的范围连续变速，以适应铣缝、钻孔、锯等种场合的要求。现有骨科医疗器械用驱动电机是单相交直流串励电机及电压调节器，噪声非常大。

由于电刷和换相器的存在，致使手术前无法消毒，给手术的效果造成一定的影响，需要定时更换电刷及电机维护。而无刷直流电机却不存在以上隐患，作为驱动系统，其低噪音、宽范围调速、体积小、重量轻等特点，无疑是医疗器械的最佳选择。

案例名称：电机转速控制电路

应用领域：医疗器械

开发价格：上万元

案例详情：需要通过对电机的转速控制来分离尿液成分或者其他医疗器械驱动使用。

主流应用场景四：家电用无刷直流电机

空调和冰箱中都有压缩机电机，传统的压缩机用电机通常为异步电机，其频率和功率因数较低，采用变频技术以后，情况有所改善。2009年末，英国戴森公司第一款无叶风扇出世，标志着无刷直流电机由工业应用向智能家电的渗透。

如今，家用吸尘器，搅拌机，电吹风机，摄像机和电风扇等其它电器也在逐步采用无刷直流电机代替传统的的单相异步电机。无刷直流电机不仅能克服传统家用电机的部分缺点，给人们的居家生活带来更高的舒适性，还能降低能源损耗，更好的实现能源的可持续性。

案例名称：吊扇无刷电机控制器

应用领域：家用电器

开发价格：上千元

案例详情：电路功能设计，需要控制无刷电机的转速，通过转速控制风量恒定，风量自动补偿，风量档位为高中低档三个档位。

主流应用场景五：电动车用无刷直流电机

目前电起动摩托车的起动电机和磁电机是两台各自独立的电机，发动机结构复杂，超越离合器打滑时会严重影响电动车的起动特性，起动电机通过电刷换向，电刷磨损严重，需要经常维护。

直流无刷起动磁电机是将直流无刷起动电机与磁电机合二为一，井将电子换向技术应用于起动电机，它省掉了减速机构和超越离台器，有效地简化了发动机结构，提高了运行可靠性。

案例名称：中小功率电动车电机控制器（500-1500W）

应用领域：智能交通

开发价格：上万元

案例详情：应用于电动自行车以及电动摩托车当中，随着无刷电机的成熟于发展，以节能环保为口号的电动车正悄然新起。主要采用单片机控制方案，输出功率要求在500W-1500W，对系统效率以及可靠性有较高要求。

相较于其它类型电动机，直流无刷电动机有着更优越的性能，已广泛渗透到日常生活和工业设备领域当中，具有良好的市场前景。当然，随着直流无刷电机风口的涌入，越来越多的企业选择通过项目外包的方式进行产品开发，以实现最小的成本完成产品开发利益最大化。

昊诚电机提供完整的无刷直流电机智能驱动应用技术解决方案，根据客户要求定制，从方案到生产一站式完成，用实力为客户解决问题。

技术优势

简单及可靠的设计

● 没有辅助媒体(水，溶剂等)

● 简单的模组化设置，不间断

● 紧湊的系统，空间要求低

● 可以快速启动和停止

● 耐用的模组设计，在繁重的工作环境也能保证工作寿命

环境效益

● 常温分离，能耗低

● 无形态变化

● 无环境排放(无废水或吸附剂)

● 不需要额外的供应材料，不产生二次污染

安全性提高

● 没有与操作气瓶有关的风险

● 没有化学物质需要

经济的解决方案

● 简单的设计减少了机械要求

● 较低的安装成本

● 短的安装时间

● 操作成本低

● 低维护要求，节省时间和成本

灵活的应用程序

● 模组化设计，易于扩展

● 灵活集成主系统

● 容易调整纯度

● 灵活的安装定位

工业&运用

制氮

在工业上氮气是应用最为广泛的,可以起到防爆的作用,OBIGGS(油箱惰性化)系统用氮气可以有效的保护并降低燃油箱对飞机轮船等航空机的风险。

● 油箱惰性化

● 船只甲板情化(FPSO,FLNG, LNG等

● 化学生产

● 铁/铝/铜等金属生产

● 轮胎充气

沼气提纯

像食物残渣,粪类等经过生物发酵生产的生物气体(沼气),特别是天然的生物气体中混合了大约60%甲烷,40%二氧化碳和一小部分的微量气体,比如硫化氢。这些预处理的气体通过气体分离成纯度高于97%生物甲烷,然后进入天然气管道。

● 生物气体（来自于食物,粪类,农场等)

● 填埋的气体

● 泥浆

能源

能源生产需要一个可靠的，低成本的方案去控制各种气体，气体分离膜wan美的回应了这些挑战，用高浓缩氧气改善燃气效率，确保惰性提纯系统的安全,或者减少碳排放。

● 二氧化碳捕集储存

● 氧化燃料燃烧用的氧气生产

● 燃料电池用的氢气提纯

● 惰性系统

● 氧气从水蒸汽中的分离

微电子

半导体及显示屏制造需要一个高纯气体控制,甚至废水中的IPA(异丙酶)或者SF,《六氟化确用分离膜能生产出更多高浓缩的IPA《异丙酮）和SF。(六氟化雄)这样能循环产生额外的收盒。

● IPA(异丙醇)盐酸提纯回收利用

● 氧气、二氧化磺、氮气的控制用于Dl冰水（去离子水）

● 对于超纯水的抗静电处理

● 对于除尘的净化车间

餐饮

长途远输和延长保质期的需要，已经使得氮气成为经饮产业的一个基本条件，AIRANE一直致力于这种解决方案，应用各种气体控制改善我们生活的每一天。

● 改善保鲜包装（MAP）

● 储存课密封和水处理

● 在储存及运输中控制保鲜

● 啤酒包装中的碳化作用

● 氮气前/啤酒

● 气酒

健康产业和控制气体质量

净化空气、制氧系统日盒成为家庭、医院的必备品。

● 空气干燥器和空气过滤器

● 除温器

● 便携式制氧机

石油/天然气

在石油/天然气行业广泛的应用，分离膜能提供一个gao效低成本的方案，从原油中精炼石油、提纯氯气、过滤二氧化硫、二氧化碳、确化氢。

天然气

● 过氮气、二氧化碳、二氧化硫

● 提高石油/天然气的回收

● 离岸氮气生产

精炼

● 从合成气体中回收氢气

● 从合成气体中移除二氧化碳

● 生产富氧空气及蒸汽

石油化工

● 氢气提纯

● 从EO、PE、PVC生产中回收单元溶液

在一般的工业驱动应用领域,不论电机设计还是系统设计,提高效率节约能量都应该被放在重要的位置。据报道,美国55%以上的电力是消耗在电动机运行上,因此提高电动机的效率,很有意义。有资料做过对比分析,对于7.5kW的异步电机系统效率可达86.4%,但是同样容量的无刷直流电动机效率可达92.4%。

所有类型电机中,无刷直流电动机的损耗最小、驱动稳定。随着电子技术的进步,电子工业的发展,电子元器件的价格不断下降。考虑综合指标(系统性能、重量、能量消耗等)之后,无刷直流电机的应用正处于上升趋势。下表是与其它电机的综合特性比较 。

以上可以看出,在工业应用中,无刷直流电动机在快速性、可控性、可靠性、体积小、重量轻、节能、效率、耐受环境和经济性等方面具有明显优势。近几年,随着稀土永磁材料和电力电子器件性能价格比的不断提高,无刷直流电动机作为中小功率高性能调速电机和伺服电机在工业中的应用越来越广泛。下面就工业中的一些典型应用进行介绍分析。  

工业中的应用分类 

定速驱动机械 一般工业用场合不需要调速的领域以往大多是采用三相或单相交流异步和同步电机。

(1)单方向连续运行负载大多采用交流异步感应电机,电容运转型单相或三相交流异步电动机。对不需要调速或是容许转速随负载略有变化的高速或中速机械,如水泵、风机、压缩机等宜选择相应转速的2极或4极异步电动机; 

(2)对要求体积小、重量轻而工作转速高(例 如高于3000r/min)的负载诸如搅拌器、吸尘器和地毯清扫洗涤机等,则多采用单相串励电动机或直流电动机直接带动负载;但对要求噪声较小的高速 驱动,可考虑选用由逆变器供电的中频异步电动机或由直流供电的无刷直流电动机。

(3)对功率较小、且转速允差较大时的小型工作机械,则可选用较廉价的罩极式异步电动机。

(4)对转速较低的工作机械,尤其是经常频繁地正反转调节,为了缩短过渡过程时间,提高生产效率、降低噪声,可以采用低速直接驱动,选用低速电磁减速同步电动机或齿轮减速异步电动机。如自动门和大功率的搅拌机等。根据门负载的大小,选用功率从几十瓦到几百瓦的电机在以上的定速控制应用中,在功率不大于10kW而且连续运行的场合,为了减少体积,节省材料,提高效率和降低能耗这些因素,越来越多的电机正被无刷直流电机逐步代替。而在功率较大的场合,由于一次成本和投资较大,除了永磁材料外还要增加驱动器,还较少有应用。

广州昊诚电机将根据客户实际使用情况提供定制生产提供无刷直流电机选型方案整套智能驱动的应用解决方案。