试验机的试验过程控制
宁夏绿水试验仪器有限公司-
为了按照要求进行试验，试验机的试验过程应该是可以控制的，即使早期Z简单的拉力试验机，也能够通过手工完成试样就位、装夹、施加动力进行试验、完成试验后停机或返回原位等控制功能。在当今科技、经济高度发展的今天，试验机的控制功能与改革开放初期相比早已今非昔比，远远超出了人们的想象。但这并不排除目前的材料试验检测仪器仍旧大量配置经济方便，传统可靠的由试验人员进行控制的试验机。以下由简入繁分别进行介绍。(1)Z简单的试验控制目前，Z简单的试验控制方式还是常常能够见到的方式，例如摆锤式冲击试验机的摆是由试验人员用手提升上去的；液压式压力、液压式wan能试验机是通过试验人员操控送油阀、回油阀来控制试验力的增减，试验速度的快慢的，甚至Z简单的压力试验机是由试验人员用手柄泵油的；而蠕变持久试验机的试验力则是由试验人员人工装挂一定的重力砝码产生的，这时需要控制的仅仅是启动试样不受力一端的牵引装置，使试样达到受力状态下的平衡。(2)根据程序进行的试验Z早根据程序控制试验过程的是电子式试验机，制造厂家根据试验机的类型，常见的试验方法在试验机的控制部分设置数量有限的几种试验模式，可以方便用户按照规定的试验模式，试验条件进行有限的试验。这种类型的电子式wan能试验机在上个世纪80年代比较流行，当时国内制造厂家主要有长春试验机厂，广州材料试验仪器厂等单位，进口wan能、拉、压试验机以日本岛津制作所( SHIMADZU)及美国英斯特朗公司(INSTRON)产品较常见。疲劳试验机一般常见的有美国( MTS)公司产品。(3)利用微机控制的试验虽然试验机根据程序进行试验是发展方向，是大势所趋，但试验项目有限，试验指令无法更改，不能进行人机对话的不足也逐渐显露出来。事实证明，在试验机的测量控制系统中应用微机，给试验机的发展带来了巨大的活力和动力。特别是近年来发展迅速的传感技术、伺服技术以及由此带来的高科技产品如负荷传感器、位移传感器、伺服阀、伺服电机等更是铺就了试验由简单到高级，由人工到自动的转化进程。利用微机进行试验控制，已经完全超出了试验控制的概念。就是说，通过微机，不但可以设置、选择或者更改试验模式、试样参数、试验条件等，还能根据需要采集试验数据，进行数据处理，绘制、打印图表、曲线，进行人机对话等，如微机控制电子wan能试验机）。连接送料装置，可以组成全自动的试验系统。例如微机控制的电子式摆锤冲击试验机工作时，可以将置零、扬摆、安装试样、冲击、止摆、输出试验结果的整个过程自动地连续完成。而计算机控制试验的蠕变、持久强度试验机也已经由单机控制发展到了群机控制，节省了大量的人员管理成本，极大提高了工作效益。另外，无线控制方式应用在试验机上也已经由我国的试验机制造厂家变为现实。因此，可以预测，利用微机控制试验过程的进程会越来越快，水平会越来越高。
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- 试验机的试验过程控制
- 为了按照要求进行试验，试验机的试验过程应该是可以控制的，即使早期Z简单的拉力试验机，也能够通过手工完成试样就位、装夹、施加动力进行试验、完成试验后停机或返回原位等控制功能。在当今科技、经济高度发展的今天，试验机的控制功能与改革开放初期相比早已今非昔比，远远超出了人们的想象。但这并不排除目前的材料试验检测仪器仍旧大量配置经济方便，传统可靠的由试验人员进行控制的试验机。以下由简入繁分别进行介绍。(1)Z简单的试验控制目前，Z简单的试验控制方式还是常常能够见到的方式，例如摆锤式冲击试验机的摆是由试验人员用手提升上去的；液压式压力、液压式wan能试验机是通过试验人员操控送油阀、回油阀来控制试验力的增减，试验速度的快慢的，甚至Z简单的压力试验机是由试验人员用手柄泵油的；而蠕变持久试验机的试验力则是由试验人员人工装挂一定的重力砝码产生的，这时需要控制的仅仅是启动试样不受力一端的牵引装置，使试样达到受力状态下的平衡。(2)根据程序进行的试验Z早根据程序控制试验过程的是电子式试验机，制造厂家根据试验机的类型，常见的试验方法在试验机的控制部分设置数量有限的几种试验模式，可以方便用户按照规定的试验模式，试验条件进行有限的试验。这种类型的电子式wan能试验机在上个世纪80年代比较流行，当时国内制造厂家主要有长春试验机厂，广州材料试验仪器厂等单位，进口wan能、拉、压试验机以日本岛津制作所( SHIMADZU)及美国英斯特朗公司(INSTRON)产品较常见。疲劳试验机一般常见的有美国( MTS)公司产品。(3)利用微机控制的试验虽然试验机根据程序进行试验是发展方向，是大势所趋，但试验项目有限，试验指令无法更改，不能进行人机对话的不足也逐渐显露出来。事实证明，在试验机的测量控制系统中应用微机，给试验机的发展带来了巨大的活力和动力。特别是近年来发展迅速的传感技术、伺服技术以及由此带来的高科技产品如负荷传感器、位移传感器、伺服阀、伺服电机等更是铺就了试验由简单到高级，由人工到自动的转化进程。利用微机进行试验控制，已经完全超出了试验控制的概念。就是说，通过微机，不但可以设置、选择或者更改试验模式、试样参数、试验条件等，还能根据需要采集试验数据，进行数据处理，绘制、打印图表、曲线，进行人机对话等，如微机控制电子wan能试验机）。连接送料装置，可以组成全自动的试验系统。例如微机控制的电子式摆锤冲击试验机工作时，可以将置零、扬摆、安装试样、冲击、止摆、输出试验结果的整个过程自动地连续完成。而计算机控制试验的蠕变、持久强度试验机也已经由单机控制发展到了群机控制，节省了大量的人员管理成本，极大提高了工作效益。另外，无线控制方式应用在试验机上也已经由我国的试验机制造厂家变为现实。因此，可以预测，利用微机控制试验过程的进程会越来越快，水平会越来越高。
- 皮革透气性试验机试验过程
皮革透气性试验机主要用于测试皮革及其相关制品的透气性能，适用于皮革收购检验和皮革品质检验。
适用标准:
QB/T 2799、GB/T 11603、GB/T4689.22、ISO 9237、ISO 4638、ISO 5636、GB/T 10655、GB/T 5453、TAPPI T460、JIS P8117
试验原理：
1.该仪器有6个独立的测试站，测试站位于一个旋转的台子上，每个站有一个样品夹。夹具内有硅胶干燥剂，测试样品被置于夹具夹口处，并用螺旋盖固定。先对每个夹具称重，称重包括硅胶干燥剂和测试样品。称重后，将夹具置于旋转装置内并固定好。
2.经过7到8个小时后，每个夹具再次称重，然后用得到的结果测量渗透性。在通常情况下，整个测试过程要在20℃和65%相对湿度的环境下进行。同时通过计时器记录测试的时间。
技术参数:
1.测量范围: 0~2400 ml/(c㎡.h)
2.测试误差: <1%
3.测试时间: 平均15秒
4.测试面积: 10c㎡
5.试样直径: 5.5cm
6.压力范围: 10Pa~2500Pa
7.设备电源: AC100-240V，50/60Hz
8.电脑通信: USB口连接
技术特点：
1.使用高精度，超小量程进口电子流量传感器，可准确测试皮革的透气性能。
2.快速测试，传统测试方法需要30分钟以上时间，该仪器只需要15秒就可以完成测试。
3.一键测试，安装好试样，只需按一个键，就可以快速测试。
4.仪器带USB接口，可以用附带软件对测试结果统计，分析，打印标准的测试报告，也可以把测试报告保存为EXCEL格式。
试验过程：
1.从待测的皮革样品上裁取3片直径为5 cm的试样。
2.取其中1片试样装夹在设备中。设备接通空气气源，调节压力控制阀，调整试样两侧的压力差，当试样两侧的压力差达到设定值时，设备自动测量并记录渗透过试样的空气流量。
3.重复装样，调节压力操作，直至3片试样均完成测试。
- 纸板爆破强度试验机试验过程
纸板爆破强度试验机采用液压鼓爆（弹性膜片法）的方式，测定梭织、针织、无纺布、非织布、纸张、板材等材料在经纬及各个方向同时受力时的扩张力和扩张度。
适用标准：
ASTM/D3786，ERT80-4-20，GB/T7742.1，BSENISO13938-1，BS3424-6-B，ISO3303-B，ISO2758，ISO3303.2，ISO3689，JISL1018L1093，IWSTM170
主要参数：
A.测量范围：（满量程1%～100%）量程可达6.000Mpa，分度值0.002Mpa；
B.弹性膜片尺寸：外径Φ80mm厚度0.9±0.1mm；
C.测试杯套件：Φ112.8mm±0.2mm，Φ79.8±0.2mm，Φ35.7±0.2mm，Φ31.5±0.2mm，Φ30.5±0.2mm，Φ30±0.2mm；
D.胀破高度：70±0.02mm；
E.胀破时间：99.9±0.1S；
F.加压速率：100-500ml/min，速度手动可调，或选择智能自动调节；
G.输出形式：打印输出、显示输出、实时图形显示，支持联机通迅；
H.操作方式：手自一体；
I.液压油：甘油85%，蒸馏水15%；
J.仪器电源：AC220V50Hz2000W。
试验过程：
1.样品的选取
随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破QL10次，以它们结果的平均值进行分析比较。
2.试验研究方法
选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破QL结果也不同。GB/T7742.1—2005中规定胀破时间可采用(20±5)s；试验面积采用50cm2，也可使用100cm2、10cm2、7.3cm2等其他试验面积，采用不同的三个试验面积对同一个试样进行测试，同时探究试验面积对织物胀破性能的影响。
3.试验结果分析
通过分析表明，液压法胀破试验中，同中条件下试验面积对胀破QL值的影响很大。一般来说试验面积越小，其胀破QL值越大，采用试验面积7.3cm2所得的胀破QL值是试验面积为50cm2胀破QL值的3倍左右。因此进行胀破试验需注明试验面积。
- 微机控制电液伺服锚固试验机是做什么试验用的
- 试验机的检测控制
- 皮革透气仪试验过程
皮革透气仪用于汽车内饰物材料，例如: 聚氨酯发泡、PVC、皮革、纺织品、非织造布等材料的空气透过率与空气阻力的测试。通过测量，达到控制材料物理特性的要求，以满足产品实际应用的需要。另外还可以用于分离膜、海绵、地毯、无纺布、纸张、皮革的透气度测试。
适用标准：
QB/T2799、GB/T11603、GB/T4689.22、ISO9237、ISO4638、ISO5636、GB/T10655、GB/T5453、TAPPIT460、JISP8117
测试原理：
方法A
使垂直通过试样的气流稳定在一个恒定的流量，测定在该条件下试样两侧所形成的压差，计算空气流通阻力等参数。
方法B
通过调节使试样两侧形成一个恒定的压差，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算透气率等参数。
技术参数：
1.测量范围:0~2400ml/(c㎡.h)
2.测试误差:<1%
3.测试时间:平均15秒
4.测试面积:10c㎡
5.试样直径:5.5cm
6.压力范围:10Pa~2500Pa
7.设备电源:AC100-240V，50/60Hz
8.电脑通信:USB口连接
技术特点：
1.使用高精度，超小量程进口电子流量传感器，可准确测试皮革的透气性能。
2.快速测试，传统测试方法需要30分钟以上时间，该仪器只需要15秒就可以完成测试。
3.一键测试，安装好试样，只需按一个键，就可以快速测试。
4.仪器带USB接口，可以用附带软件对测试结果统计，分析，打印标准的测试报告，也可以把测试报告保存为EXCEL格式。
试验过程：
(1)从待测的皮革样品上裁取3片直径为5cm的试样。
(2)取其中1片试样装夹在设备中。设备接通空气气源，调节压力控制阀，调整试样两侧的压力差，当试样两侧的压力差达到设定值时，设备自动测量并记录渗透过试样的空气流量。
(3)重复装样，调节压力操作，直至3片试样均完成测试。
- 1.过程控制自动化的厂家. 2.过程控制自动化的厂家.
- 1.过程控制自动化的厂家. 2.过程控制自动化的厂家.
- 鞋跟冲击试验机的试验原理？如何提高试验精度？
- 卧式剥离强度试验机的试验操作方法
卧式剥离强度试验机又可以称为：剥离强度试验机，电子剥离试验机，胶带剥离强度测试仪，胶带剥离力测试仪，剥离力试验机，胶带剥离强度测试机，胶带剥离试验机，电子剥离机，胶带剥离机，剥离性能试验仪，胶带剥离性测试机，胶带拉伸剥离机，剥离抗力试验机
卧式剥离强度试验机BLD-200N的试验操作方法：
1.连接设备电源：用随即附带的电源线，把仪器和用户的电源可靠的连接妻俩，并且电源应有良好的接地。
2.打开主机电源开光，待机预热10分钟。
3.选择试验速度：旋转调速钮，选择试验所需要的试验速度（50 100 150 200 250 300 500 ）mm/min。
4.设置试验参数：通过设备按键进入参数设置，设置对应的试验参数，后按“退出”键退出设置状态。
5.选择试验项目：按对应键选择相应的试验项目；剥离试验项目可进行180°剥离、T型剥离、90°剥离和低速解卷试验。
6.装夹试样：通过调节限位旋钮来调整左右夹头之间的夹持距离；按照操作手册方法将试样正确装夹在试验机的夹具上。
7.按“试验”键启动试验。
8.试验结束后，设备自动停机，也可按“停止”键手动停机。
济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
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- wdw-10型微机控制电子wan能试验机可以做哪些试验
- 防护服微生物穿透试验仪试验过程是怎样的
防护服微生物穿透试验仪用于对手术单、手术衣、洁净服等医用防护服进行阻干态微生物穿透试验，由气源发生系统、检测主体、防护系统、控制系统等部分组成。
适用标准：
YY/T0506.5；ISO22612
测试原理：
试验是分别固定在一个容器上的试件上进行的。在这些容器中，5个携带枯草杆菌滑石粉的容器，一个加入未感染菌滑石粉的容器作为对照。在各个容器底部离试件下方近距离插入一个培养皿。支撑容器的设备靠一个气体球式振荡器使其振荡，穿透试件的滑石粉全部落到培养皿上，取出培养皿并培养，对生长的菌落计数。
主要参数：
1.振动频率：20800次/分钟；
2.测试工位：6个；
3.振动作用力：650N；
4.振动形式：气动球式振动器；
5.柜体负压范围：-50Pa～-200Pa；
6.GX过滤器过滤效率：优于99.99%；
7.负压柜通风流量：≥5m3/min；
8.数据存储能力：100000组；
9.工作电压：220V，50HZ。
试验
1.试验步骤解析：
本试验是在分别固定在一个容器上的试件上进行的。在这些容器中，5个携带枯草杆菌滑石粉的容器作为试验组，1个加入未染菌滑石粉的容器作为对照。在各容器底部离试件下方近距离插入一个培养皿。
支撑容器的设备靠1个气体球式振荡器使其振荡，穿透试件的滑石粉全部落到培养皿上，取出培养皿并培养。
对生长的菌落数进行计数。
设备调试：
确保阻干态微生物穿透试验仪可操作。
(1)调节水平
根据水平仪，调节4个橡胶支撑，使仪器处于水平位置。
(2)调节气体球式振荡器的频率
通过调节气体球式振荡器使其达到每分钟20800次的振动频率。
2.样品准备：
(1)裁剪12个待测试件
12块试样的尺寸为200mm×200mm。
(2)灭菌处理
对裁剪好的试件和各试验容器进行灭菌处理。
(3)固定试验容器
通过橡胶圈将试验容器固定于固定板上，使其和固定板紧密连接，底部靠于石板上。
(4)滑石粉准备
制备含有AATCC 9372枯草杆菌芽孢的滑石粉，浓度宜为约108CFU/g，制备流程参考YY/T 5056.5-2009。
3.开始试验。
用无菌操作方法将试件取出，放在各试验容器的口上。
通过向下推活塞，使盖子固定于容器上，以使试件在受控的松弛程度下固定。
取下活塞。通过活塞口向试件上加入0.5g±0.1g染菌的滑石粉，第六个作为对照的容器加入未染菌滑石粉。用贴膜封住活塞口。
每个容器上套一个小塑料袋。
将无盖培养皿通过各容器底部的狭口插入。用粘贴胶带封闭狭口。
以每分钟20800次的振动频率振动30min。
去除塑料袋和粘贴胶带。
通过狭口插入培养皿的盖子，取出培养皿并在35℃培养24h。
对形成的菌落计数。有效样品应该是对照皿为0读数。否则说明有外来污染，宜中止试验。
重复以上实验步骤。
zui少测试2组，对10个有效结果计算算术平均值，作为zui终结果。
4.试验结束
当实验结束后，确保数据已经记录，调节面板上调压器旋钮至0刻度。关闭仪器进气装置，打开排气风扇和照明，清洁各个试样盒表面。
- 艾默生过程控制有限公司的企业简介
- 电子wan能试验机的撕裂试验
电子wan能试验机的撕裂试验是为了求出撕裂强度值，使用电子wan能试验机对有割口或无割口的橡胶制品在规定的速度下进行连续拉伸，直到橡胶式样被撕断为止，这样即可得到撕裂强度值。撕裂强度值一般与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。下面给大家简单分享电子wan能试验机对各种形状的试样撕裂试验小知识。
1、选用无割口直角形试样：无割口直角形试样是撕裂开始和撕裂扩展的综合。在直角点处的应力上升至足以发生初始撕裂，然后应力进一步增大直至试样撕裂。但是，只能测定破坏试样所需的总力。因此，所测得的力不能分解为产生撕裂开始和撕裂扩展的两个分力。
2、电子wan能试验机选用新月形试样：新月形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，试样割口、测量和试验应连续进行，如果不能连续进行试验时，应根据具体情况，将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h，还有进行老化试验时，切口和割口应在老化后时行。电子wan能试验机在做试样时应注意，试样应从厚度均匀的试片上裁取，试片的厚度为(2.0±0.2)mm，试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。
3、选用裤形试样：使用裤形试样对切口长度不敏感，而另外两种试样的割口要求严格控制。另外，获得的结果更有可能与材料的基本撕裂能力有关，而受定伸应力的影响较小(一般忽略不计)，并且撕裂扩展速度与夹持器拉伸速度有直接关系。
4、电子wan能试验机选用有割口直角形试样：有割口直角形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，但应注意，撕裂割口的方向应与压延方向一致，因为扩展速度与拉伸速度没有直接关系，与试样的裁取方式、压延方向有相关关系。
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- 手动式布料撕裂试验机试验原理
手动式布料撕裂试验机是手动式的一款，用于检测纺织品、机织物、非织造布、涂层织物的冲击撕破强力，也可用于丝绸、棉布、纸张、纸板及单层和多层瓦楞纸板的耐破强度测试。
适用标准：
GB3917.1《纺织品织物撕破性能第1部分:撕破强力的测定冲击摆锤法》
FZ/T6006-1991《非织造布撕破强力的测定》
FZ/T75001-1993-1999《涂层织物撕破强力试验方法》
ASTMD1424-96《冲击摆锤法测定织物的撕破强力-Elmendorf》
ASTMD5734-96《冲击摆锤法测定无纺布的撕破强力-Elmendorf》
主要参数：
1、机械式，指针显示；
2、测试范围：400，800，1600，3200&6400gms(配重可选)；
3、测试精度：±0.5%；
4、增加砝码能快速改变测试容量；
5、摆锤还原：手动；
6、样品夹具：手动或者气动可选；
7、配重和校准砝码可选；
8、外形尺寸：483mm*229mm*539mm；
9、重量：14.3KG。
试验原理：
单缝法撕裂时，织物裂口处形成一个受力三角形。当试样中受力的纬纱逐渐上下分开时，不直接受力的经纱开始与受力的纬纱有某些相对滑动，并逐渐靠拢，形成一个近似的三角形区域。在撕裂口底部，受力三角形中的经纱共同受拉力，其中三角形底边靠前根经纱受力较大，其他各经纱受力按一定的负荷级差逐渐减弱。
由于纱线间摩擦阻力的作用，滑动是有限的，在滑动时，经纱的张力迅速增大，变形伸长也急剧增加。当构成受力三角形底边的靠前根经纱拉伸至断裂伸长时，这根经纱断裂，第二根经纱的受力状态立即转化为靠前根经纱断裂前的状态，如此反复，经纱一根接一根的连续断裂，形成刀切一样的断裂面。由此可见，单缝法撕裂时，断裂的纱线是非受拉系统的纱线，拉伸力的方向与断裂纱线的原轴向垂直特殊的摆锤，对于测试厚的纺织品可增加高达64,000mN的重量，同时也要使用重型试样切刀。
沪公网安备 31011502008050号
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