水位计的维护
电接点水位计使用和维护时的注意事项有
(1)为了防止电接点受炉水中介质离子的极化作用,必须采用交流电源。
(2)各电接点之间的水位不能显示,存在不灵敏区。
(3)高压锅炉上电接点损坏的原因,主要是绝缘套和瓷封件因腐蚀而泄漏造成的。
(4)电接点水位计在投运时,应对电接点缓慢预热,防止汽流冲击电极和温度骤变损坏电极。
(5)拆卸电极时,应待测量筒冷却后进行,防止电极螺栓和电极座的螺纹损坏。
(6)在检修中不应敲打电极,以免电极受振损坏。
水位计维护中的注意事项如下:
(1)水位计的红、绿玻璃装在同一玻璃架上,绿色玻璃在表体右侧,切勿装反;否则会形成汽绿、水红,对水位造成误判,产生严重后果。
(2)必须定期更换水位计云母密封组件,在正常显示情况下也应每半年更换一次,以防止发生泄漏爆表事故。特殊情况时,如云母片结垢严重,无法冲洗时,也应立即更换云母组件。同时,对光源箱进行彻底清洁,清洁冷光射灯(柱状卤钨灯)及红绿玻璃(柱面镜),保证清晰度和良好的透光性能。
(3)更换水位计云母密封组件时应注意:
1)将水位计的一次阀、二次阀关闭,拆下水位计(Z好是各用一台水位计以便更换,确保正常监视水位),冷却后将表体平放于工作台或平台上进行检修,避免因表体、螺柱、螺母的热膨胀率不同而导致的螺柱咬丝、折断现象发生。拆卸螺母、螺柱前应喷洒松动液,待松动液充分渗透后再拆卸,拆卸时应先加外力振动,再逐渐加力松动,拆下螺母。切勿采用加长套筒方式或一次加力过大,造成螺柱咬丝、折断。各压盖拆下后应做好记号,复装时对号入座。
2)清洁密封面时,注意不要划伤密封面,密封面应无麻点、沟痕,否则要进行修研、加工。
3)压盖双头螺柱应光洁、无毛刺、无乱扣等缺陷,若有拉长、塑性变形,必须予以更换。若1块压盖上的4枚双头螺柱有2枚以上的双头螺柱损坏,必须更换该压盖上的所有双头螺柱;若双头螺柱拧断的,须上钻床将断头钻出,注意不得破坏螺孔螺纹;若螺母有乱扣、六方不规整、端面不平,则必须更换该螺母。
4)石墨垫片应完整,无折痕、撕裂现象;云母片边角整齐,无起皮、龟裂、折痕,注意密封组件只能使用1次。
5)安装云母密封组件时,要严格按照密封组件的上、下顺序安装(接触介质侧为下)。
6)安装压盖时,按拆卸时做的记号,复装压盖,螺母先用手拧紧,再对角紧固螺母,逐渐加力,预紧力要均匀,用90、120、150、180N?m的力分4次拧紧,Z后由同一个人用180N?m的力矩,将全部螺母紧一遍,保证紧固力均匀。紧固顺序为①→④→②→③,如图13叫所示。
(4)水位计设计使用在600MW锅炉机组上,其技术指标与200、300MW的水位计完全不同,在更换密封组件时,不可通用,否则会出现泄漏等事故,造成严重后果。
(5)水位计因水质各异,长期运行也会结垢,导致红绿色显示不清晰,根据实际情况需进行冲洗,冲洗方法分为:汽冲洗、水冲洗。
四种常见液位计的维护与保养
diyi、静压式液位计
由于液柱的静压与液位成正比,因此利用压力表测量基准面上液柱的静压就可测得液位。根据被测介质的密度及液体测量范围计算出压力或压差范围,再选用量程、精确度等性能合适的压力表或差压表。
可以做到高密封,防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。对高温、高压、有毒、有害、强腐蚀介质更显其优越性。
与介质直接接触,浮球密封要求要严格,不能测量粘性介质。磁性材料如退磁易导致液位计不能正常工作。
第二、雷达液位计
雷达液位计的天线发射出电磁波,这些波经被测对象表面反射后,再被天线接收,电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比关系式如下:d=ct/2(d:雷达液位计到液面的距离c:光速t:电磁波运行时间)。
雷达液位计记录脉冲波经历的时间,而电磁波的传输速度为常数,则可算出液面到雷达天线的距离,从而知道液面的液位。不需要传输媒介,不受大气、蒸气、槽内挥发雾影响的特点,能用于挥发介质的液位测量。采用非接触式测量,不受槽内液体的密度、浓度等物理特性的影响。
价格昂贵。仪表需要设置的参数较多,一旦出现问题,通常很难查出是什么原因造成的。如果天线本身不慎沾上介质会报错。如有结晶结冰现象会报错,需加热保温处理,并清理天线。Z初安装需要是空仓,即空料位。
第三、磁浮球液位计
根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、白翻柱翻转,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。
第四、磁致伸缩液位计
探棒上端电子部件产生低压电流脉冲,开始计时,产生磁场沿磁致伸缩线向下传播,浮子随着液位变化沿测量竿上下移动,浮子内有磁铁,也产生磁场,两个磁场相遇,磁致伸缩线扭曲形成扭应力波脉冲,脉冲速度已知,计算脉冲传播时间即对应液位精确变化。精度较高。适用于油类液体。安装维护复杂,市场普及率低。(注:脉冲原理,疑也有雷达液位计的缺点)
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