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x射线无损检测是在不损伤材料、零件和结构的情况下，对其内部质量及内部结构进行评价，它可以检测各种材料的缺陷。工业x射线探伤机是一种理想的检测设备，它是机械制造、锅炉、压力容器、石油、化工、铁路交通、船舶、航空航天、电力等工业部门对材料、焊缝进行产品质量检验、质量控制的重要手段，已被广泛应用到各个领域。本文主要以XXQ一2505型为例讲述携带式变频充气x射线探伤机整机主要性能指标的检验。

携带式变频充气X射线探伤机的组成

x射线探伤机一般分为携带式和移动式(或固定式)。携带式x射线探伤机主要用于室外作业，每一种型号的探伤机都由控制器、x射线发生器、电源电缆、连接电缆及附件组成。控制器由变压器、开关、计时器、电压表、电流表及保护装置组成。

x射线发生器为组合式，x射线管，高压变压器(包括x射线管灯丝绕组)与绝缘气体(SF16)一起封装在桶状铝壳内。x射线发生器一端装有风扇和散热器，作为冷却之用，使得x射线探伤机工作寿命得以保障。即用绝缘气体(SF16)对于高压具有良好的介电性能，它若闪亮表示正在产生x射线。x射线发生器系完全防电击式，x射线管阳极接地，承受单向脉冲电压，设有温度保护装置，一旦出现温度过高现象能自动切断高压，以确保机器的安全。

携带式变频充气X射线探伤机的原理

控制器采用可控硅单向桥式整流电路，整流后的电压经LC滤波后变为直流电压，该电压经可控硅斩波回路变成频率可变的单向正脉冲，送给高压脉冲变压器作为x射线发生器的电源。毫安稳定单元可以随x射线管灯丝电压的提高或降低改变单向脉冲的频率，以保证x射线管电流的稳定。千伏调节单元可以连续调节管电压，以适应不同厚度材料的摄片要求。

利用材料厚度不同的X射线吸收程度的差异，通过X射线透视摄片，从软片上显示出材料零部件及焊缝的内部缺陷。根据观察评定其缺陷的性质、大小和部位，从而防止由于材料内部缺陷、加工不良而引起的重大事故。

携带式变频充气X射线探伤机的检验

1.检验之前需要做好的准备工作

x射线探伤机的检验应在有防护条件的试验室进行。在检验之前，应先将控制器放置好后，切断电源开关，接好电源电缆。将接地一端接到控制器的接地端子上，以保证安全，用连接电缆将控制器和X射线发生器连接起来，并保证接触良好。如需要可将灯接到X射线发生器上，以显示X射线的发生。还要认真检查X射线发生器的压力表是否在0.35MPa一0.45MPa范围内，若不在此范围内，严禁开机，以防止损坏x射线发生器。

机器检测前要进行训练，应根据机器的停用时间来选定训练时间的长短，一般训练到ZgaokV的时间不应少于5分钟。长期不用或新购的x射线管内有微量的残留气体，若急速地外加电压，就会使机器工作不稳定，引起放电事故，所以必须使电压慢慢地从低向高上升，这样就使x射线逐步稳定下来。这种训练是非常重要的，在每次检测前都应进行训练，忽视训练将使x射线管损坏或降低x射线管的使用寿命。

2.x射线探伤机的检验依据

x射线探伤机的检验依据为机械行业标准JB/T7413—1994《携带式工业x射线探伤机》。

3.X射线穿透力的检验

本检验采用天津工业X光胶片，选用标准上对XXQ-2505型x射线探伤机所规定的额定电压为250kV，额定管电流为5mA，穿透力为39mm的钢平板标准试块。把X光胶片放在前增感屏0.03mmPb，后增感屏不限的两层增感屏之间，把它们一起放入黑色塑料暗袋里，把标准试块放在前增感屏上，并面向x射线机一侧，试块四周用铅挡块挡好，防止杂散射线影响。

调整x射线机位置，使实际焦点与胶片中距离为600mm，把胶片ZX置于辐射场2/3处，试块、胶片长度方向与x射线机管头轴线方向一致且平行。采用额定管电压、额定管电流、曝光时间为5min。注意，不可在发射X射线时切断电源，否则会缩短设备的使用寿命。将曝光后的胶片进行暗室处理，显影前应先测量显影液的温度，在20℃±2℃范围内，显影时间为4min～6min。显影时间过长，易产生黑度过大。底片清晰度降低；显影时间过短，则导致黑度低，影像不清。

显影结束后要用清水反复冲洗、然后放入定影液中，定影时间10min～15min，Z后再进行水洗，水洗过后再进行干燥。把干燥后的底片放在观片灯下，用黑白透射密度计进行黑度测量。黑白透射密度计使用之前要仔细校正，用x射线黑白密度片进行对照。在试块之外被铅块挡住部分的胶片测得的本底黑度应在0.3以下，在底片ZY处至少测量五次，记下黑度值，计算黑度算术平均值。黑度算术平均值应不小于1.5。

4.x射线探伤机透照灵敏度的检验

选用标准上规定的穿透力为39mm的钢平板标准试块和两个线型像质计，像质计的材料与试块材料相同，用像质计来定量评价射线底片的影像质量。把胶片用黑色暗袋装好放在试块下面，把像质计放在试块长度方向的两端边缘，细线朝外，且面向x射线探伤机一侧。

预置透照时间，预置透照千伏数按“高压开”按扭，透照用千伏数不得高于训练时的千伏数，开始透照。胶片曝光后经显影、冲洗、定影，再冲洗、干燥处理后放在观片灯下用肉眼观察胶片，记下可分辨出来的像质计中Z细线径，计算透照灵敏度K，透照灵敏度结果应不低于1.8%。

5.x射线探伤机计时器误差的检验

计时器的作用是控制曝光时间，将计时器分别调到0.5min、1min、5min位置。在接通高压的同时，它开始启动，同时按动秒表，当达到预定曝光时间时，它发出紧急通知，Z后切断电源，计时器停止，同时停止秒表计时，每个位置重复测三次，计算每个位置测量值的算术平均值与调定值的差值，取其差值与调定值之比不大于所测点指示值的±5%。

6.X射线探伤机连续工作稳定性检验

按照规定的工作程序，工作5min，休息5min。机器工作时间与休息时间按1：1比例进行，在机器休息期间不能切断电源，以保证控制器和X射线发生器的冷却风扇正常使用。在额定管电压、额定管电流条件下连续工作10次，管电压或管电流均应达到额定值。

7.x射线探伤机漏射线照射量率的检验

将x射线探伤机调到额定管电压、额定管电流位置。将x射线器分为直立或横卧两种情况分别进行检验，无论哪种情况都应按以下步骤进行检验，将x一γ剂量仪放置在距管头1m处，使x射线发生器或x一γ剂量仪移动，每隔45°角测量一次，除掉主射线束方向，x一γ剂量仪与管头窗口在一个水平面上，当X_γ剂量仪指针稳定后，读取Zda值作为漏射线照射量率。

x射线对人体的危害极大，x射线探伤机在工作时放射出强烈的x射线和产生大量的散射线，一定要有防护措施。如果在野外现场使用，用2mm的铝板进行防护。无条件的要以x射线发生器焦点为ZX，半径20m内不得有人，x射线探伤机才可以进行工作。

8.低压回路绝缘电阻的检验

用绝缘电阻测试仪对低压回路绝缘电阻进行检验。将绝缘电阻测试仪连接在x射线探伤机控制器的电源接头端子和外壳接地端子之间，控制器开头置于接通位置，但电源插头不接电源。按标准要求选择好测试仪的量程后，接通测试仪电源开关，测试绝缘电阻时一定要由低阻档逐渐变换为高阻档进行测量，以保证测量的准确度，读取的绝缘电阻值应不小于2MΩ才算合格。

9.低压回路绝缘强度的检验

用耐电压测试仪对低压回路绝缘强度进行检验。把控制器各开关置于接通位置，但电源插头不接电源，在每个单独回路的端子和外壳接地端子之间连接耐电压测试仪。根据被测物试验电压、耐压时间将测试仪调整到各相应量程。接通测试仪电源开关启动，试验电压在5s～10s内逐渐增大到Zda值，维持1min，在规定的试验电压及规定的时间内如不发生超漏，则说明低压回路绝缘强度符合要求。

工业x射线探伤机是具有辐射危险和电气危险的高电压(500kV以下)射线装置。目前很多集体企业和个体企业的生产基本条件不符合防护条例的要求，有些企业是在无防护的条件下进行生产调试的。更有的企业为了追求减少工业x射线探伤机的重量，减少设备铝防护层的厚度，造成工业x射线漏射线照射量率超标，严重地影响了工业x射线探伤机操作人员的人身安全和健康，因此需要对工业x射线探伤机加强监督力度。需要购买工业x射线探伤机的企事业单位，在购买机器之前Z好请国家授权的有资质的检验机构进行检验、把关，以保证所购买产品的质量，保证操作人员的人身安全和健康。