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过滤器滤芯是过滤器的心脏，主要作用是除去过滤介质中的杂质，保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，清洁的流物通过滤芯流出。

通常情况下，不同应用场景的滤芯，需要使用不同的滤芯材质。在很多情况下，需要搭配使用以达到预期的过滤效果。

• 应用场景：针对高颗粒物液体介质的过滤，如电池浆料、研磨液、胶水、电镀液等

• 适用滤芯：多层超细纳米纤维滤芯

• 滤芯特点：不同精度的滤材分批次拦截大小不同的颗粒，保证效率的同时，延长滤芯寿命

• 应用场景：针对高腐蚀性液体介质的过滤，如浓 HNO3、浓H2SO4、浓HF 等

• 适用滤芯：PFA 滤芯；除滤材为 PTFE 外，其余原材料均为PFA材质，PFA 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯（F4）的共聚物

• 滤芯特点：具有耐高低温、耐老化等特性，为目前耐腐蚀性最 好的材料。采用此滤芯过滤高腐蚀性的液体，在保证过滤效率的同时，确保滤芯不会产生额外杂质，污染介质液体

• 应用场景：针对超纯液体及无菌过滤，如超纯水、制药行业。对颗粒物、金属离子及细菌含量有严格要求

• 适用滤芯：PES 滤芯

• 滤芯特点：为绝 对过滤滤材，过滤效率可达到 99.99%，不同精度的滤芯搭配使用，可满足不同行业对颗粒物、金属离子及细菌的要求

无论是哪种滤芯产品，在进行生产制造和出厂前，都需要经历层层严格的测试环节。不同的滤芯产品，需要进行测试的流程有所不同。以 PES 滤芯为例，通常需要进行：滤材 SEM 检测--完整性检测--纯水冲洗--效率测试--金属离子检测。其中，滤材的 SEM 检测，可以初步快速地判断滤材的品质，再结合完整性测试、效率测试等等，可以进一步确认滤材是否可以达到过滤要求。

滤材 SEM 检测

由于 PES 为不对称的聚砜醚结构，其上、下游不同大小的孔径可以对需要过滤的不同大小的颗粒、金属离子、细菌等进行逐级过滤，以达到绝对过滤的效果。进行微观形貌的检测时，需要借助扫描电镜进行观测，观测 PES 膜断面结构、上游以及下游的结构，以检测孔径变化的均匀性以及孔径大小的均一性。以下为使用飞纳台式场发射扫描电镜拍摄的微观图片及测量的孔径结果。

（本次测试结果来自上海颇勒过滤技术有限公司，感谢支持）

0.1μm-PES 截面 SEM（放大倍数：2,000X）

从 PES 截面的 SEM 图可以看出，可以明显看出 PES 上下游孔径大小的不同，上游到下游的孔径大小是相对均匀过渡的，这样方可达到逐级过滤的效果。

1►0.1μm-PES滤芯上游SEM 图（放大倍数：20,000X）

2►0.1μm-PES 滤芯下游 SEM 图（放大倍数：10,000X）

我们进一步放大看上游和下游的表面结构，可以明显看出上游的孔径相对较大，下游孔径相对较小，且可以看出其多层的不对称结构。

从微观形貌上初步判断了滤材结构符合要求之后，需要再结合 PMI 孔径分析仪、完整性测试仪、颗粒计数仪以及质谱仪等，进行孔径统计、完整性测试、过滤效率测试以及金属离子检测，以进一步检测该 PES 膜是否符合过滤要求。因此，每一个滤材的选择过程中都需要经过层层检验，才可以达到预期的过滤效果。