试验机楔型钳口与平推钳口的技术简析
两种机型比较。
楔型:是亚洲地区(ZG、日本等)、美国普遍使用的结构,效率高,施力合理,充分利用了楔型的自锁几何原理,是试验机行业被普遍采用的技术。这些公司包括美国MTS,INSTRON,日本岛津等国际知名公司。
平推型:主要流行于欧洲国家,以zwick为代表。其Zda的优点是可以利用钳口的强迫夹持能力进行材料的双向过零拉压试验。
平推型的试验效率比较高,缺点是整体结构比较大。而楔型,可以造的很小巧,其小型钳口,利用气动等技术,在电子拉力试验机上应用非常多。楔型一般为双空间结构,但也可以作成单空间。 几个误区与争论的探讨
1) 误区一:平推钳口代表者技术的先进性。
提出此观点的,一般为产品用户。但试验机业界从来不赞同此观点。国际上Zda的试验机制造商是美国MTS和美国的INSTRON,他们的试验设备多年来一直在推广楔型钳口,对平推钳口技术一直不感兴趣,如INSTRON公司近几年推出的SATECwan能机,继续沿用楔型钳口。
2) 误区二:平推嵌口,对中性好,对试件不会施加初始应力。
此观点前半部分理论上就站不住脚。须知,楔型钳口,几何学上具有天然的对中性,其对中性能只与设备的加工精度相关。而平推式,夹持试样后,对中性要靠两个平推缸的同步性保证。而初始应力问题,平推型的确有着理论上支持,但实际使用中情况并不理想。
3)争论一:平推钳口,是发展趋势。
试验机界,争论很大。以平推钳口的过零拉压性能而言,自从MTS的动态试验机解决了楔型钳口强迫夹持后,平推式劣势凸显(尺寸大,造价高,效率慢)。
4)争论二:平推钳口,特别适合于带机器人的全自动试验机。
这种试验机通常指自动上下料、自动引伸计夹持的无人工参与全自动试验机。深圳三思纵横科技股份有限公司是这个机种的大力推广者。
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