负极材料粒度分布对锂离子电池性能的影响
负极材料作为锂离子电池的核心材料,对锂离子电池的能量密度、充放电性能、循环性能、生产工艺等起着至关重要的作用。负极材料的主要技术指标包括粒度、比表面积、振实密度、真密度、灰分、pH值等。其中,粒度分布作为负极材料的重要技术指标,它还影响比表面积和振实密度,从而影响锂离子电池的生产工艺和综合性能。
一、粒度分布对锂离子电池性能的影响
负极材料的粒度分布主要从以下几个方面影响锂离子电池的生产工艺和性能:
1、粒度分布影响体积能量密度
负极材料的颗粒大小应当具有合适的粒度分布,体系中的小颗粒能够填充在大颗粒的空隙中,有助于增加极片的压实密度,从而提高电池的体积能量密度。
2、粒度分布影响充放电性能
负极材料的颗粒越小,锂离子嵌入时所需要克服的范德华力也就越小,嵌入越容易进行,而且颗粒越小,锂离子嵌入和脱出的通道越短,越有利于快速达到充分嵌锂状态,从而具有更好的充放电性能。
3、粒度分布影响循环性能
实验表明,颗粒越小的石墨负极有较大的初次容量,但不可逆容量也较大;随着粒径增大,初次充放电容量降低,不可逆容量减少。同时,石墨颗粒越小,与电解液接触的比表面积越大,初次充放电过程中形成的SEI膜所消耗的电荷就越多,不可逆容量损失也就越大。因此,合理的粒度分布不仅能够提升锂离子电池的初次容量和初次效率,而且能够提升锂离子电池的循环性能。
4、粒度分布影响生产工艺
负极材料的粒度分布会直接影响电池的制浆和涂布工艺。在相同的体积填充份数情况下,材料的粒径越大,粒度分布越宽,浆料的黏度就越小,这有利于提高固含量,减小涂布难度。
颗粒的粒径以及分布宽度对浆料黏度的影响
二、负极材料对粒度的要求
在负极材料相关的标准中,对材料颗粒的粒度分布提出明确的要求,具体如下:
三、欧美克高性能激光粒度分析仪如何满足锂离子电池材料粒度检测要求
负极材料的研发、生产及来料检验普遍采用激光粒度分析仪进行粒度检测,选择高性能的激光粒度仪是获得准确粒度分布信息的重要保证。对于一款高性能的激光粒度分析仪,往往采用合理的光学结构、高性能的光电元器件以及科学的反演模型,从而体现出良好的重复性、重现性、真实性、分辨率等测试性能。
珠海欧美克仪器有限公司从1993年开始从事激光粒度分析仪的研发、生产和应用,积累了丰富的激光粒度分析仪研发、生产和应用经验。从1999年开始,欧美克激光粒度分析仪系列产品在锂离子电池研发、生产领域逐步获得行业认可。下面,从几个小案例管中窥豹,看看欧美克如何匠心智造每一款产品,又是如何站在行业应用的角度为用户提供粒度解决方案的。
1、大角散射光的球面接收技术(DAS)的应用确保散射光能信息的准确获取
对少量的大/小颗粒及样品各个粒径组分的准确识别,需要仪器制造商在无盲区光学设计、高精度元器件、装配工艺、算法及软件智能控制上不断优化,提高产品分辨能力。例如早先的激光粒度仪将多个光电转换元件探测通道放置在一块或两块平面上,然而傅立叶透镜的聚焦面通常呈弧形分布,平面布置的探测器很难将所有角度的散射光能信息都准确地聚焦获取。以欧美克LS-609型激光粒度分析仪为例,在散射光能探测器的设计时,将常见的失焦影响较大的多个大角探测器通道以分个独立的方式放置在与其散射角相对应的傅立叶透镜焦点位置,保证所有散射光角度的信号都是无混杂的,提高了散射光分布角度分辨能力。与此同时,各个独立的探测器有利于在探测器上布置杂散光屏蔽装置,同时也防止了散射光在不同探测器上的相互干扰,进一步降低系统的噪声,提高细微差异的分辨能力。
大角散射光的球面接收技术(DAS)
2、优良的测试性能准确反映出测试样品的细微差别
(1)Topsizer对粉体材料的大、小颗粒具有高超的分辨能力
欧美克Topsizer激光粒度分析仪测试含有少量大颗粒的石墨原材料的粒度分布图和粒度分布表如下图所示,可以看到对于体积含量在0.5%以下的极少量60-100μm的颗粒,以及体积含量在1%左右的2μm以下颗粒,均能够灵敏的检测出来其详尽的粒度分布。显示了Topsizer对粉体材料的大、小颗粒具有高超的分辨能力,对于电池产品的安全性能和容量性能有更准确的指导意义。如果对于对少量小颗粒特别关注,在软件上,甚至可以采用数量分布替代体积分布的计算方法,进一步放大小颗粒的权重,对小颗粒数量上的变化进行更易识别的测试和生产质控。但需要注意的是,对于分布较宽的样品,由于大小颗粒在尺寸上差异本身就很大,同样体积的大小颗粒的数量相差将会异常大,取样和分散测量上的少许波动会导致测试结果数量分布上较大的偏差。
下图是应用欧美克Topsizer激光粒度仪对D50为0.1μm左右的超细隔膜材料氧化铝的粒度测试粒度分布图。
(2)LS-609激光粒度仪具有优良的重现性
下图是欧美克LS-609激光粒度仪对磷酸亚铁锂3次取样分散测试粒度分布的叠加图,及特征粒径的统计结果,显示该仪器对磷酸亚铁锂的测试拥有优良的重现性。
此外,不同使用环境还可以选配不同的进样器,分析软件还具有用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能,欧美克激光粒度分析仪真正做到了性能可靠、操作简单、维护量少,是值得信赖的高性能激光粒度分析仪。
参考文献
【1】沈兴志,珠海欧美克仪器有限公司,高性能激光粒度分析仪在电池材料测试中的应用
【2】珠海欧美克仪器有限公司,激光粒度分析仪在锂离子电池行业中的应用
【3】苏玉长,刘建永,禹萍,邹启凡,中南大学材料与工程学院,粒度对石墨材料电化学性能的影响
【4】旺材料锂电,锂离子电池负极材料标准Z全解读
【5】中国粉体网,粒度对负极材料有什么影响?
全部评论(0条)
推荐阅读
-
- 高性能锂离子电池硅负极材料研究进展
- 克服循环过程中体积变化的另一种方法是形成复合材料。如果基体不会经历明显的体积变化,这可能会缓冲硅的膨胀,保持电极的结构完整性,并通过减少硅聚集或电化学烧结来增强稳定性。
-
- 应用 | 石墨Gibbs表面自由能对锂离子电池传统负极浆初始黏度和稳定性的影响
- 锂离子电池的负极是通过将石墨、导电碳、CMC(羧甲基纤维素)和SBR(苯乙烯-丁二烯橡胶)在水中混合产生均匀溶液来制备的。负极浆料的初始粘度和稳定性对锂离子电池的制备过程和性能至关重要。
-
- 连载 | 光电探测器对激光粒度仪测试性能的影响(下)
- 探测器的探测环的宽度和加工质量决定对光信号的吸收范围,从而影响产生电流信号的强弱,对后续的电流转换部分会造成影响。
-
- 连载 | 光电探测器对激光粒度仪测试性能的影响(上)
- 粉体颗粒的粒度分布是决定物料性能的重要参数之一,食品、医药、化工、电池等众多行业对颗粒的粒度分布都有严格的要求。
-
- 锂离子电池负极材料粒度分布要求
- 负极材料的颗粒大小应当具有合适的粒度分布,体系中的小颗粒能够填充在大颗粒的空隙中,有助于增加极片的压实密度,从而提高电池的体积能量密度。
-
- 材料|阿拉丁锂离子电池材料新鲜出炉!
- 锂电池储能系统的发展具有增长的前景。未来,下游可再生能源并网、电动汽车、5G基站等应用场景将有助于锂离子电池解决方案的发展。
-
- 应用 | 固体胶对瓦楞原纸疏水性能的影响
- 本研究将固体胶和淀粉以不同质量比复配获得施胶液,对瓦楞原纸进行表面施胶,采用多种分析手段综合考察固体胶用量对瓦楞原纸疏水性能和结构性能的影响。
-
- 高压锂离子电池材料研究进展
- 锂离子电池(LIBs)由于其高能量密度、高库仑效率、低自放电特性以及不同电极设计可获得的一系列化学势而被广泛应用于广泛的应用领域。
-
- 行业应用丨XRD 测定石墨负极材料的石墨化度
- 行业应用丨XRD 测定石墨负极材料的石墨化度
-
- 【热点应用】石墨负极材料的X射线衍射分析
- 马尔文帕纳科快速准确的测量石墨类材料的石墨化度。
①本文由仪器网入驻的作者或注册的会员撰写并发布,观点仅代表作者本人,不代表仪器网立场。若内容侵犯到您的合法权益,请及时告诉,我们立即通知作者,并马上删除。
②凡本网注明"来源:仪器网"的所有作品,版权均属于仪器网,转载时须经本网同意,并请注明仪器网(www.yiqi.com)。
③本网转载并注明来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
④若本站内容侵犯到您的合法权益,请及时告诉,我们马上修改或删除。邮箱:hezou_yiqi
参与评论
登录后参与评论