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金属检测机在食品行业中的应用广泛，通常称为金探机或金检机，金检机通常是企业的CCP关键控制点，是大客户审核时必看的重点项目。你是否遇见过金检机“该报警时不报警，不该剔除时瞎剔除”的尴尬局面？这些主要都和金检机的灵敏度有关。

大开口（口径）金属检测机比小口径金属检测机的灵敏度要低。开口宽度和开口高度对金属检测机的灵敏度都有影响，开口高度将产生较大的影响，开口宽度影响相对较小。如下图，左侧的金检机比右侧的灵敏度要更好。

金检机的频率与灵敏度的关系度较大，设备频率越高，则灵敏度越高。金检工作频率通常在10kHz到500kHz，但是也有一些优秀的设备（如MT）有超高频800kHz。需要注意的是：频率越高设备越灵敏的同时，也有可能带来误剔除率增加的风险。

金属通常分为含铁金属、非铁金属与不锈钢。检测不同金属的难易程度取决于金属污染物的导磁率（即其磁化的难易程度）以及导电率。在干燥产品应用中，所有金属异物都相对容易检测，而在湿式产品中，则相对较难检测。下表列出了各类金属特性和检测难度程度：

非球形金属颗粒（如金属碎屑或金属丝）通过金属检测机，按照某个方向通过会比按照另一个方向通过时更容易检测。这称为“方向效应”。由于方向效应，金属检测机在识别不同金属丝污染物的能力是不同的，这种变化取决于金属丝的金属类型和金属丝方向。如下是不同方向的铁和非铁的检测难易，铁和非铁的方向性难易正好相反。

金检机在开口的不同位置，其灵敏度有较大的不同，下图所示为典型金属检测机。几何中心（位置 1）是金检机最不灵敏的部位，而拐角（位置 3）是最灵敏的。所有其他点（如位置 2）介于两者之间。金检机开口的几何中心是最弱的，靠近金检机壁处的灵敏度最强。这种现象称为“灵敏度梯度”。

金检位于矩形开口中心位置的可检测球体直径通常是位于开口四角处可检测球体直径的 1.5 至 2.0 倍，但是这会因制造商与设计的不同而有所差异。

如果包装材料本身具有导电性（如铝箔包装），那么这种包装材料会大大影响检测灵敏度。通常对于具有导电性的包装材料，建议是在包装前进行金属检测。

产品特点中的含水和含盐量对于水份含量低的干式产品（如粉料与麦片等）相对容易检测。湿式产品（如新鲜肉类、奶酪、鱼类等产品）或盐份高（如海产品）的产品会在金检机中产生“产品效应信号”，因此会相对比较难检测。例如：冷冻的肉比冷鲜的肉更易检测，水产品经常是在速冻后过金检更容易。

环境干扰因素，主要是周围的电磁影响，金属检测机的大部分高频磁场包含在金检单元的金属外壳内。金属检测机的孔径有一些不可避免的磁场泄漏，正是这种泄漏使得周围金属对磁场的影响，可能影响金属检测机的检测性能，导致检测能力下降。

为了获得最佳的金属探检测结果，金检机的孔径应该被一个称为“ 自由金属区”的区域包围，这一区域应远离任何金属。无金属区的距离通常为1.5~2倍开口孔径高度。

参考资料：

1)”Understanding Challenging Applications for Improved Metal Detection” from IFS.
2)在金属检测中了解灵敏度--最大限度发挥金属检测机的性能，

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