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上海长方光学仪器有限公司

一种新型提高金属表面光洁度的方法

来源:内容来源于网络 浏览量:991次
【导读】利用超声频作小振幅振动的工具,并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用,使工件材料表面逐步破碎的特种加工1、粗加工:从零件的毛坯上切去较多的金属,加工后使工件初具...

利用超声频作小振幅振动的工具,并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用,使工件材料表面逐步破碎的特种加工

1、粗加工:从零件的毛坯上切去较多的金属,加工后使工件初具轮廓形状或达到尺寸和形状要求的一种加工方法。如:粗车、粗创、粗铣及钻孔等都属于粗加工。粗加工能达到11~13级精度1~3的光洁度。
2、精加工:从零件毛坯上切去较少的金属,加工后使工件接近或达到规定的尺寸和形状的一种加工。如:精车、精刨、精铣、磨削及铰孔加工等都属于精加工。有时前,加一道准备工序,叫作半精加工。它是介于粗加工和在精加工之间的一个工序。一般精加工能达到6~9级精度,光洁度为5~7,而半精加工能达到的精度为8~11级精度,光洁度为4~5。
3、光整加工:从零件的毛坯切去很少的金属,使工件的加工达到很高的精度和光洁度。如:精密磨削、研磨、珩磨等都属于光整加工、这种加工能达到6级以上精度和8以上光洁度。

超声波金属表面光洁度提高方法

(1)超声波金属表面光整加工由电能转化为机械能,以每秒100000~1000000次对金属表面振幅很小(5~7um)敲击,利用超声波能和机械能传递给金属组织内部,使表面组织发生塑性变形、纳米化排列,从而达到光整效果和改性加工,提高疲劳寿命、预置高职压应力;

(2)将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够YZ腐蚀过程,利于表面光亮化。


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2004-09-13 09:23:08
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