导热油炉的安全事项及操作规程

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导热油炉运行操作的安全注意事项
1、导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作ZX须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。
2、热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3、液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电，要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。4、锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。

导热油炉操作规程
一、启动前的检查
1、加热炉及其附近是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；
2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；
3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；
4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005MPa。
二、启动
1、启动导热油炉轮回泵（运一备一，参照水泵操纵规程执行），启泵后正常轮回0.5小时左右使压力平稳；
2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
三、停炉操纵
1、正常停炉
①逐步降低温度，封闭燃烧器，休止燃烧；
②待热油温度降至70℃以下，休止热油轮回泵的运行（参照水泵操纵规程执行）；
③封闭总电源，做好交接班记实。
2.紧急停炉
假如因紧急情况紧急停炉时，应迅速封闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成天然透风状态，将炉膛内的蓄热披发，以便导热油天然冷却，防止过热。
四、留意事项
1、巡回检查时应留意检查导热油炉附近是否发生泄漏，四周应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；
2、导热油炉的Zgao工作温度不得超过300℃，高温状态时应确保导热油轮回良好；
3、膨胀槽不得介入系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右；
4、停炉时必需待导热油温度降到70℃以下方可休止热油轮回泵运行；
5、假如燃烧器没有正常点燃，应立刻封闭燃气阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。

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