盐雾腐蚀试验箱详细介绍 一、天然环境暴露试验 二、人工加速模拟盐雾环境试验 评级判定法 称重判定法 腐蚀物出现判定法 腐蚀数据统计分析方法 一、试验室无法上升到所设定之温度 二、饱和桶温度无法上升到所

产品详细描述

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。

目录

盐雾的腐蚀

盐雾实验分类

盐雾试验内容

盐雾试验标准

盐雾试验结果的四种判定方法

盐雾试验的检测机构

盐雾试验产品

故障及处理方法

盐雾的腐蚀

盐雾实验分类

盐雾试验内容

盐雾试验标准

盐雾试验结果的四种判定方法

盐雾试验的检测机构

盐雾试验产品

故障及处理方法

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　　腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和Z有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。

　　别称：人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。　　方法：人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。但人工加速模拟试验仍然与天然环境不同，因而也不能代替。　　　类别：（1）中性盐雾试验（NSS试验）是出现Z早目前应用领域Z广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。　　（2）醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，Z后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。　　（3）铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。　　（4）交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，Z后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

　　盐雾试验模拟海洋或含盐潮湿地区气候的环境，用于考核产品、材料及其防护层抗盐雾腐蚀能力。有盐雾试验和交变盐雾试验两种试验。常用于在特殊条件下的质量评估、失效验。　　种类：中性盐雾试验（NSS），醋酸盐雾试验（ASS），铜盐醋酸加速盐雾试验（CASS）　　盐雾试验的技术指标包括：盐溶液浓度、相对湿度、温度、盐雾时间、贮存时间、试验周期，集雾量，PH值。　　各种盐雾试验参数的区别：

各种盐雾试验参数的区别

　　标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.171993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.182000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB593886《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T177191《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》,SH/T0081-91《石油化工行业标准防锈油脂盐雾试验法》。

盐雾试验结果的四种判定方法


　　盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

　　是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。

　　是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。

　　是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。

　　提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

　　国家电器产品质量监督检验ZX等

　　需要进行烟雾试验的产品主要是一些金属产品，通过检测来考察产品的抗腐蚀性。　　例如：钢丝绳，高锌铁丝，钢板，水利工程常用的丝笼，石笼网，高尔凡钢丝，镀锌覆塑丝网，锌铝合金格宾网等防洪防汛材料。

　　由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障，为了用户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。

　　故障原因：　　1.试验室温度控制器温度，设定过低；　　2.试验室安全保护开关设定过低；　　3.加热系统故障；　　4.电磁继电器故障；　　5.控制器故障。　　处理方法：　　1.将温度控制器设定于所需温度；　　2.将安全保护开关设定于所需温度；　　3.4.5.通知维修公司上门修理。

　　故障原因：　　1.饱和桶温度控制器温度过低；　　2.饱和桶安全保护开关设定过低；　　3.加热系统故障；　　4.电磁继电器故障；　　5.控制器故障。　　处理方法：　　1.将温度控制器设定于所需温度；　　2.将安全保护开关设定于所需温度；　　3.4.5.通知维修公司上门修理。

　　故障原因：　　1.喷雾调节器放置过低；　　2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞；　　3.压力设定过低。　　处理方法：　　1.将喷雾调节器调高；　　2.将玻璃过滤器清洗干净；　　3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。

　　故障原因：表示水位过低。　　处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。

　　故障原因：空压机本身有自保的功能。　　处理方法：照常使用，不影响试验过程。

　　故障原因：　　1.空气压缩机没有运转；　　2.空气压缩机出口的总开关没打开；　　3.电磁阀故障；　　4.压力表故障或压力太低；　　5.电磁接触器故障；

　　处理方法：　　1.将空压机按键打开；　　2.将空压机总开关打开；　　3.4.5.通知维修公司上门修理；　　6.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）。

　　故障原因：加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。　　处理方法：将加温水槽之水位加至正常状况下即可。

　　故障原因：温度控制器故障、感温棒故障。　　处理方法：通知维修公司上门修理。

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