PE保温管的现场发泡 PE保温管的各类优势

PE保温管的现场发泡PE保温管的各类优势

PE保温管的现场发泡 PE保温管的各类优势

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PE保温管的现场发泡  PE保温管的各类优势

PE，是聚乙烯（Polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写），一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃

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PE热水保温管简介

我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯（PVC-U）管、聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP-R）管为主的塑料管产业。其中聚乙烯（PE）管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。

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纳米KJ

◎纳米KJPE管

纳米KJPE管是在管材内层塑料中添加纳米级搞菌母粒，经共挤出而制成具有KJ、卫生自洁作用的管材。

主要应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农来喷灌工程。由于管道连接采用热熔、电熔连接方式，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗内压力产生的一向应力及轴向的抗冲应力。而且生产过程中不添加重金属盐稳定剂，材质无毒、不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。

PE保温管的现场发泡 PE保温管的各类优势

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主要特性

各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到Z佳的平衡。

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7PE      PE管材性能PE

1

20℃静液压强度（环向应力9.0MPa，100h）

不破裂，不渗漏

2

80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h）

不破裂，不渗漏

3

80℃静液压强度（环向应力4.0MPa，1000h）

不破裂, ，不渗漏

4

断裂伸长率，%

≥350

5

纵向收缩率（110℃），%

≤3

6

氧化诱导时间（200℃），min

≥20

7

耐候性1)（管材累计

接受≥3.5GJ/m老化

能量后）

80℃静液压强度（环向应力4.6MPa，165h）

不破裂，不渗漏

断裂收缩率，%

≥350

氧化诱导时间（200℃），min

≥10

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高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的粘均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该产品综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为Zgao值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、聚甲醛、碳钢、黄铜等材料，可长期在-269℃—＋80℃条件下工作，被称为“令人惊异”的工程塑料。 
　　高密度聚乙烯产品具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性等优越性能，广泛应用于冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。 
　　这种聚合物自六十年代末问世以来，由于其多种优异性能，而受到广泛的关注，但是由于特殊的难加工性，而限制了它的开发应用。直到七十年代末才由发达国家如日本、美国、德国等的研究机构和大公司开始实现产业化。从而揭开了超高分子量聚乙烯大规模应用的序幕。随着各国不断加大研究力度，逐渐发展出了烧结、柱塞挤出、螺杆挤出以及注塑等成型方法，为大规模应用超高分子量聚乙烯奠定了基础。 　　

PE保温管的现场发泡

一、预聚体法

预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

上述两种方法工艺流程框图如下：

三、一步发泡工艺

将（白料）和（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

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