聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层

供应具体直埋式保温管价格=报价我们公司是专业的生产聚氨酯预制直埋保温管的生产的此款聚氨酯直埋保温管从里到外分为三层结构，

diyi层为工作钢管层，我们根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管的表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层为聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃120℃时，选用硬质。

第三层为高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

供应具体直埋式保温管价格=报价聚氨酯直埋保温管外护层采用高密度聚乙烯管材，我厂选用优良的专用树脂为原料，采用先进的设备与生产工艺进行生产，严格控制检验产品质量，经过石油施工技术研究所检测，产品技术质标达到和超过CJ/T3002-92部颁标准。特点：具有强度高、耐冲击、,耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便，严格密封无渗漏等特点。我厂生产系列管材为“两步法”(即：“管中管”)生产“氰聚塑”直埋保温的配套产品，在国内外被广泛采用为保温管外保护层。(注：管材一般为黑色或黄色，壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产，但基础材料和性能指标完全相同。)项目单位性能指标实验根据密度kg/m3940-965GB1033拉伸强度MPa≥20GB8804.2断裂伸长率%≥600GB8804.2纵向回缩率%≤3GB6671.2耐环境应力开列F50h≥200GB1842聚氨酯保温管以其优良的性能，方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎、其结构为：外保护层，保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。

聚氨酯直埋保温管技术参数：
轴向剪切强度：≥0.12MPa(23±2℃)
连续运行温度：140℃Max
峰值运行温度：150℃Max
使用寿命：≥30年(保温层及外护层，工作钢管的使用寿命与水质有关)
管端净区长度：200mm
管径范围：DN20-DN1200

供应具体直埋式保温管价格=报价聚氨酯直埋保温管的优势：

1.降低工程造价。据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％(采用玻璃钢做保护层)和10％(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。

2.热损耗低，节约能源。其导热系数为：λ＝0．0130．03kcal／mhoC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。
3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

4．占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。

5.安全，聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。

供应具体直埋式保温管价格=报价我们的直埋保温管产品具有的特点如下：
1>用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。
2>滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。
3>真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
4>抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
5>抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。

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