怎样提高KRACHT齿轮泵的运行寿命

  KRACHT齿轮泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。

关于怎样提高KRACHT齿轮泵的运行寿命有如下介绍：

 (1）因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。
（2）联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。
（3）齿轮泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
（4）泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
（5）清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
（6）泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。
（7）提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。
（8）齿轮泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
（9）定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
（10）如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。

Z重要的还是要注意日常的维护，这样泵的寿命3-5年还是好用的，希望对你有帮助。