铁绿桨叶干燥机的原理是怎样的?

    化学特性：化学性质稳定。具有强烈吸收紫外线、耐光、耐大气孝化等良好性能。

    毒性：粉尘会引起肺尘埃沉着病，空气中容许浓度为5mg/m2。

    铁绿桨叶干燥机基本原理

    像所有传导干燥设备一样，桨叶干燥机也是利用加热面对物料传热，不同的是，桨叶干燥机既有静止的加热面；

    即夹套，也有移动的加热面，即中空主轴和其上焊有的若干中空楔形桨叶。

    加热面内通入加热介质，通过器壁将热量传给物料，使物料升温，水分蒸发。

    楔形桨叶在随同主轴旋转时，不断对物料挤压、剪切、搅拌、分散，强化了传热传质速率，改变主轴转数，即可改变搅拌强度。

    同时，桨叶特殊的几何形状，使桨叶本身具有自洁功能，加热面不断被更新。

    工作时，物料由加料口给入后，在搅拌桨叶和夹套共同作用下，水分蒸发，湿度下降，流动性增强。

    由于机器安装有1~5°倾角，在搅拌器不断翻动过程中；

    已干燥的物料会依自然安息角方式向低端移动，经溢流堰板排出机外，调整溢流堰高度，可控制物料滞留时间。

    湿气体通过除尘设备分离出粉尘后，经排风机引出。

    如工艺需要，可引入一定量热空气补充到干燥室内，作为湿气体的携带气体，防止物料中蒸发的湿气在干燥室内和后续处理设备中结露。

    一路蒸汽通过回转接头给入主轴和桨叶，冷凝水同样通过回转接头排出，另一路蒸汽则直接给入夹套，放热后排出冷凝水。

    铁绿桨叶干燥机基本结构

    铁绿桨叶干燥机主要由加热、搅拌、机体、进排料、进排风、加热介质给入及排出以及传动系统构成。

    回转加热面由一对中空轴及桨叶构成，静止加热面为固定在机体下半部分的夹套，这些加热面以传导方式向物料提供蒸发湿份的全部热量。

    搅拌系统由中空轴、桨叶及搅拌耙构成，传动系统通过齿轮或链轮减速器，带动搅拌系统在料层中回转；

    对称性搅拌叶片在回转时只对物料产生剪切、挤压、搅拌作业，物料的轴向移动由其流动性和机体倾角确定；

    非对称型桨叶除具有搅拌功能外，还可对物料产生一定轴向推力，将物料缓慢推向排料端；

    因而这类干燥机机体可水平设置，或只有很小的倾角，搅拌系统不断更新加热面，维持整个干燥过程具有较高传热系数；

    同时，通过剪切、搅拌、分散物料的作用，提高传质系数。

    机体容纳物料，支撑搅拌系统，下部安装的夹套可向物料提供部分热量；

    上部空间设有进排料和进排气通道，维持正常的有利于水分蒸发的小环境。