简述QB/T743电动汽车用锂离子电池测试

单电池

动力电池安全性能测试：

所有安全测试均在适当的环境保护条件下进行

根据制造商提供的特殊程序进行充电。如果制造商不提供充电器，则电池将在20℃±5℃的条件下以1I3（A）的电流放电，并在电池电压达到3.0V时停止放电（或放电终止）。电压，按公司技术条件规定的电压持续1h，然后在20℃±2℃下用1I3（A）恒流充电，当电池电压达到4.2V（或充电终止电压）时切换为恒压充电直到充电电流降至0.1I3时才停止充电。充电后静置1小时

1.过充电：电池不应爆炸，着火或泄漏。

2.过放电：电池不应爆炸或着火

3.短路测试（对应翔科仪器：XK-1034电池短路测试仪）

将电池从外部短路10分钟，并且外部电路电阻应小于5毫欧。电池不应爆炸或着火

4.跌落测试（对应祥科仪器：XK-1033电池跌落测试仪）

电池应在20℃±5℃下从1.5m高的高度自由下落到厚度为20mm的硬木地板上，每侧一次，不得爆炸，着火或泄漏

加热：

将电池放在85℃±2℃的恒温器中，并保持120分钟的温度。电池不应爆炸或着火

5.挤压测试（对应襄科仪器：XK-1031电池挤压测试仪）

挤压方向：垂直于电池板的方向施加压力

挤出头面积：不少于20cm2

挤压程度：直到电池壳破裂或内部短路（电池电压变为0V）

电池不应爆炸或着火

6.针刺试验（对应香科仪器：XK-1030电池针刺试验机）

使用￠ 3mm〜￠ 8mm耐高温钢针以10mm / s〜40mm / min的速度从垂直于电池板的方向穿透（钢针留在电池中）。电池不应爆炸或着火

电池模板

每个模块由5个或更多串联的单电池组成。

1.耐振动测试（对应祥科仪器：XK-1035电池振动测试台）

首先给电池充电，不允许迅速改变放电电流，异常电压，电池壳变形，电解液溢出等，并保持连接可靠，结构完好且不允许松动安装。

将电池模块固定到振动测试台上：

振动方向：上下振动

振动频率：10Hz〜55HZ

*ZD加速度：30m / s2

频率扫描周期：10次

振动时间：2h

2.过放电：忽略

3.收费过高：轻微

4.短路测试（对应襄科仪器：XK-1034电池短路测试仪）

电池模块应在外部短路10分钟，外部电路电阻应小于5毫欧，并且电池模板不得爆炸或着火

加热：将电池模块置于85℃±2℃的恒温器中，并保持120分钟的温度。电池模块不得爆炸或着火

5.挤压测试（对应襄科仪器：XK-1031电池挤压测试仪）

挤压板形式：一侧是平板，另一侧是异形板。异型板的半圆柱形挤压头的弯曲直径为75mm，挤压头之间的弯曲间隔为30mm。挤压板的外形尺寸为300×150mm

1）挤压方向：垂直于电池单元排列方向施加压力

2）挤压度：挤压至电池模块原始尺寸的85％，保持5分钟，然后挤压至电池模块原始尺寸的50％

电池模板不应爆炸或着火

6.针刺试验（对应香科仪器：XK-1030电池针刺试验机）

使用￠ 3mm〜￠ 8mm耐高温钢针以10mm / s〜40mm / s的速度从垂直于电池板的方向穿透至少3个电池单元（钢针留在电池中）。电池模块不得爆炸或着火