洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法

洛氏硬度计验证中的各种错误和处理方法

罗克韦尔硬度计结构简单，易于操作，但如果长期不正确操作和不正确的硬度测试，将大大影响产品质量，后果严重。验证中常见的几种错误和处理方法介绍如下：

一个，人为错误。

（1）操作员的技术水平不足，实践经验较差。应当由熟悉硬度计的人员使用；

（2）负载过快，保持时间短，低硬度零件的硬度较高，负载过慢，保持时间长，硬度低，负载应平整在运行过程中并保持一定的加载时间。

2.影响测试零件的因素。

（1）在洛氏硬度测试中，不同的表面光洁度显示出不同的效果。表面光洁度越低，在高硬度测试中的硬度越高。相反，硬度越低，带有刀痕的粗糙表面，淬火过程中最快的冷却或坚硬表面的硬度值就越高。相反，当将淬火回火部件在高温下回火时，具有刀痕的表面结构首先改变，并且回火阻力小，并且硬度值低。当测试零件的表面光洁度低于Δ7时，必须使用废砂轮对其进行精细研磨，然后用锉刀将其磨平，或者使用精密的手动砂轮进行抛光，然后将其擦拭干净。

（2）热处理零件的表面上有盐渍，沙子等。当施加载荷时，零件将打滑。如果油腻，压入时金刚石头将起到润滑作用，从而减少摩擦并增加压力深度。这两个原因使得测得的硬度值低。被测零件的薄氧化物皮和蔬菜疏松层的硬度值降低，而厚氧化物皮表层的硬度值增加。对于要测试硬度的零件，必须清除氧化皮，擦拭干净，并且不得有污垢。

（3）倾斜的表面（或锥度），球形和圆柱形零件在硬度测试中的误差大于平坦表面。当将压头压入这种部件的表面时，被压部件周围的电阻小于平面的电阻，甚至可能出现偏差或打滑。挤压深度增加而硬度降低。曲率半径越小，斜率越大，硬度值的降低越显着。金刚石压头也容易损坏。对于此类零件，应设计特殊的工作台，以使工作台和压头同心。

第三，压头的影响。

（1）金刚石压头不符合技术要求或使用一段时间后会磨损。如果操作员无法判断钻石的质量，则可以由计量测试机构进行验证。

（2）钢球压头的强度和硬度不足，容易变形。变形后，将钢球弄平以产生椭圆。当短轴垂直于零件表面时，压痕浅，指示度高；当长轴垂直于零件表面时，压痕会加深，指示度会降低，钢球的公差也会变小。 0.002毫米。

第四，负载方面。

（1）初始载荷：弹簧与主轴，杠杆和百分表之间存在摩擦，导致增大或减小100N。调节螺钉松动，调节块被移动，顶杆处于错误的位置。起跑线不同，导致初始负载错误。如果初始载荷不正确，请调节弹簧，主轴，杠杆，百分表等的配合。正确移动调节块的位置后，拧紧调节螺钉，同时拧紧顶出杆的位置。 。初始负载的公差应小于±2％。

（2）主载荷：杠杆比错误，动臂重量和重量有误；主轴，杠杆和重量偏斜，这将导致主载荷产生误差。杠杆比率不正确，应进行调整。如果刀刃磨损，则应修理或更换。主轴的变形应拉直。主轴的挠度，杠杆和重量应在右侧进行调整。各种秤的主载荷的公差小于±0.5％。

5.硬度计未正确放置。

硬度计不在水平位置，并且在测试硬度时其值较低。使用水平仪测量水平，然后水平硬度计。

6.零件测试零件的表面与工作台**接触，或者支撑点不稳定。

这会导致打滑，滚动，倾斜和其他现象，不仅会使获得的结果不准确，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

七，周围环境的影响。

工厂生产中使用的硬度计通常会受到周围环境振动的影响，从而导致仪器结构变松并且指示值不稳定。硬度计应安装在无振动或远离地震源的地方。