简支梁冲击试验机的原理与结构

        为了保证缺口的尺寸准确，缺口应采用冲击试样缺口拉床加工，要求缺口底部光滑，无平行于缺口轴线的刻痕。同时，试样的制备亦应避免由于加工硬化或过热而影响其冲击性能。为满足广大用户的需要，减少试样制备过程中的困难，尤其是试样缺口制造的困难，冲击试验机我们根据国内外该领域的各种先进经验研制开发了这种专用拉床。冲击试验机是液压传动的双刀结构。无论加工V型还是U型缺口都不需要换刀，试样缺口一次加工只需18秒钟，操作简便可靠。由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口BFZB合格。冲击试验机是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。

         简支梁冲击试验机 的原理与结构：本机通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁冲击试验机和悬臂梁冲击试验机两种形式的试验。冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。 冲击试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料进行力学性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。冲击试验机是用能支撑电池的所有安装表面的刚性安装件将电池紧固在试验设备上，每个电池应承受总共三次的等量级冲击。冲击应在三个互相垂直的每个方向上施加，除非电池仅有两个对称轴，在这种情况下仅在两个方向上进行试验。每次冲击要施加在电池表面的法线方向上，压力试验机每次冲击电池要获得这样的加速，即在初始3ms，*小平均加速为75g(g为当地的重力加速度）。峰值加速度应在125g至175g之间。电池应要20±5℃（68±9°F）下进行试验。冲击试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。