气动调节阀的维护与故障分析

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【导读】气动调节阀的维护与故障分析气动调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于气动调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中

气动控制阀的维护与故障分析
气动控制阀的性能将直接影响整个控制系统的工作质量。由于气动控制阀在现场直接与调节后的介质接触，因此工作环境非常恶劣，因此容易发生各种故障。在生产过程中，除了可以随时排除这些故障之外，还必须进行定期维护和大修。特别是对于操作环境极为恶劣的控制阀，应更加注意维护和定期检查。

因此，在安装和使用气动控制阀时，请注意以下方面：

1.气动控制阀的日常维护：

>当控制阀使用石墨石棉作为填料时，应在填料中添加约一次润滑油。三个月。确保调节阀灵活易用。如果发现填料压力帽很低，则应补充填料。如果发现PTFE盘根变硬，应及时更换；巡检时应注意调节阀的操作，应检查调节阀的位置指示器和调节器的输出是否一致；对于带阀门定位器的调节阀，要经常检查气源，并及时处理。始终保持调节阀的卫生，零件完好且易于使用。

2.常见故障及其原因：

（1）控制阀不采取行动。失败现象和原因如下：

a。无信号，无气源：①气源未开启。 ②由于空气中的水在冬天结冰，空气管道被堵塞，或者过滤器和减压阀被堵塞而发生故障。 ③压缩机故障。 ④主供气管泄漏。

b。有气源但无信号：①调节器故障。 ②信号管泄漏。 ③定位器的波纹管泄漏。 ④调节网膜受损。

c。定位器没有气源：①过滤器堵塞。 ②减压阀故障。 ③管道泄漏或堵塞。

d。定位器有气源，但没有输出：定位器的孔被阻塞。

e。有信号，无任何动作：①阀芯脱落，②阀芯和阀座卡住。 ③气门杆弯曲或折断。 ④气门座和阀芯被冻结或烧毁。 ⑤由于长期使用，执行器弹簧会生锈。

（2）调节阀动作不稳定，故障现象及原因如下：

一种。气压不稳定：①压缩机容量太小。 ②减压阀故障。

b。信号压力不稳定：①控制系统的时间常数（T = RC）不合适。 ②调节器的输出不稳定。

c。气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的作用仍不稳定：①由于脏物和磨损，定位器中放大器的球阀未紧密关闭。特别是当气体消耗增加时，输出将振荡。 ②定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板无法覆盖喷嘴。 ③输出管，管路漏水。 ④执行器的刚性过小。 ⑤气门杆移动时摩擦阻力大，接触部位被卡住。

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2007-05-18 09:54:08

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