电磁感应加热应用领域

1.熔炼感应电炉
电磁感应加热已经在当代工业生产和日常生活中被充分的应用，如铸造生产中熔炼钢水、铁水的感应电炉，利用物料的感应电热效应而使物料加热熔化。在感应电炉中的交变电磁场作用下，物料内部产生涡流而发热熔化。感应炉在熔炼软磁合金、高阻合金、铂族合金、耐热、耐蚀、耐磨合金以及纯金属方面具有突出的优点，主要用于各种铸铁、黄铜、青铜、锌等金属的熔炼和保温，电效率达90％以上，能利用废炉料，熔炼成本低。

2.加热设备
通过电磁感应，在被加热物体上产生涡流形成自身加热，能量利用率高。其热量是由工件自身产生，所以该加热方式升温速度快，氧化极少加热效率高，工艺重复性好。主要用于金属材料整体在锻造、挤压、热轧和剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理。此外，还有民用电磁炉、电热水器等。

3.透热设备
透热设备根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求采用500HZ一8000HZ电源进行加热(快速无氧化加热)。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造、也可用于棒料、长棒料的透热，在线加热，局部加热等。

4.淬火设备
主要用于轴类、齿轮类、轧辊类机械零件进行表面热处理。设备通用性强，适应单件及批量生产，能满足各种工艺要求。床身为立式铸铁或型钢焊接结构，机械转动，结构简单，运行可靠，操作维护方便。可配置Pc程序控制器，实行多种淬火工艺的程序控制，并具有手动和自动操作功能。

5.保温设备
主要用于钢(铁)水的保温和提温。来自其他熔炼设备的钢(铁)水，倒入保温感应炉中，再微调成分，并适当提温至Z终浇铸温度。一般设计的提温能力在2％／min一3℃／min。

电磁感应加热无论工业还是民用都已经是一项非常成熟的技术。在感应加热器的生产制作上，上海润柳值得信赖！

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