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胶粘合剂反应釜，整体结构包括全自动反应釜本体、釜盖、卡环密封系统、驱动系统、搅拌部和外支撑主体结构，全自动反应釜，釜头固定，顶部安装有上盖，搅拌部设置在反应釜本体内部，驱动装置设置在上盖顶部，其输出端穿过上盖后与搅拌部连接，上盖顶部开设有进料口，反应釜本体底部开设有出料口，出料口设置有电磁阀，反应釜加热为夹套式导热加热方式。 胶粘合剂反应釜，在型煤生产工艺过程中，粘合剂的量和加入方法很重要，粘合剂太稀，造成物料结块，粘在辊上影响成球率，粘合剂太稠，使物料不能与粘合剂混合均匀，煤球的强度下降。粘结剂的粘度又和温度有直接的关系，在一定温度下，粘合剂的粘度强，所以生产粘合剂需要一定的温度，还有解决腐蚀问题，粘合剂在使用过程中也需有一定的温度。现有的反应釜，由于搅拌抽下端无支承，粘合剂粘度大的时候，搅拌轴摆动大，如加一轴承支承，物料又容易将其损坏了。北京世纪森朗对全自动反应釜进行重新设计定义，合理配置后，完全满足粘合剂反应、制备、生产使用的设备。 胶粘合剂合成反应釜，能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。胶粘剂在凝固前是一种粘度较高的液体，这就导致胶粘剂的流动性较差，胶粘剂在反应釜中进行加工，然后再将加工完成的胶粘剂从反应釜的底端排出反应釜的内腔进入至存储容器中，而胶粘剂的流动性是由于高度差造成的，当外界的容器高度较高时，反应釜中的胶粘剂就很难排出反应釜的内腔。