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HELLER - 压力固化炉

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产品特点

压力固化炉是通过向一个钢化容器里注入高压气体,并且使用强制对流气体进行加热和冷却来工作的。加热器丶热交换器和吹风马达均位於压力容器的内部。当固化工艺完成时,压力容器将自动释放压力至 1atm 并冷却。

详细介绍

产品介绍:

压力固化炉 (PCO) 

在晶圆黏结工艺,特别是芯片黏着和底部填胶应用中,压力固化炉 (PCO),或压热器,可以减少微小气泡和增加黏附强度。 压力固化炉是通过向一个钢化容器里注入高压气体,并且使用强制对流气体进行加热和冷却来工作的。加热器丶热交换器和吹风马达均位於压力容器的内部。当固化工艺完成时,压力容器将自动释放压力至 1atm 并冷却。 

工艺规格:

• 工艺时间  :一般 120 分钟或用户特制

• 工作温度  :60°C ~ 200°C

• zui高温度  : 220°C

• 工作压力  :1 bar - 10 bar

• 容量      : 24 组框架 (通常)

• 冷却方式  :PCW (17°C - 23°C)

• 冷却水压力:2 kg f/cm2 ~ 4 kg f/cm2 


压力固化的应用:

• 印刷行业的复合成型

• 芯片黏着固化

• 晶圆层压

• 热压晶圆黏结

• 芯片底部填胶固化

• 孔矽填充

• 胶片和带条黏结





在线式(固化)垂直炉

拥有全对流和超省氮等先进技术,可满足客户各种固化需求。 

在线式垂直炉实现环氧胶固化工艺在 3 个极大优势:• 在线式自动进出产品提高了产量,减少了离线式固化炉所需的反复进出板的人工• 在线式由於无需频繁开启和关闭炉门而节省了时间和热量损失,所以工艺一致性好而保证了产品质量。• 而垂直炉只需要 6 英尺大的占地面积即可实现 4 小时的固化工艺,从而节约了工厂车间装修成本。

 

使用 Heller 公司的垂直 (固化) 炉使您的工艺产能提高到一个新高度。Heller 在线式固化垂直炉将产品从上道装配线上送入垂直炉内,zui后被送入后道流水线,整个过程的zui短循环时间为 25 秒。独立时间控制和温度时间控制的 4 个内部加热区可以完成任何固化或密封用曲线,包括两段式固化曲线。固化时间可设定为几分钟到几个小时不等。Heller 垂直炉具有输送装置的宽度可调节性丶载具多样性丶业内唯 一的储存室接口丶往复传输机制等特点。


应用:       

• Die attach 

• Flip Chip Underfill

• COB 封装


Model 755 垂直式固化炉



拥有全对流和超省氮等先进技术,可满足客户各种固化需求。 


特性:

- zui小体积,小至185cm

- 快速固化循环时间,低至 7.5 分钟
- 可调节固化循环时间,可长达数小时
- 可传输宽度, 由 7.5cm 至 25cm
- 可在空气或氮气环境下保持温度的一致 (Nitrogen optional)
- 符合 SMEMA 标准 应用于:- Die attach
- Flip Chip
- Underfill

- COB Encapsulation 




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