非标力学检测仪器测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算 大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间 大值、 小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。软件具有历史撕裂强度测试数据演示功能。

普通测试项目：(普通显示值及计算值)
            ●拉伸应力   ●拉伸强度
            ●扯断强度   ●扯断伸长率
            ●定伸应力   ●定应力伸长率
            ●定应力力值  ●
            ●任意点力值  ●任意点伸长率
            ●抽出力    ●粘合力及取峰值计算值
            ●压力试验   ●剪切力剥离力试验
            ●弯曲试验   ●拔出力穿刺力试验

适用范围：广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。化的设计，从而实现系统的自动化诊断，对传感器进行分析，而且能在对试样进行喷涂的过程中，一般其厚度不能小于0.8毫米，而

够控制输入和输出的效果，对设备运行的数据进行收集，对数据进行

且在对土层加工之后，要确保厚度能够达到0.5毫米，厚度一般要大

处理，从而打印相关的数据报告。

于0.4毫米，在这种情况下，就能够实现对胶粘面的粗化的处理。在

在系统中，通过自我诊断的方式，能够对计算机的硬件进行测试，

使用设备之前，应该先将设备上的污物去除，然后施加压力，从而实

而且能够提高设备通信的效率，能够对内部的电源在使用过程中的异

现胶体的固化，然后将周围的胶体去除，然后进行强度的实验。将粘

常现象采取自动报警的方式，在对传感器进行使用的过程中，就需要

贴好的样品与装置连接在一起，然后进行拉伸试验，控制好拉伸的速

运用信号的转换，从而得到被测试的信号，通过对数据分析的方法，

度，然后通过软件将拉伸试验的参数控制好，然后对测控系统进行自

能够及时地找到测试的条件，从而确定传感器的类型，然后设置传感

动化的拉伸，将显示的数据存储起来，从而能够分析样品断裂时的荷

器使用的参数，从而能够完成数据的收集，在显示器上展示。在这个

载数值。

部分中，对计算机的拉伸状态进行分析，从而能够确定极限值，在确

定极限值的基础上，可以运用VB的自动化的读写能力，将数据以表

4结语

格的形式呈现出来，然后打印报告，从而能够编写出合适的程序。

本文通过对电子式万能试验机的操作原理等进行分析，并对其运

在对程序进行设计的过程中，首先要选择设备的对象，然后将

行的参数进行设定，提高了其运行的效率，完善了测试的准确性。传

AD进行初始化的处理，然后对定时器和开关进行分析，然后对设备

动系统能够对电机的螺旋系统进行控制，从而能够确保电机能够平稳

的运行状态进行检测，设计报警装置，对定时器进行输出，然后读取

的运行，而且，能够使丝杠转动，从而能够完成加载框架中的移动衡

AD数据，然后将AD数据展示在计算机显示屏上，分析试样是否可以

量的垂直运动。

满足条件，然后停止AD设备的使用，将设备的对象进行处理，后

结束程序。

参考文献

[1]范海艇，沈琪，用便携式三坐标测量臂实现电子式万能试验机横梁

3电子式万能试验机的现场应用

位移误差检定的方法[J].上海计量测试，2012(04):30-31.

在电子式万能试验机的现场应用中，应该先对涂层的强度进行分

[2]梁淑香，张守华，对电子式万能试验机的试验力示值、满量程相对

析，然后按照热喷涂层的方法，融合强度测试的方式，然后运用环氧

误差的探讨[J].试验技术与试验机，2012(Z1):32-34.

树脂胶将热障涂层的样品粘贴到以喷砂的对偶拉伸棒上面，然后将其

[3]张桂芳，王秀梅、电子式万能试验机移动操控器的改进[J].工程与

放在80摄氏度的地方保存,等4-5个小时候，胶体可以完全地固化后，

试验，2011(S1):36-38.

就可以运用电子拉伸试验机,进行拉伸的实验，然后,将试样用胶粘好，

[4] 胡封轩，李忠，于志华、液压式和电子式万能试验机测量性能的比

放在试验机上，在相同的条件下，进行匀速的荷载施加，直到试样断

较[J].安阳师范学院学报，2012(02):39-40.

裂为止，从而对大的断裂的荷载的数据进行记录，然后通过运算计

[5]张桂芳,巩嘉川,电子式万能试验机附具的设计原理及选型方式[J].

算出荷载的强度。

工程与试验，2011(S1):69-71.

技术参数：

1.  试验力（kN）:5kN

2. 试验机测量精度:　1级（标准版）

3. 有效测力范围:2%-100%FS/

4. 分辨力:1/300000

5. 示值相对误差:±1%

6. 速度调节范围:0.05～500mm/min（无级调速）

7. 准确度:优于示值的±1％

8. 力控速率控制范围:0.05—5%FN

9. 测量范围:0～999mm

10. 分辨率:0.001mm

11. 测量精度:优于示值的±1%

12. 电源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kW

13. 重量（kg):120KG

14. 使用条件：温度:10 °C -- 35 °C； 湿度:30 % -- 85 %；

注意事项： 

1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。

2试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。

 电子式万能试验机

1范围

本标准规定了以机械加力,采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系

列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。

本标准适用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩,弯曲和剪切等力学性能试验用的电子式万能

试验机(以下简称试验机)。

本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本适用于本标准。

GB/T 2611-2007试验机通用技术要求

GB/T 13634-2008单轴试验机检验用标准测力仪的校准(ISO 376:2004,Metallic materials-cal-

ibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT)

GB/T 16825.1-2008静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检

验与校准(ISO 7500-1:2004,Metallic materials-Verification of static uniaxial testing machines-

Part 1:Tension/compression testing machines-Verification and calibration of the force--measuring

system,IDT)

GB/T22066-2008静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定

JB/T 6146--2007引伸计技术条件

JB/T6147-2007试验机包装、包装标志、储运技术要求

3术语和定义及符号与说明

3.1术语和定义

下列术语和定义适用于本标准，

3.1.1

分辨力resolution

仪器代表指示装置可有意义地辨别被指示量两紧邻值的能力。

[GB/T 13983-1992,定义4.52]

3.1.2

鉴别力阈discrimination threshold

使试验机的示值产生一个可觉察变化响应的小输入变化。

3.2符号与说明

本标准使用的符号、单位与说明见表1.

常见故障及排除

     经过以上排查，还不能排除设备故障，请及时我公司售后电话，由我公司专业技术人员协助解决，严禁用户私自打开设备进行维修，若私自打开设备进行维护，一切后果我公司不承担任何责任。

关于仪器质保：1、北广仪器保证提供的设备为需方的全新设备，其各项技术指标均符合相关的产品技术要求。2、设备经客户验收合格后，开始计算保修期，设备免费保修期为壹年，设备在质量保质期内，产品在非人为损坏的情况下，由北广仪器负责全保。北广仪器的客服在得到通知后24小时内响应，安排约定维修细节。3、质保期后，我们免费为您维修维护设备，除大型设备外所有设备一律返厂维修，经检验后，电话告知客户问题所在及解决方式，经客户同意后进行维修，维修后发回客户，对于损坏及更换的零部件我们只收取成本费；如客户不认同我们的检验结果，双方另协商维修细节。

安全注意事项：开机之前，敬请仔细阅读本 使用指南，以防止出现对操作人员的意外伤害或对仪器的损坏等的事件。操作前，请阅读“安装与设置”，保证对仪器各部件的正确安装与连接。在次操作前，务必请有操作经验的人员进行指导，防止误操作造成意外事件的发生。电击危险： 确保在安装或维修该仪器之前使所有导线断电，防止在带电情况下，对人员或设备造成伤害。

依据标准

GB/T2611试验及通用技术条件和《电子式万能试验机》

GB/T 16491-2008/标准制造;

符合GB/T2792、JB/T2872、GB/T10424、GB/5319等相关标准;

依据GB/T12160和GB/T16825进行检定和验收;

 本标准代替GB/T16491-1996《电子式万能试验机》。

本标准与GB/T16491-1996《电子式万能试验机》相比主要变化如下:

一扩大了范围，将“电子式拉力试验机”和“电子式压力试验机”也纳入到本标准中(1996年版

的第1章;本版的第1章):

一一删除了一条术语(1996年版的3.1);

一修改了“表1符号”的部分内容(1996年版的表1:本版的表1):

一一修改了主参数系列部分内容(1996年版的第4章:本版的第4章):

一取消了试验机分级中2级和3级两个级别(1996年版的5.2;本版的5.2);

一修改了大容量不大于5kN试验机同轴度的要求(1996年版的5.3.2.1:本版的5.3.2.1);

一增加了弯曲压头和其两支承硬度的要求(1996年版的5.3.4.1;本版的5.3.4.1):

一取消了允许移动横梁分级调速及相应分级数系的规定(1996年版的5.3.5.2;本版的5.3.5.2);

一一修改了0.5级试验机速度相对误差指标和速度检测时间的规定(1996年版的5.3.5.3、6.3.7:

本版的5.3.5.2、6.3.9);

一删除了有关标定值漂移、记录装置的内容(1996年版的5.4.1.4、5.4.3;本版的5.4.1.4):

一修改了测力系统零点相对误差、鉴别力阀、零点漂移技术指标和计算方法(1996年版的5.4、

6.4:本版的5.4、6.4):

一增加了控制系统技术要求和测量方法的规定(本版的5.7和6.7):

一增加了计算机数据采集系统的技术要求和检测方法的规定(本版的5.8和6.8);

一一修改了引伸计部分技术指标，增加了引伸计分辨力的要求(1996年版的5.5:本版的5.5):

一修改了有关电气设备和装配质量的技术要求、增加了有关机械安全的规定(1996年版的5.9;

本版的5.9和5.13):

一一修改了同轴度自动检测仪准确度的要求(1996年版的6.2;本版的6.2):

-一修改了试验机同轴度检测的部分内容(1996年版的6.3.1;本版的6.3.3);

一取消了附录A(1996年版的附录A)。

与本标准相关的金属力学试验方法国家标准主要有:

GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232《金属材料弯曲试验方法》

GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口，

本标准负责起草单位:长春试验机研究所有限公司。

本标准参加起草单位:济南试金集团有限公司、上海华龙测试仪器有限公司、承德市金建检测仪器

有限公司、浙江竞远机械设备有限公司、承德市精密试验机有限公司、长春中联试验仪器有限公司。

本标准主要起草人;张金伟、孙善烨、赵又杰、张香玲、贾莉蓓、王新华、邵春平。

本标准所代替标准的历次版本发布情况:

GB/T16491-1996。电子式万能试验机

范围

本标准规定了以机械加力。采用电子测篮技术测量力学性佳参数的电子式万能试验机的主参数系

列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。

本标准范用于金属材料和丰金属材料进行抢伴、压缩、弯曲和有切等力学性能试检用的电子式方能

试验机(以下简称试验机)。

本标准也适用于电子式控力试验机和电子式压力试验机。

2规范性引用文件

下残文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的睾款。扎是注日期的引用文件，挑随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根折本标准达成协议的各为研

究是否使用这些文作的新版本，凡是不注口期的引用文件，其新版本适用于本标准。

GB/T 2E11-2007试验机通用技术要求

(B/Y13634-18000/180076。2004单轴(试验机检验用标准溯力仪的校准(1S0376s2004，Metallte

mnterials-calibrntion of force-proving instruents ased for the verification of uniaxial

teaiing nuchines, IDT);

GB/T 16825.1-2002/IS07500-1:2004静力单轴试染机的检检第1部分:拉力和(或)压力

试验机测力系统的检验与校准(1S0) 7500-1: 2004, Metallie materials--Verification of statte

uniaxial testing machines--Pert I: Tension/compressiom teating machines-Verification and

calibnaticn of the foree--measuricg syates, mn

GR/T22066-2008谁力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定

JB/T6146-2007引伸计技术条件

JR/T6147-2007试验机包装，包装标志，储运技术要求

3术语和定义及符号与说明

③1术禧和定义

下列术语和定义适用于本标准。

311

分辨力reaolutian

指示装置可有意义地肯别被指示量两相邻值的能力。

[GB/T13983-1992。定变4.521

3.1.2

使试验机的示信产生一个可堂察变化响应的小物入变化。

鉴别力阖diserimination threaheld

3.2 符号与说明

本标准使用的符号、单位与说明见表1.计2，服备引伴计时，引神计的饭别定与试论礼约领制一致，

注目，用产宣根据试验方法与变形测显的准确技婴求米隆冬和透局合者被制的子件计，

，取其中牧大者。

位移剥量系统

5.6.1 移动候梁位移禄不装置的低分辨力为0.001mm。

5.62在测量范围内,移动横果位移示值相对误差。的人允许值为上0.5%。

5.1控制系统

5.7.1一般要求

控制系统胞采用团环控制方式，应具有应力、应重、位移三种控制方式，在不同控制方式转换过程

中试验机的运行应平期，无影响试验结果的振动和过神。

572应力(力)控制

在可控制的应力(力)速率范围内:

一对于0.5试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1条,应力(力)保持相对误差的大允

许值为±1%;

一对于1级试验机,应加几)随奉相对误差的人允许值为2件,应加(力)保持相对误差的人允许

值为±2%。

制造者应在产品说明书或技术文件中给询试整机能够控制的应力(力)速率范围。

5.7.3 应变(变形)控制

在可控制的应变(变形)邀事范围内:

一对于日.5缴试验机应(女后)建率相对误差的大允许值为=1%,应交(变形)保持相对误差的

大允许值为±1%;

一对于级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对湿差的

大允许值为±2%，

制造者应在产品说明书成技术支件中给出试验机能够控制的应变(变形)速奉范围。

5.8计算机数据采集系统

3.81传感告-逍道的频带宽度应满足GBT 22366--3008中A22的要求

5.8.2散据采集速率不应低于15次ts(有效采集点)。

5.8.3

在试验机型式评价时、硬料更新设计及软件月级后均应流GB/T22066-2008进行评定，评定

结果应符合GBT 220662008中5.2的谜定。

5.9电气设备

电气设备应符合GB/T 2611-2007中第7章的规定

5.10安全保护装置

510.1试验机应有力的过载保护装置，当施加的力超过试验机量大容量的25-10%时，过成保护装

置应保证试验机自动停机。

5.10.2试验机应有超过移动横梁毁限位置保护装置，当横需移动到设定的上，下极限位置时，限位教

置房立即动作，使其自动停止移动。

5.10.3试验过程中当试样断裂后，试验机应自动停机或按设定模式退回后停机。511睡声

试验机工作时的哑声声级，对于大容量小于500KN的试验机不应超过70dB(A):对于大容

量不小于500kN的试验机不应超过75dB(A)。

5.12耐运输酝簸性能

试验机在包装条件下，应能承受运输颠觥试验而无损坏、试验后，试验机不经调修(不包括操作程

序准许的正常调整)，仍应符合本标准的全部技术固求。

5.13其他要求

试验机的基本要求、装配质量，机械安全防护和外观质量等，规符合GB/T2611--2007中第3章。

第4章和第10章的规定。

6检输方法

6.1档验条件

试验机应在5.1规定的环境与工作条件下透行检验。在检验测力系统和引伸计的过程中，温度的波

动范围不宜大于2℃。

62检检用器具

检验试验机用的标准仪器、量具和检具知下，

a)符合GB/T 13634-2000第了意规定的标准测为仪或力的测量准确到±0.1%以内的专用检验祛

b大允许测量误差为土2%的同轴度自动测试仪(端准确度与其相当的其他测录装荒)或重旨:

c)表粗糙度测试仪:

4洛氏硬度计

e)分衡力为1/100s的秒卷:

D(0-30)mm单程的1级百分表、(0-1)mm量程的1级干分表和磁力表座，1000mm量

程大允许说差为0.2mm的钢直尺:

2002mm/m的水平仪

h)2级声语计:

0符合JB6146-2007中6.21规定的引伸计标定器:

D绝缘电取搏弑仪:

k)耐电压测试位:

D通用量具:

钢制成素与粉制的问轴度检验试样(标距不小于100mm,标距部分直径通常为10mm212ma

标距部分与两头部的同轴度为中0.02mm)，

m各种试将(试样的数量应与投力钳口的套数相同，试样的截面尺寸应适合各种固试样和板试样

的拉力钳口》。

6.3加力系统的检测

6.31试验机在进行力值检测前前先应按6.3.2对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好

的工件状态才能进行以后的各填检侧。

6.3.2在试验机上安装一个抢伸试释(好在施加试验机的大试转力后该试样个产生塑性变形)，然后对试样缓慢加力直至试验机的大力再慢慢卸除，在加、力的过程中检查5.3.1:并现测检验5.3.2.2。

633根据试验机力大容量选择下述两种方法之一检测加力系统用轴度，如试验机配置多套夹头，

应分别对宣每一夹头进行检测。

对于不大于多IN的试验机使用重懂法检测，检侧时在上交头中心用一重憾，重懂的中心与

卜奖头中心的间轴度个应超过中2mm/500mm:

对于大于5IN的试验机，使用6.2b)规定的同轴度测试仪(或其他相应难确度约测量装置)

和62m)规定的同轴度检验试样进行检测。检测时，将同轴度检验试样交持在相应史员上，

井将同轴度自动测试仪的变形测量装置安装到检验试样的标距之间，随加试验机大方1%

的初始力，在试验机大力2%~4%的范围内按顺序在不同试验力下设测五点，测怕验

试样相对两侧的弹性变形，在相互主直的方向上各测二次。检测中使用的大力不应超过检

验试样的弹性极限。

同轴度e按公式(1)计算:

..

--- -*…----------

.-----...+... 《1

每次检测的结果均应满是表4的要求。

6.3.4如可能，对应每种夹头的大钳口使用试验机大力的80%以上的方做一根试杆的拉断试验，

房检查针口的火持及钳口的提伤等情况，检查结果应满足5.3.2.3的要求。同时规期检查5.10.3,

6.35通过实际测量或现测检查5.3.24、5.33.1.5334.5.3.42和5343.

6.36压板工作表面的粗糙度用6.2c)规定的表面粗糙度测试仪检测，其结果应铺足3.3.3.2的安求。

637压编议验装霄珏粄和弯曲试翰装置压头及两支承的硬度使用6.2d)规定的洛氏硬度计进行稳

测，并应满足5.3.和53.4.1的相关要求。

氨3日移动横梁的水平度使用6.2g)规定的水平仪检测、检测时，将水平仪放在煮要中间，在横梁移

动范围的至少四个位置上进行检测，其结果应满足5.3.5.1的专求。

63日精梁移动速度的检测方法如下，

在试验机标称的横梁移动速度范围内讧选五个以上述度测量点(低于0.00mm/min的速度可不达行

检测)，伙用秒表并按速应的高低分别选用个分表，百分表或钢直尺过行测量。对应不同的横果移动速

度范围，深检测的规定时间的债梁移动距离见表8.检测时应记录每次检测的时间和对应的横梁移动距离，对每个速度测量点检测三遍。

横梁移动速度相对误差w按公式(2)计算:

x100*******-****...---------…()

检侧结果应铺是3.3.5.2的素装。

券310榻梁移动速度和允许施加的试验力可通过对试杆做控伸或压缩试验进行检测。检测时，应根撕

试验机的大容量或分别在模果移动述发大于和不大于50mm/min的肯况下划试样进行加力试验，检

测结果应满足53.5.3的要求。

64测力系统的检测

641观测检查和分辨力的判定

通过实际试验(成与其他检测试验结合进行)，在试验过程中规测检查5.4.1.1，$4.1.3 054.1.4.

力指示装置的分辨力。应在试验机的电动机和控制系统均启动，在零试验力的情况下按5412的

规定通过观制和计算进行判定。

6.4.2 霎点德移約检测

试验机经规定时间的预热后，使其处于良好的工作状态。如利为系统的儿存围分多标,则置于小

测量范围的档位，在规定时间内检测零点添移，就结果应满足54.1.9的要求。

布点酯移:按公式(3)计算:

*x100*…-----.------

......(3)

643各项允许误差和相对分辨力的检测

试验机力的各项允许误差使用耐非规定的标准测方仪(成专用检验结码)进行检测。检测时抑根

据试验机的级别正确选择标准测力仪的绿别,使测方仪视量误差的大允许值不大于酸检试验机力的示

值误差大允许值的三分之一。试验机测力系统相对分离力。和示信相对识差。、示值煎复性相对装差

务、示值进回程相对锅差+核B/T16825.1规定的方法进行检测。零点相对误差名。按公式(4)计算。

各项检测结果应请足9.4.2的整求。

光*....***......-.*******<(4)

《4.4 签别力阔的检测

试验机测为系统的整别方阈采用下述方法检测:

在零试验力状态下，当施妇0.25%尺的力以后至少应产生一个数字增量的变化。

形测量系统吗检测引伸计的一般要求。各项允许误差和分辨力按JBT6146-2007第6章规定的方法进行检测。其结

灵应分别满足55.2和5.5.3的要求。

66位移测量系统的检测

6.1靓测检查恢梁位移测量系统分辨力，具结果应通足5&1的要求。

6.9.2档梁位移测量系统示值相对湿差选用6.2D规定的合活量具进行检测。检测时，在移动精梁

非标力学检测仪器

以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。

手动控制的液压万能试验机，适合工矿企业的成品检验、材料指标测试;而电液伺服万能试验机，则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室、科研机构及大专院校。

在使用性能上

电子万能试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便;它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定，更灵活;测力精度高，有些甚至能达到;体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，可以做到一机多用。

液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低;电液伺服万能试验机，则性能门式数显电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度也不逊色;采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右，且在做大吨位的材料力学试验时，更可靠、更稳定、性价比更高。

电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，主要有两种形式，同步带和减速机;在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。

试验机特性：

因采用进口伺服电机及伺服调速系统和滚珠丝杆，使得试验机具有传动平稳，噪音低，速度精度高，调速范围宽，使用寿命长。

同步显示试验力，峰值，位移，速度，实验状态，试验曲线

限位，过载自动保护，试样断裂自动停机

稳定性：抗波动度，零点漂移，电源能力，扛干扰能力，温度漂移，时间漂移，抗潮湿的能力。

对于万能检测设备，几乎涵盖了各行各业的检测应用，因而也被称为“万能”今天我们将简单介绍几个应用：

汽车零部件：

汽车上的橡胶制品，包括地板胶，电子元器件上的橡胶，橡胶制品上的关键部件(刹车管，刹车皮碗，刹车片，密封件等。)

塑料：

各种热固性，热塑性塑料的拉伸弹性模量，弯曲弹性模量，压缩模量，屈服强度，拉伸强度，断裂强度，断裂伸长率，压缩应力，压缩应变，剪切，剥离，撑口，撕裂，穿透等力学性能的检测。主要有工程塑料，增强尼龙，改性塑料，塑料异型材，塑料管材，塑料片材及薄膜等行业的材料分析及检验。

建筑钢材:

钢筋(钢板)、钢管，铸铁管、钢筋连接接头、焊缝及熔敷金属、铝合金型、碳素结构钢、伸长率检测低碳钢热轧圆盘条屈服强度、伸长率预应力混凝土用钢丝、伸长率预应力混凝土用钢绞线、zui大力下伸长率钢筋焊接。

另外还有一些特殊测试项目：弹性系数，份额限，弹性限，弹性变形，永世变形，屈从点，屈服强度，绷簧K值，有用弹性和滞后丢失等。根据夹具的不同，测试的项目也就不尽相同，一款多用，真正实现万能材料检测。铸铁材料万能拉力试验机

铸铁材料万能拉力试验机  试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。

铸铁材料万能拉力试验机  本机可适用于拉伸性能，拉伸强度与变形率，抗撕裂性能，热封强度性能，压缩试验，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，拉断力，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等完成不同的试验，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，用于不同实验。

铸铁材料万能拉力试验机 本机无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，完全符合国家相关标准的要求。

软件特点:

1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。

2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据 重复使用，并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3、 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) 。
4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、5、lb，变形单位mm、cm、inch。
5、图形曲线尺度自动 化Auto Scale，可使图形以 尺度显示，并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
6、测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。