橡胶制品电子拉力机灵应分别满足55.2和5.5.3的要求。

66位移测量系统的检测

6.1靓测检查恢梁位移测量系统分辨力，具结果应通足5&1的要求。

6.9.2档梁位移测量系统示值相对湿差选用6.2D规定的合活量具进行检测。检测时，在移动精梁

橡胶制品电子拉力机

弹簧钢拉力试验机：本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电览、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢铸件、铜管有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。用于输电架空线、电缆、电瓷瓶、钢丝绳、钢绞线及绳扣、锚链、吊钩、金具、吊装带、安全带、编织带等试件抗拉强度和弹性模量的测试，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和行业标准。

测试项目

(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)

★拉伸应力   ★拉伸强度

★扯断强度   ★扯断伸长率

★定伸应力   ★定应力伸长率

★定应力力值 ★撕裂强度

★任意点力值 ★任意点伸长率

★抽出力     ★粘合力及取峰值计算值

★压力试验   ★剪切剥离力试验

★弯曲试验   ★拔出力穿刺力试验1主题内容

本标准规定了塑料复合在塑料或其它基材(如铝箔、纸、织物等)上的各种软质复合塑料材料剃

离力的测定。

2原理

将规定宽度的试样，在一定的速度下，进行T型剥离，测定复合层与基林的平均剥离力

3试验设备

带有图形记录装置的拉伸试验机，或能满足本试验要求的其它装置。

4试样

测检测4.1

试样尺寸

A法

宽度15.0±0.1mm,长度200mm。用于复合薄膜等。

B法

宽度30.0±0.2mm，长度150mm。用于人造革、编织复合袋等。

4.2试样制备

将样品宽度方向的两端除去50mm，沿样品宽度方向均匀藏取纵、横试样各5条。复合方向为纵向。

沿试样长度方向将复合层与基材预先剥开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。若试样不易剥开、

可将试样一端约20mm浸入适当的溶剂中处理，待溶剂完全挥发，再进行剥离力的试验。若复合层经

过这种处理，仍不能与基材分离，则试验不可进行。

5状态调节及试验环境

试样应在温度23±2℃、相对湿度45%~55%的环境中放置4小时以上，然后在上述环境中进行试

验。

6试验速度

A法

300±50mm/m/n;具有程控和机械两级限位保护；当负荷超过额定值5～10%时，自动停机保护；满足标准： QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法满足标准：GB13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法满足标准：GB/T16578-1996塑料和薄膜裤形撕裂方法满足标准：GB/T1040塑料拉伸性能试验方法

B法

200±50mm/min。具有程控和机械两级限位保护；当负荷超过额定值5～10%时，自动停机保护；满足标准： QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法满足标准：GB13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法满足标准：GB/T16578-1996塑料和薄膜裤形撕裂方法满足标准：GB/T1040塑料拉伸性能试验方法

7试验步骤

将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心

连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。记录试样剥离过程中的剥

离力曲线。C.试样宽度、试验速度;

d.纵、横方向上剥离力的算术平均值;

e.如果需要，应给出剥离力的标准偏差及大、小值;

f.取样日期、试验日期、试验人员。

附加说明:

本标准由中华人民共和国轻工业部提出。

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。

本标准主要起草人:曾新榕、李德英。

本标准参焦采用DIN53357-82《塑料带和薄膜测试一膜层剥离试验》。

万能材料试验机符合电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996电子万能试验机》标准GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578/GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113‖QB/T 2358/QB/T 1130/等试验标准.

弹簧钢拉力试验机

一、概述

弹簧钢拉力试验机：本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电览、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢铸件、铜管有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

二、主要规格

A、高精度力量传感器：10T,力量精度在±0.5%以内。

B、容量分段：全程七档：×1：×2：×5：×10：×20：×50：×100，采用高精度24bits A/D,取样频率200HZ.

C、动力系统：风配置清单

D、控制系统：采用Pulse Command控制方式使控制更，速度控制范围0.1～250mm/min.中联板调整具有快速粗调功能。测试后自动回归原点、自动储存。

E、数据传输方式：RS232传输

F、显示方式 ：UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。

G、简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。

H、豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

I、测试空间：测试宽度约440mm(标准规格)，联板行走空间950mm（不含夹具）（标准规格）

J、全程位移：编码器2500P/R,提升4倍精度 ，采用LINE DRIVE编码器搞干扰能力极强，位移解析0.001mm.

K、安全装置：过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。

L、手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（选购）

三、功能介绍

▲自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动;

▲自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性;

▲条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间;

▲自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变;

▲自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失;

▲测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成;

▲批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验;

▲试验软件：中文Windows用户界面，操作简便;

▲显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示;

▲曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据;

▲试验报告：可根据用户要求进行编辑打印;

▲限位保护：具有程控和机械两级限位保护;

▲过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机;

▲自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户;

四、主要用途:

1、适用于金属材料及构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切等试验,也可用于塑料,混凝土,水泥等非金属材料同类试验的检测。

2特殊测试项目

适用范围：

广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。化的设计，从而实现系统的自动化诊断，对传感器进行分析，而且能在对试样进行喷涂的过程中，一般其厚度不能小于0.8毫米，而

够控制输入和输出的效果，对设备运行的数据进行收集，对数据进行

且在对土层加工之后，要确保厚度能够达到0.5毫米，厚度一般要大

处理，从而打印相关的数据报告。

于0.4毫米，在这种情况下，就能够实现对胶粘面的粗化的处理。在

在系统中，通过自我诊断的方式，能够对计算机的硬件进行测试，

使用设备之前，应该先将设备上的污物去除，然后施加压力，从而实

而且能够提高设备通信的效率，能够对内部的电源在使用过程中的异

现胶体的固化，然后将周围的胶体去除，然后进行强度的实验。将粘

常现象采取自动报警的方式，在对传感器进行使用的过程中，就需要

贴好的样品与装置连接在一起，然后进行拉伸试验，控制好拉伸的速

运用信号的转换，从而得到被测试的信号，通过对数据分析的方法，

度，然后通过软件将拉伸试验的参数控制好，然后对测控系统进行自

能够及时地找到测试的条件，从而确定传感器的类型，然后设置传感

动化的拉伸，将显示的数据存储起来，从而能够分析样品断裂时的荷

器使用的参数，从而能够完成数据的收集，在显示器上展示。在这个

载数值。

部分中，对计算机的拉伸状态进行分析，从而能够确定极限值，在确

定极限值的基础上，可以运用VB的自动化的读写能力，将数据以表

4结语

格的形式呈现出来，然后打印报告，从而能够编写出合适的程序。

本文通过对电子式万能试验机的操作原理等进行分析，并对其运

在对程序进行设计的过程中，首先要选择设备的对象，然后将

行的参数进行设定，提高了其运行的效率，完善了测试的准确性。传

AD进行初始化的处理，然后对定时器和开关进行分析，然后对设备

动系统能够对电机的螺旋系统进行控制，从而能够确保电机能够平稳

的运行状态进行检测，设计报警装置，对定时器进行输出，然后读取

的运行，而且，能够使丝杠转动，从而能够完成加载框架中的移动衡

AD数据，然后将AD数据展示在计算机显示屏上，分析试样是否可以

量的垂直运动。

满足条件，然后停止AD设备的使用，将设备的对象进行处理，后

结束程序。

参考文献

[1]范海艇，沈琪，用便携式三坐标测量臂实现电子式万能试验机横梁

3电子式万能试验机的现场应用

位移误差检定的方法[J].上海计量测试，2012(04):30-31.

在电子式万能试验机的现场应用中，应该先对涂层的强度进行分

[2]梁淑香，张守华，对电子式万能试验机的试验力示值、满量程相对

析，然后按照热喷涂层的方法，融合强度测试的方式，然后运用环氧

误差的探讨[J].试验技术与试验机，2012(Z1):32-34.

树脂胶将热障涂层的样品粘贴到以喷砂的对偶拉伸棒上面，然后将其

[3]张桂芳，王秀梅、电子式万能试验机移动操控器的改进[J].工程与

放在80摄氏度的地方保存,等4-5个小时候，胶体可以完全地固化后，

试验，2011(S1):36-38.

就可以运用电子拉伸试验机,进行拉伸的实验，然后,将试样用胶粘好，

[4] 胡封轩，李忠，于志华、液压式和电子式万能试验机测量性能的比

放在试验机上，在相同的条件下，进行匀速的荷载施加，直到试样断

较[J].安阳师范学院学报，2012(02):39-40.

裂为止，从而对大的断裂的荷载的数据进行记录，然后通过运算计

[5]张桂芳,巩嘉川,电子式万能试验机附具的设计原理及选型方式[J].

算出荷载的强度。

工程与试验，2011(S1):69-71.

技术参数：

1.  试验力（kN）:5kN

2. 试验机测量精度:　1级（标准版）

3. 有效测力范围:2%-100%FS/

4. 分辨力:1/300000

5. 示值相对误差:±1%

6. 速度调节范围:0.05～500mm/min（无级调速）

7. 准确度:优于示值的±1％

8. 力控速率控制范围:0.05—5%FN

9. 测量范围:0～999mm

10. 分辨率:0.001mm

11. 测量精度:优于示值的±1%

12. 电源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kW

13. 重量（kg):120KG

14. 使用条件：温度:10 °C -- 35 °C； 湿度:30 % -- 85 %；

注意事项： 

1初次开机前，请检查各种连线的准确性以及输入电源的正确性，电源一定为交流220V交流电源，接地良好。

2试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。