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橡胶硫化工艺方法
弘埔技术（香港）有限公司更新于：2011-01-24

应用行业：石油/化工塑料/橡胶

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一传统橡胶硫化工艺 1影响硫化工艺过程的主要因素：硫磺用量其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称喷硫为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3％，在半硬质胶中用量一般为20％左右，在硬质胶中的用量可高达40％以上硫化温度若温度高10，硫化时间约缩短一半由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温低温长时间硫化 2硫化时间：这是硫化工艺的重要环节，时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）只有适宜的硫化程度(俗称正硫化)，才能保证**的综合性能硫变仪

内容节点: 概述; 实验/设备条件; 样品提取; 实验/操作方法; 实验结果/结论; 仪器/耗材清单

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