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1. 恒温恒湿试验箱：能够精确控制温度在一定范围内（如 - 40℃至 + 150℃），湿度在特定区间（如 10% 至 98% RH）。

2. 玻璃棉样品：选取不同规格和生产厂家的玻璃棉若干。

3. 测量工具：卡尺、电子秤、显微镜等。

4. 燃烧测试设备（如酒精灯等，仅在进行燃烧测试时使用）。

1. 将玻璃棉样品裁剪成统一的尺寸和形状，便于后续测试和观察。

2. 对每个玻璃棉样品进行编号，并记录其初始状态和参数。

1. 将一部分玻璃棉样品放入恒温恒湿试验箱中，设置高温条件（如 100℃、120℃、150℃等），湿度可根据实际情况设置为较低水平（如 30% RH）。

2. 保持该温度和湿度条件一定时间（如 24 小时、48 小时等）。

3. 观察玻璃棉样品在高温环境下是否发生变形，使用卡尺测量其尺寸变化；若进行燃烧测试，可使用酒精灯等设备小心地对玻璃棉样品的边缘进行短暂加热，观察是否燃烧及燃烧情况。

1. 将另一部分玻璃棉样品放入恒温恒湿试验箱中，设置不同的湿度条件（如 60% RH、80% RH、90% RH 等），温度可设置为较为适中的温度（如 25℃）。

2. 保持该温度和湿度条件一定时间（如 72 小时）。

3. 每隔一定时间（如 24 小时）取出玻璃棉样品，用电子秤测量其重量变化，计算吸湿性。

1. 准备具有腐蚀性的溶液（如一定浓度的酸、碱溶液）。

2. 将玻璃棉样品浸泡在腐蚀性溶液中一段时间（如 48 小时）。

3. 取出玻璃棉样品，用清水冲洗干净，然后放入恒温恒湿试验箱中，设置适当的温度和湿度条件（如温度 30℃、湿度 50% RH）进行干燥和观察。

4. 使用显微镜等工具观察玻璃棉样品的表面变化，评估其耐腐蚀性。

1. 将剩余的玻璃棉样品放入恒温恒湿试验箱中，设置低温条件（如 - 20℃、-30℃、-40℃等），湿度可根据实际情况设置为较低水平（如 20% RH）。

2. 保持该温度和湿度条件一定时间（如 24 小时）。

3. 取出玻璃棉样品，观察其柔韧性，可通过手动弯曲等方式进行初步判断；若有条件，可进行专业的柔韧性测试。同时，观察玻璃棉样品是否出现冻裂等现象。

1. 根据热稳定性、吸湿性、耐腐蚀性和低温性能测试的结果，对不同玻璃棉样品的性能进行综合分析。

2. 绘制图表，展示玻璃棉在不同条件下的性能变化趋势。

3. 比较不同规格和生产厂家的玻璃棉性能差异，为实际应用提供参考。

1. 详细记录玻璃棉样品在各个测试阶段的尺寸变化、重量变化、外观变化等数据。

2. 对数据进行分析，计算热稳定性变化率、吸湿性指标、耐腐蚀性等级等。

3. 根据分析结果，得出玻璃棉的性能特点和适用范围结论。

1. 试验过程中要严格按照恒温恒湿试验箱的操作规程进行操作，确保设备的安全运行和试验结果的准确性。

2. 在进行燃烧测试时，要注意安全，避免引发火灾。

3. 腐蚀性溶液的使用要小心谨慎，避免对人体和环境造成危害。

4. 观察和测量要准确细致，及时记录出现的问题。

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