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一.制冷技术：

高性能压缩机：采用如泰康、谷轮等品牌的全封闭压缩机，具有制冷效率高、运行稳定、噪音低等优点，能快速压缩制冷剂，实现热量的转移，为试验箱提供冷源，例如，在需要快速降温时，压缩机可迅速启动并运转 。

二元复叠式制冷系统：由高温制冷循环和低温制冷循环组成，连接容器为蒸发冷凝器，它既能作为高温级的蒸发器，又能作为低温级的冷凝器，可有效扩大制冷温度范围，满足快速温变试验箱从低温到高温的大范围温度变化需求，并且能提高制冷效率和降温速率 。

优质制冷剂：选用如杜邦公司的 R404（高温循环）、R23（低温循环）等制冷剂，具有良好的制冷性能和热传递效率，且符合环保要求，能在不同温度区间发挥制冷效果，确保温度快速、准确地变化 。

制冷配件：搭配如丹麦丹佛斯的膨胀阀、意大利 castel 的电磁阀、美国爱高的过滤器、台湾冠压的油离器等进口优质制冷配件，这些配件精度高、性能稳定，能协同工作，控制制冷剂的流量、压力等参数，保证制冷系统的稳定运行，从而实现温度控制和快速变化 。

二.加热技术：

加热器：通常使用电加热丝或加热管作为加热元件，其具有发热效率高、升温速度快、温度均匀性好等特点，能在短时间内产生大量热量，满足试验箱快速升温的需求。

合理的加热布局：在试验箱内部合理分布加热元件，确保热量能够均匀地传递到试验空间的各个部位，避免出现局部温度过高或过低的情况，使箱内温度快速、均匀地上升。

温度控制：通过与温度传感器和控制系统的配合，实时监测和反馈箱内温度，根据设定的温度变化曲线，控制加热元件的输出功率，实现温度的调节和快速变化，保证温度变化的准确性和稳定性。

三.温度控制系统：

控制器：采用如日本的“优易控” UMC1200 等高精度、多功能的温度控制器，具有快速的信号处理能力和控制算法，可实现对温度的控制和复杂的温度变化程序设定 。

传感器技术：使用高精度的温度传感器，如热电偶、铂电阻等，能够实时、准确地测量试验箱内的温度，并将温度信号快速、准确地传输给控制器，为温度控制提供依据 。

PID 控制算法：运用比例 - 积分 - 微分（PID）控制算法，根据温度传感器反馈的实际温度与设定温度的差值，自动调整制冷系统和加热系统的输出功率，实现对温度的快速、稳定调节，使温度变化过程更加可靠。

程序控制功能：可设定多种复杂的温度变化程序，如线性升温、降温，非线性升温、降温等，满足不同试验条件下对温度变化的要求。还能编写程序名称，方便用户查询和调用；可设定程式多组，每组程式设定多步，每个程式组均可连接并循环运行，以模拟各种实际应用中的温度变化场景 。

四.空气循环技术：

高性能风机：配备大流量、高风压的风机，确保空气在试验箱内能够快速、均匀地循环流动，使箱内温度分布更加均匀，避免出现温度死角，提高温度变化的均匀性和稳定性。

合理的风道设计：通过优化风道结构和布局，引导空气按照设计的路径循环流动，增强空气与试验样品的热交换效率，使试验样品能够快速、均匀地受到温度变化的影响，保证试验结果的准确性和可靠性。

五.保温技术：

优质保温材料：采用超细玻璃保温棉等高性能保温材料，具有低热导率、良好的保温性能和阻燃性能，能有效减少试验箱内部与外界环境的热量交换，降低能量损耗，确保箱内温度变化的稳定性，减少温度波动。

密封结构：试验箱的箱体结构采用整体结构，箱体内侧采用进口 sus304b 不锈钢板，外侧采用冷轧钢板喷塑，大门密封采用双层硅橡胶密封材料，箱体侧面的测试孔塞子材料也为硅橡胶低发泡，这些措施能有效提高箱体的密封性，防止空气泄漏，进一步保证箱内温度的稳定性和温度变化的准确性