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【PLC AI赋能】故障先知—KV-XD02让生产线告别意外停机

来源:基恩士(中国)有限公司      分类:维修保养 2025-03-04 13:26:01 18阅读次数
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工业4.0时代,数据是生产力的新燃料,而如何让数据“活”起来、赋予设备真正的“学习和判断能力”,成为制造业数字化转型的核心课题。

推出的KV-XD02数据活用单元,以“AI自动分析”为突破点,将数据可视化、预防性维护与深度学习融合,为工业现场打造了一个“快速找到设备故障征兆,防患于未然“的智能化解决方案。

KV-XD02的AI核心:让机器“自主学习和分析”数据

不同于早期系列PLC单元仅能执行预设逻辑,KV-XD02通过自研芯片,赋予设备“异常信号自动分析”和“预防性维护”的核心能力。

01

异常信号自动分析

无需人工编程规则,通过深度学习产线正常运转时的设备状态,形成学习模板,在设备投入量产后,实时捕捉设备节拍、振动、温度、电流等参数,与正常模版作比对,自动分析设备“异常”,实时了解异常波动。

image.png

场景示例:

在注塑机生产中,提前预警模具微裂纹,避免批次性报废。

02

预测性维护

结合时序数据分析,预测电机、轴承等关键部件的剩余寿命,动态优化维护周期,大幅减少非计划停机。

image.png

此外,KV-XD02提供“开箱即用”体验,无需专家也可迅速上手。

  • 一键建模

通过专用软件KV Studio,只需3步操作(添加监控信号→新建模版→添加学习模版),即可完成AI学习模版创建。

  • 强兼容性

无缝对接KV系列PLC、无程序即可链接200多种以上传感器,支持Modbus/TCP、EtherNet/IP协议,TCP/IP、OPC UA等多种适配主流工业设备的协议。


场景实战:KV-XD02如何为工厂创造价值?

某发往国外工厂的设备

  • 痛点:设备经常出现无故障停机,导致正在生产中的产品由于加工不及时成为残次品,且不定时停机导致时间稼动率降低,产量下降。

  • KV-XD02方案:

采集停机前后信号数据,与模版进行比对,确认产生异常的信号源。

  • 成果:确认到停机开关信号产生瞬时的上升沿,检查发现停机开关在设备运行时由于机器震动被触发,更换更稳定的停机开关后问题解决。



KV-XD02不仅是数据活用单元,更是推动产线从“自动化”到“智能化”的引擎。在AI工具使用与工业深度交融的今天,它正以更低的门槛、更高的效率、更可靠的性能,帮助制造企业抢占智能化转型的先机。


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最近更新:2024-09-05 09:08:50
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