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分析仪器不应该在有故障反映时才想到要对仪器进行维护了，我们不仅要定期有目的地维护，还要有这样的一个观念：气相色谱仪~维护保养的一个重要作用就是保障保证一个良好的检测状态，确保得到准确的检测数据。

影响分析仪器的可持续运行有因素主要有：

1、易损件清理更换不及时；

2、硬件使用不科学；

3、仪器本身选购及配置不当。

各种分析仪器从结构、功能、应用各方面差别极大，但是经常出的问题以及维护保养的方向还是有一定的共性。这种共性就是：“仪器本身各个固定部件很少出问题，只有使用者经常接触到的地方才容易出故障”。

　　气相色谱仪的常见故障及常用维护方法：

     以下主要以配有分流进样口和氢火焰检测器的气相色谱仪为例，在使用气相色谱仪时，使用者经常做的对仪器结构有改变的行为莫过于换柱了，虽然换柱和扎针一样，都是气相色谱工作者的基本功。但是至少有一半的问题与之相关。

　　问题1：漏气

　　进样垫漏气，接柱的固定螺丝漏气，尤其是使用填充柱而又采用硅石墨垫更会如此。如果用橡胶圈好些，但是不需用，需要定期更换。毛细柱由于采用石墨垫圈则漏气问题相对好些。

　　问题2：固定位置不准：

　　制约灵敏度的一个关键点：填充柱由于是刚性的，尺寸形状固定，在换装时一般容易掌握。常出问题的是毛细柱，由于其本身柔性，在进样口和检测器内的长度完全由使用者个人掌握，如果把握不准，会成为制约实验效果的一个重要因素。不同公司仪器的装柱尺寸是不同的，在使用不同衬管时也有很大区别。有些仪器提供了专用的测量工具，有些则没有。

　　问题3：清理更换不及时

　　硬件无故障而检测状态不好的主要原因，其具体表现就是污染。如：进样口衬管及玻璃棉污染，柱内污染，检测器污染，如果不及时更换或清洗，会造成基线不稳，灵敏度下降等现象。

　　主要对策：定期清洗，定期更换，用检漏液测漏，是常用但不是zui好的处理方法。我觉得，zui好的方法是状态监控，时刻观察系统状态，发现问题马上判断问题再处理问题。同一台机，同一根柱，在同yi流量，同一柱头压下，应该有基本一致的信号基线和差不多的稳定时间，仪器状态的不同问题会有各种不同的反映。（仪器的信号远不只检测信号那么简单，它不仅表述了实验对象，也表述了仪器本身的状态）

　　例一． 装柱后，通上一定的流量，柱头压和平时不一样。如果柱头压明显比平时高，可能是柱头堵塞。如果低，可能是漏气或柱断裂，漏气可以在关闭柱箱风扇后应该能听到声音，柱断裂可以很容易看出来。

　　例二． 流量正常，柱头压正常，但基线信号明显地低且稳定奇快。这种现象在使用毛细柱时常发生，原因多半就是喷嘴堵塞。确定是否这个原因的方法就是进空白溶剂，如果信号比平时低了很多，而且出峰时间又晚了一些，就基本就是这个原因，这时只能关机清洗。

       例三． 流量正常，柱头压正常，在三温（OVEN，INJ，DET）到达设定值后，但基线信号明显地偏高且不稳定。这种情况多是污染。污染又分：进样口污染，柱污染，检测器污染。确定是哪一种故障并不容易，有时还是交叉反应，但是处理方法却一致：停机--清洗--升温烤。（建议每次清洗好把检测器和进样口都处理一下，降温升温比较耗时间。）

以上三个例子都强调了一个“与平时不同”，这就需要我们在做实验时有一个长期的状态观察积累。（不同检测器有不同的特性，以上针对FID检测器）