金属材料的检验方法（三）

内容节点: 概述; 实验/设备条件; 样品提取; 实验/操作方法; 实验结果/结论; 仪器/耗材清单

金属材料的检验方法（三） (七) 化学成分检验 化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量品种指标化学成分可以通过化学的物理的多种方法来分析鉴定，目前应用Z广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法 文章编辑：南京联创分析仪器制造有限公司资料室 37.化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法化学分析法分为定性分析和定量分析两种通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量;定量分析，是用来准确测定各种元素的含量实际生产中主要采用定量分析定量分析的方法为重量分析法和容量分析法 重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量 容量分析法：用标准溶液(已知浓度的溶液)与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量 38.光谱分析法：各种元素在高温高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析 39.火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素微粒氧化时产生的火花数量形状分叉颜色等不同，来鉴别材料化学成分(组成元素)及大致含量的一种方法 (八)内部质量检验 常见的内部组织缺陷有： 40.疏松：铸铁或铸件在凝固过程中，由于诸晶枝之间的区域内的熔体Z后凝固而收缩以及放出气体，导致产生许多细小孔隙和气体而造成的不致密性 41.夹渣：被固态金属基体所包围着的杂质相或异物颗粒 42.偏析：合金金属内各个区域化学成分的不均匀分布 43.脱碳：钢及铁基合金的材料或制件的表层内的碳全部或部分失掉的现象 另外，汽泡裂纹分层白点等也是常见的内部组织缺陷，对内部组织(晶粒组织)及内部组织缺陷的检验办法常用有： 44.宏观检验：利用肉眼或10倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验常用的方法有断口检验低倍检验塔形车削发纹检验及硫印试验等 主要检验气泡夹渣分层裂纹晶粒粗大白点偏析疏松等 45.显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法一般检验夹杂物晶粒度脱碳层深度晶间腐蚀等 46.无损检验：无损检验有磁力探伤萤光探伤和着色探伤磁力探伤用于检验钢铁等铁磁性材料接近表面裂纹夹杂白点折叠缩孔结疤等萤光探伤和着色探伤用于无磁性材料如有色金属不锈钢耐热合金的表面细小裂纹及松孔的检验 47.超声波检验：又叫超声波探伤利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射因此，当超声波迂到材料内部有气孔裂纹缩孔夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来常用的超声波探伤有X光和射线探伤光电直读光谱仪，光谱分析仪器光电直读光谱仪，火花直读光谱仪铜合金分析仪，铝合金分析仪分析仪器，化验设备，化验仪器电脑多元素分析仪LC-8B型金属分析仪器联创LC-TS6型炉前铁水管理仪炉前铁水成分测定仪,电脑铁水成分分析仪,铁水碳硅分析仪炉前铁水分析仪，铸造碳硅化验设备，铸铁碳硅分析仪智能多元素分析仪，金属多元素分析仪器