仪器网（yiqi.com）欢迎您！

参与评论

评论

登录后参与评论

全部评论(2条)

• 

  君子钟意白苏 2010-10-27 00:00:00

  1，Z普遍，Z方便的，红外线温度测量仪。就是非典时期到处都能见的，往脑门上照的那个东西。 2.成本Z低的。你要测温，一定是大体积混凝土，施工时一定要预留测温管，拿普通的水银温度计，或者煤油温度计，都可以去测。 3.金属电阻温度计。。把那个电偶直接预埋在混凝土里面，引根电线出来，外面测量就行了。

  赞(12)

  回复(0)

  评论

  评论

  登录后参与评论

• 

  fiy500 2016-07-27 14:59:05

  材料 水泥用普通硅酸盐水泥，粗骨料用碎石或卵石，粒径5～30㎜，含泥量≤1%，有良好的形状，质地坚硬，细长和片状颗粒不多于10%，不含风化颗粒。细骨料用中砂，含泥量≤1%，色泽均匀、干净，细度模数控制在2.7左右，砂率为30～45%。膨胀剂选用UEA-M复合膨胀剂，起补偿收缩作用。选用细度小、颜色浅、含碳量低、质量优质Ⅰ级粉煤灰以及木钙减水剂，用以降低早期水化热，增强后期强度 机具 现场设2台拖式泵，每台混凝土泵配4个高频振捣棒 施工要点 混凝土配合比的选择 a大体积混凝土配合比参照下表或经试验室试配确定 混凝土 强度等级：C35、P8 水灰比0.5 砂率37% 材料 水泥 砂 石 水 粉煤灰 UEA-M 每立方米用量（㎏） 320 710 1208 163 55 30（8%） b根据要求，每立方米混凝土中水泥用量≤550㎏。水化热控制在T3D≤230kJ/㎏，T3d≤270kJ/㎏砼中有效含碱总量小于5㎏/m3，氯离子含量≤水泥重量的0.06% c施工应进行温度应力计算，混凝土水化热温升Z高控制在50℃以下，大体积混凝土入模温度控制在18℃以下 d为满足泵送和施工操作要求，混凝土塌落度为 160～180±20㎜ e为保证基础底板水平流水、立体交叉施工，混凝土满足初凝时间3～4h 2混凝土运输要求 a混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不超过0.5h，期间严禁加水 b混凝土到工地后，取样测定塌落度，塌落度达不到入泵要求时，根据配合比要求添加GX减水剂，严禁加水 c混凝土搅拌运输车到工地后必须在1h内泵送完毕 3大体积混凝土浇筑： a将大体积混凝土分成面积大致相等作业区，按作业区分层退坡浇筑 b每作业区浇筑时，控制浇筑顺序。采用分段定点，一个坡度，分层浇筑，顺序推进，一次到顶的浇筑方法 c混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒振捣浇筑点混凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。构件边角处，采用振动模板办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于40㎝，并插入下层10㎝，每孔振捣时间不宜少于10～15s，不得超过30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣棒应快插慢拔，使混凝土充分密实以保证混凝土密实性 d为防止大体积混凝土表面出现塑性裂缝，浇筑完成后分三次抹压成型，Z后一遍用铁抹子搓平表面，全部过程保证在混凝土终凝前完成 e当混凝土结构有后浇带时，后浇带两侧混凝土强度达到后，再用高一个强度等级的混凝土浇筑后浇带，内掺15%UEA-M复合膨胀剂 f混凝土试块留置。试块现场取样，现场制作。按每作业区100m3取一组，同时混凝土集中搅拌站亦留置与现场同样组数的试块，以便检测及找问题 4大体积混凝土的养护： a混凝土Z后一遍抹压完毕，随退随盖塑料布，随铺草袋或棉毡，防止气温过高混凝土表面失水过快而产生收缩干裂，达到保温保湿的目的，养护时间不少于28d。 b侧壁混凝土浇筑完毕后，直接在模板上淋水养护，拆模后及时覆盖1层塑料薄膜，在薄膜上悬挂麻袋片保水养护，养护时间不少于28d。 5混凝土的测温： a砼温度计算 施工中，以防裂、抗渗为主导施工原则，设计采用C35、P8 抗渗混凝土，掺加GX复合膨胀剂。混凝土采用混凝土集中搅拌站的泵送混凝土。砼表面保温采用两层草袋下铺一层塑料薄膜。理论配合比为：普通硅酸盐42.5级水泥320kg/m3、外加剂30kg/m3 板砼浇筑后三天内部温度将达到Z高，故混凝土的温差计算采用三天时的温差 b测温用板中预埋封底钢管的方法，埋置深度分别距板底40㎝和距板顶20㎝，测温采用便携式测温仪 c测温内容：混凝土入模温度、入模时大气温度、养护温度记录，内外温差记录 d测温时间间隔：1～5d每2～4h测一次；6～10d每4～8h测一次；10～15d每12～24h测一次。控制混凝土的内外温差不超过25℃ 分块分层浇筑 当构件面积较小，每层混凝土浇筑时间在2～3小时之内时，每层一次完成浇筑；为减少约束应力，将基础底板沿长度方向分2段浇筑，中间留设800㎜宽后浇带，使之形成环状，以减少收缩长度和约束，以利释放早、中期温度应力，待2段收缩大部分完成后，再用高1个强度等级的半干硬性细石混凝土将后浇带灌筑密实。每段底板分2次浇筑混凝土，这样采取纵向分块、上下分层，有利于层面散热和减少约束作用，释放温度收缩应力 当构件面积较大，每层浇筑时间在2～3小时之内不能完成时，采用分层退坡振捣，自然形成坡度，水平施工缝设在距底板350㎜处，水平施工缝采用钢板止水条 当混凝土搅拌机及运输机械出现故障，应减少混凝土每层浇注厚度，防止出现冷缝 夏天应降低初骨料和细骨料的温度，可用冰水搅拌.

  赞(15)

  回复(0)

  评论

  评论

  登录后参与评论