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直线导轨在台湾称线性滑轨。用于高精度或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对直线导轨的需求也将迅速增长，未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。

因此线型滑轨的使用率很高，很多人对线型滑轨的一些特性也会有一定的了解，尤其是它的可互换性，但是还是有很多人在线型滑轨出问题时，表示要单买某个滑块或某品牌导轨，然后要买的品牌居然跟原先的品牌不一样，认为同样的尺寸是可以用的，其实这是错误的。

因为不同品牌的滑块和导轨不能互换，即A牌滑块装在B牌导轨上，是不可以的。虽然可能两个品牌都是同样宽度尺寸，但涉及到高度、内循环数、承载负荷等问题，是不允许互换的。

所以我们进行替换时是不能单换一个滑块或者导轨的，需要整套一起更换。以目前的技术，要实现线型滑轨的替换是很轻松容易的。事实上市场上很多名气大的品牌都是可以替换，比如：

IKO低组装法兰系列LWETSC15、LWETC15、LWETSC20、LWETC20、LWETSC25、LWETC25、LWETSC30、LWETC30

HIWIN低组装法兰系列EGW15SA、EGW15CA、EGW20SA、EGW20CA、EGW25SA、EGW25CA、EGW30SA、EGW30CA

PMI低组装法兰系列MSB15TE、MSB15E、MSB20TE、MSB20E、MSB25TE、MSB25E、MSB30TE、MSB30E

ABBA低组装法兰系列BRS15.AS、BRS15.A、BRS20AS、BRS20A、BRS25AS、BRS25.A、BRS30AS、BRS30A

都可以由台湾高技S15TA、S15.A、S20TA、S20A、S25TA、S25.A、S30TA、S30A进行整套替换。

常见的精密交叉导轨是由两根具有V型滚道的导轨、坚持架、翻滚体等组成，减震装置相互交叉摆放的翻滚体在通过精密磨削的V型滚道面上往复运动，电动滑台可接受各个方向的载荷，完成高精度、平稳的直线运动。

在台湾高技的交叉导轨中，精密滚柱互相直交的组合在一起的滚柱保持器与设置在专用导轨上的90°V形沟槽滚动面组合起来使用。通过将2列滚柱导轨平行地装配，使导轨系统能承受4个方向的负荷。而且，因能向交叉滚柱导轨施加予压，从而能获得无间隙且高刚性、动作轻快的滑动机构。且具有以下特性：

1、使用寿命长、高刚性：利用独特的滚柱保持方法，使滚柱的有效接触长度与传统产品相比增加1.7倍，并且由于滚柱的节距间隔变短，滚柱数量多，从而刚性增加了2倍，能获得6倍的寿命。

2、平滑的运动。在交叉滚柱导轨中，各滚柱通过保持架分隔保持，并且由于保持架中的滚柱是面接触，优良性的润滑油保持性，所以磨损小，能获得平滑的滚动运动。

3、高耐腐蚀性。交叉滚柱导轨提供具有出色耐腐蚀性的不锈钢性。

应用领域：交叉导轨一般用于传动范围有限的空间，高精度的自动化设备，例如固晶机、点胶设备、自动化设备、OA机器及其周边机器、测定器、印刷基板开孔机，精密机器，光学测试仪、光学工作台、操纵机构、X 射缐装置等的滑座部分，检验类设备的加样运动系统，CT的检查床，X光机等医疗设备等。

随着时代的发展，中国电力工业、数据通讯业、城市轨道交通业、船业、汽车业等行业的不断扩大，直线导轨的应用领域也越来越广。随之而来的是越来越多的直线导轨品牌出现，简直让人眼花缭乱，其中，进口做的比较好的有德国力士乐，日本THK，国内做得比较好的有南京工艺，汉江线轨，富士康基虎HS系列滚动直线导轨等。

当然，国外比我们早掌握这种技术，很多人都会选择进口的，这也是不可置否的，但是这种进口设备都是一整套买回来的，倘若因为其中某一个配件发生故障进而导致生产线停止运转，其中，因直线导轨问题导致设备停止运转是多频现象，如果不能及时的处理会造成公司的经济损失。因为是知名品牌进口设备，知名度高，订单量也大，假如这时候你只向他们订购某一个设备，可能会存在交货期长，不能很好的及时解决问题。那么这时候怎样去挑选替换品牌就显得尤其重要了。

很多人心中都会有一个疑问，不同品牌之间的直线导轨真的可以互相替换吗？尤其是进口的品牌，国内和台湾系能否有这个实力去进行替换？答案是可以的！因为现在是信息互享的时代了，虽然不能做到赶超，但是持平还是可以做到的，如;

HIWIN（上银）高组装方形系列HGH15CA、HGH20CA、HGH20HA、HGH25CA、HGH25HA、HGH30CA、HGH30HA、HGH35CA、HGH35HA、HGH45CA、HGH45HA

THK高组装方形系列HSR15R、HSR2OR、HSR20LR、HSR25R、HSR25LR、HSR30R、HSR30LR、HSR35R、HSR35LR、HSR45R、HSR45LR

PMI高组装方形系列MSA15S、MSA20S、MSA20LS、MSA25S、MSA25LS、MSA3OS、MSA30LS、MSA35S、MSA35LS、MSA45S、MSA45LS

CPC高组装方形系列HRC15MN、HRC20MN、HRC20ML、HRC25MN、HRC25ML、HRC30MN、HRC30ML、HRC35MN、HRC35ML、HRC45MN、HRC45ML

都可以由台湾高技G15R、G20R、G20LR、G25R、G25LR、G30R、G30LR、G35R、G35LR、G45R、G45LR进行整套替换。

经常在后台看到很多使用厂家在求助，直线导轨的噪音大怎么办？今天小编特意请了台湾高技 GAOJ-K的工程师帮我们解答这个问题？

Q：滑块噪音产生的原因是什么？

台湾高技 GAOJ-K的工程师表示：想要了解滑块噪音产生的原因，首先就要知道滑块的运作原理，滑块上面有滚动体，通过滚动体在轨道槽内不断做来回运动，在这过程中，相对应就会产生一些噪音。

不同的设备，不同的预压力，都会造成噪音的产生。平时操作不当，也会造成噪音变大。

平时设备当中有粉尘或者是有异物，也会造成噪音变大。

在实际的操作当中，也会出现油脂不同，也会产生噪音，比如使用高强度润滑脂，因为粘性极大，所以就会造成摩擦变大，从而会造成噪音产生。也有一些是加润滑油的次数太少了，机器设备运行不通畅造成的噪音。

无论是哪个原因造成的噪音产生，在使用过程中，都应该仔细检查，维护，不要让设备承载太多外界的压力，造成设备磨损，从而减短寿命。

Q：那有没有办法做到无噪音的存在？

台湾高技 GAOJ-K的工程师表示：目前行业内无法做到绝.对无噪音，无噪音是相对的概念，台湾高技 GAOJ-K的产品在生产工艺上进行改良，产品材质上进行了革新，有效地降低了噪音。

通过以上两个问题，台湾高技 GAOJ-K的工程师都进行了详细地解答，相信很多使用厂家对滑块噪音也有一定新的认识。

目前在市面上确实是没有办法做到无噪音的滑块，在这方面，台湾高技 GAOJ-K的滑块除了优异的产品质量外，在工艺上和材质上都进行了改良和革新，大大降低了噪音。所以大家在考虑产品的更换或者购买的话，可以考虑一下台湾高技 GAOJ-K。

提高采收率(EOR或IOR)研究是油气田开发永恒的主题之一。将二氧化碳（C0₂）作为油藏提高采收率的驱油剂已研究多年，在油田开发后期，注入二氧化碳（C0₂）,能使原油膨胀，降低原油粘度，减少残余油饱和度，从而提高原油采收率，增加原油产量。

这其中超临界二氧化碳（C0₂）驱替具有保护环境、节约水资源、提高油气产量、埋存二氧化碳（C0₂）的优点，在非常规油气资源开发中具有广阔的应用前景。

超临界二氧化碳（C0₂）驱替技术作为新兴的驱替技术，许多相关技术和理论仍不完善，学者对其驱替过程中的渗流机理和裂缝扩展形式意见不统一，需深入研究超临界二氧化碳（C0₂）驱替的原理。而现有的实验装置和数值模拟方法不太能满足超临界二氧化碳（C0₂）驱替机理研究的要求，这给科研人员带来了挑战。

低场核磁共振技术作为不断开发的前沿技术手段，基于对氢质子信号的优秀捕捉能力以及配套的可以真实模拟二氧化碳（C0₂）的超临界环境的附件，对超临界二氧化碳（C0₂）驱替机理的研究，有建设性的帮助。

低场核磁技术研究超临界CO₂驱替提高采收率基本原理：

二氧化碳（C0₂）作为注气驱油最常用的气体之一,由于超临界二氧化碳（C0₂）提高采收率方面优异的表现,以及可以同时完成碳的捕集和封存,受到广泛的关注和探究。核磁共振测试(NMR)直观的探究油相在孔隙中的分布和流动状态。配合多场耦合配件，实现压力、温度对二氧化碳的相态有明显的控制作用。当坏境处于临界温度及临界压力时，二氧化碳（C0₂）会以超临界态的形式存在，他既有气态性质，又有液态性质，能够快速溶解孔隙的有机物，而核磁无法检测到不含H的超临界二氧化碳（C0₂）气体，有效评价储层采收率的提高效果，定量研究油气开采过程。

低场核磁实验装置架构图

低场核磁技术研究超临界CO₂驱替提高采收率应用案例：

图中可知，在长时间的持续驱替实验过程中，超临界CO₂可以对小孔中的介质有一个很好的驱替效果，意味着在实际的生产活动中，超临界CO₂对非常规油气藏尤其致密储层的油气藏能有一个很好的增产效果，低场核磁共振技术为理论研究提供技术支持。

随着自动化，智能化，机械化设备的发展，也带动了不少精密元件的产量增多。其中直线导轨以及交叉导轨的使用很常见，那么两者在实际运用过程中能否替换呢？相信这也是不少人想要问的问题。

根据小编的了解以及实际操作当中的反馈，想要让交叉导轨替换直线导轨需要考虑到这几个问题：有效行程，精度以及安装尺寸。

有效行程

用过直线导轨的厂家都知道，对于行程而言，直线导轨是想留多长就多长，显然，交叉导轨就没有这个优势，它的有效行程是受到限制的。

精度

在有限行程中，交叉导轨的运动精度要远远高于直线导轨的。

安装尺寸

就安装这部分而言，交叉导轨的安装高度更低。但也由于是两副导轨平行安装成为一套，使得交叉导轨的整体性能，负载能力要高于直线导轨。

相信通过小编的讲解，你心目中应该对交叉导轨能否替换直线导轨这个问题有了一定的了解了。

也有许多人问小编说，交叉导轨哪个品牌的比较好。小编根据众多的实际运用例子以及客户口碑反馈，推荐你们购买台湾高技GAOJ-K的交叉导轨。

台湾高技GAOJ-K的交叉导轨的优势：

使用寿命长，高刚性

利用独特的滚珠保持方法，使滚柱的有效接触长度与传统产品相比增加了1.7倍，并且由于滚柱的节距间隔变短，滚柱数量多，从而刚性增加了2倍，能获得6倍的寿命。

平滑的运动

在交叉滚柱导轨中，各滚柱通过保持架分割保持，并且由于保持架中的滚柱袋与滚柱是面接触，有良好的润滑油保持性，所以磨损小，能获得平滑的滚动运动。

高耐腐蚀性

交叉滚柱导轨系列还提供具有出色耐腐蚀性的不锈钢型。

纵观这几年中国自动化的发展，可以用发展迅猛来形容。随着自动化的发展，自动化机械设备也得到了许多的关注。这里面就少不了重要部件直线导轨与交叉导轨。

交叉导轨的作用

交叉导轨的作用是用来支撑与引导运动元部件，按给的既定方向做往复直线运动。它的独特性主要体现在它是由精密滚柱互相直交地组合在一起的滚柱保持器与设置在专用轨道上的90°V形沟槽滚动面组合起来使用。通过将2列滚柱导轨平行地装配，使导轨系统能承受4个方向的负荷。

交叉导轨的移动元件与固定元件之间不需要中间介质，而是选用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动元部件的工作要求，这也是交叉导轨能够广泛运用在办公设备及其外部设备，各种测量仪，印刷基板钻孔机等精密机器的原因。

交叉导轨有哪些品牌推荐

目前市场上国内外品牌很多，产品的型号，价格都参差不齐。所以很多厂家采购都纷纷留言小编，交叉导轨有哪些比较靠谱的品牌可以推荐！

目前THK品牌应该呼声较高，产品质量比较稳定，但相对来说，价格也是比较高昂的，加上是国外的品牌，货期比较长和售后服务这一方面，如果想要急着生产的厂家，可能就解决不了燃眉之急。

后起之秀的品牌叫台湾高技GAOJ-K，这几年随着品牌实力不断壮大，知名度也越来越高，在业内也受到了许多专业工程师的好评，尤其是今年来频频受邀各种机械展会，比如DMP大湾区工博会，DME东莞国际机床展等。

台湾高技GAOJ-K自2012年进军精密元部件到现在已有接近十年的时间，这十年，台湾高技GAOJ-K成立自己的研发部门，不断提升，钻研技术，虽说现在的技术与国外相比较，不能说大幅度赶超，但已经能够达到持平同等水平了。

在交叉导轨中，台湾高技GAOJ-K的产品有使用寿命长，高刚性等特点。利用独特的滚柱保持方法，使滚柱的有效接触长度与传统产品相比增加了1.7倍，并且由于滚柱的节距间隔变短，滚柱数量多，从而刚性增加了2倍，能获得6倍的寿命。

在直线运动中容易产生的振动，冲击问题，台湾高技GAOJ-K都进行充分考虑安全的设计。

现代的信息科技很发达，产品的更新速度也快，产品的类比选择性更多。很多品牌国外能满足的需求，国内的技术与工艺也能完.美消化，而且国内品牌的因为少了过关的费用，价格也会更低一些，品质同等的情况下，国内品牌性价比更高。就像GAOJ-K台湾高技传动，质量跟服务都是很可以的。

而且ABBA的型号在GAOJ-K都能找到替换，而且是全套替换，就比如ABBA品牌的BRC15A0，BRC20A0，BRC20LA，BRC25A0，BRC25LA，BRC30A0，BRC30LA，BRD35A0，BRD35LA，BRD45A0，BRD45LA都可以用GAOJ-K的G15.A，G20A，G20LA，G25.A，G25LA，G30A，G30LA，G35.A，G35LA，G45.A，G45LA，，性能跟安全性都没问题，用起来跟ABBA也没什么区别。

GAOJ-K台湾高技传动是一家现代化企业,有着十几年的行业经验，有着自己的研发团队，专业生产线，产品质量过硬,精度准确，价格更优，售后服务贴心，是很值得合作的厂家。

目前我国现阶段已经步入了世界机床生产大国、消费大国以及进口大国的行列。在数控机床行业中直线导轨引起了众多企业的重视，那么其到底神奇之处在哪里呢？

我们了解到直线导轨为了提高运动精度及其的保持性，要求要有足够的预加负数，这两者是冲突的。经过长时间运行，钢球开始出现磨损，作用力在钢球上的预加负载逐渐减弱，影响机床工作元部件，导致运动精度的下降。在CNCD机床上使用直线导轨，要想保持初始精度的系数，则需要对导轨支架的进行更换，或是直接更换导轨处理。假设导轨系统已经存有预加负载作用。一旦系统精度丧失，唯.一的方式就是更换滚动元部件。

  直线导轨的作用主要是用来支撑与引导运动元部件的，根据给定 的方向做往复式直线运动。按摩擦性质而定，直线运动导轨划分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等几大分类。对于滑动导轨面的流体 润滑，考虑油膜的浮动较大，所产生运动精度误差是在所避免的。因此在绝大多数情况下，流体润滑仅限于边界区域，由金属接触导致的间接性摩擦是不可避免的， 在这种摩擦状态下，绝大部分能量被摩擦损耗浪费掉。 相反，滚动接触摩擦耗能较小．能够将滚动面的摩擦损耗降到zui低，保证了直线导轨系统一直处于高精度模式下。另外由于润滑油使用较少，通常情况下只要保持脂润滑就足够了，这保障了机床的润滑设计，在日后的维护中变得非常简单。

伴随着我国进行深入的改革探索，多种经济成份并存的格局已经 形成，数控机床领域的快速发展造就了趋势，逐渐步入速度与经济运行，同步增长的新阶段，为我国由机床制造转向数控自动化强国，提供坚实的基础。我们相信， 依靠现有的步伐，创建美好未来的道路不会太遥远，终究会来临。