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制药行业的人请问,普通药物片剂的生产工艺?

cxcippwb191356 2008-12-10 09:47:15 424  浏览
  • 想了解一下普通的药物片剂(药丸)的生产过程,如果有图片介绍的话就Z好,想知道一个片剂是如何按照程序被生产出来的?有药厂工作经验的,请进哦!... 想了解一下普通的药物片剂(药丸)的生产过程,如果有图片介绍的话就Z好,想知道一个片剂是如何按照程序被生产出来的? 有药厂工作经验的,请进哦! 展开

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全部评论(3条)

  • 我无语了啊你哪 2008-12-11 00:00:00
    那太复杂了.合成的步骤不一样,产品性质不一样,仪器硬件不同,辅料有差别,还有脱色,包衣等步骤.恕我无法回答.

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  • 熊痴柏 2008-12-11 00:00:00
    详细的工艺还是看看书为好。 如果是科普,可以简单介绍下。 片剂工艺大致分为混料、制粒、压片三个过程。当然,如果是中药,药材要经过提取、浓缩后才能混料,而需要包衣的则在压片工艺后进行包衣。 混料要保证均匀才不会造成片剂每片含量差异大。 制粒分为干法制粒、湿法制粒等多种形式,根据药物本身性质和制剂需要进行选择。 压片要求制粒得到的颗粒具有良好的可压性,同时根据硬度、崩解、赋性的需要,适当加入合适的辅料(每一种片剂的中辅料都是不相同的)。 包衣的目的早期主要是掩盖不良嗅味,后一些特殊的包衣技术使药物具有肠溶、缓释、控释等能力。

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  • 依瑶5251956 2008-12-12 00:00:00
      本人是鲁南制药的   片剂的制作方法有颗粒压片法和直接压片法两大类,以颗粒压片法应用较多,颗粒压片法又分为湿颗粒法和干颗粒法两种,前者适用于原料不能直接压片,或遇湿、遇热不起反应的片剂制作。下面ZD介绍湿颗粒法。   一、原料的处理 按配方的要求选用合适的材料,并进行洁净、灭菌、炮制和干燥处理。   1、适宜粉碎的原料:含淀粉较多的原料如淮山药、天花粉等;或含有少量芳香挥发性成分的原料和某些矿物原料等,宜粉碎成细粉,过5~6号筛。   2、适宜提取法的原料:含挥发性成分较多的原材料如薄荷、紫苏叶等,可用单提挥发油或双提法。   3、适宜煎煮浓缩成稠膏的原料:含纤维较多、质地疏松、粘性较大或质地坚硬的原材料。浸膏片、半浸膏片中的稠膏,一般可浓缩至相对密度1.2~1.3,有的亦可达1.4。   4、化学品中的主、辅料的处理:某些结晶性或颗粒状物,如大小适宜并易溶于水者,只要进行过筛使成均匀颗粒或经干燥加适量润滑剂即可压片。一般通过5~6号筛较适宜。   二、制粒 大多数片剂都需要事先制成颗粒才能进行压片,这是由原料物性所决定的。制成颗粒主要是增加其流动性和可压性。增加物料的流动性,减少细粉吸附和容存的空气以减少片剂的松裂,避免粉末分层和细粉飞扬。   不同原料有不同的制粒方法,主要分为全粉制粒法、细粉与稠浸膏混合制粒法、全浸膏制粒法及提纯物制粒法等。其中全浸膏制粒法比较常用。   1、全浸膏制粒法:有两种方法,即:   (1)将干浸膏直接粉碎,通过规定的筛子,制成颗粒。   (2)用浸膏粉制粒。干浸膏先粉碎成细粉,加润湿剂,制软材,制颗粒。用这种方法制得的颗粒质量好,但费时费力,成本高。近年来,采用喷雾干燥法制得浸膏颗粒,或得到浸膏细粉进而喷雾转动制粒。这些方法比较先进,既可以提高生产率,又提高了片剂的质量,并减少细菌污染。   全浸膏片因不含原材料细粉,服用量较少,容易符合卫生标准,尤其适用于有效成分含量较低的片剂。   2、提纯物制粒法:是将提纯物细粉(有效成分或有效部位)与适量稀释剂、崩解剂等混匀后,加入粘合剂或润湿剂,制软材,制颗粒。   片剂颗粒所用的粘合剂或润湿剂的用量,以能制成适宜软材的Z少用量为原则。如果原料粉末较细且干燥,则粘合剂用量要多些,反之则少些。   制成的湿粒要及时进行干燥,含水量应控制在3%~5%的范围之内。   三、压片 常用的压片机有单冲压片机和旋转式压片机两种。单冲压片机的产量一般为80片/min,一般用于新产品的试制或小量生产;压片时是由单侧加压(由上冲加压),所以压力分布不够均匀,易出现裂片,噪音较大。旋转式压片机,生产能力较高,是目前生产中广泛使用的压片机。   压片前要先计算出片的重量。片重的计算:如果片数和片重未定时,则先称出颗粒总重量然后计算相当于多少个单服重量,再依照单服重量的颗粒之重量,决定每次服用的片数,进一步计算出每片的重量。若配方中规定了每批原材料应制的片数及每片重量时,则所得的干颗粒重应恰等于片数与片重之积,即干颗粒总重量(主料加辅料)等于片数乘以片重。如果干颗粒总重量小于片数乘以片重时,则应补充淀粉等辅料,使两者相等。   半浸膏片的片重,可用下式计算:   片重=(干颗粒重+压片前加入的辅料重量)÷理论片数=[(成膏固体重+原粉重)+压片前加入的辅料重量]÷原药材总重量/每片原药材量=[(药材重量×收膏%×膏中含总固体%+原粉重)+压片前加入的辅料质量]÷(原药材总重量/每片原药材量)。   若已知每片主料成分含量时,可通过测定颗粒中主料成分含量再确定片重。   片重=每片含主料成分量÷干颗粒测得的主料成分百分含量。   干颗粒法是指不用润湿剂或液态粘合剂而制成颗粒进行压片的方法。干法制粒的Z大优点在于物料不需要经过湿润和加热的过程,可以缩短工时,并可减少生产设备,尤其对受湿、热易变质的原料来说,可以提高其产品质量。   粉末直接压片是指将原料的粉末与适宜的辅料混合后,不经过制颗粒而直接压片的方法,目前国外应用较广泛,国内也有不少研究及生产部门应用。

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高性能激光粒度分析仪在制药行业中的应用

一、医药行业粒度检测的必要性

随着制药工业的飞速发展,特别是制剂剂型种类的不断增多,人们发现药物粒度控制对药物的性能发挥着至关重要的作用。从临床上讲,减小药物粒度有助于提升药物的溶出度,从安全角度讲,粒度范围未得到合理控制则可能出现批次间体内溶出度和吸收度的不一致,血药浓度波动大,可能导致不适或安全问题。因此,对于某些药物,我们不仅需要检测原料药的粒度分布,还需要检测填充剂、黏合剂、崩解剂、润滑剂、助溶剂、抗凝块剂等辅料的粒度分布。对于吸入制剂、气雾剂、粉雾剂,可能需要检测雾滴的粒度分布。

总体来看,药物粒度分布主要从以下几个方面影响药物的性能:

1、药物溶出度、溶解度和生物利用度;

2、制剂工艺;

3、制剂稳定性;

4、含量均一性;

5、制剂外观。

因此,对于固体制剂或含有固体颗粒的液体制或吸入制剂、气雾剂、粉雾剂,我们需要通过对原料药、YY辅料及制剂的粒度控制,从而提升药品的安全性。

当然,粒度检测的方法很多,包括筛分法、沉降法、离心法、图像法、电阻法、声光谱法、激光衍射法、动态光散射法等,每种粒度检测方法的原理不同,对同一样品的测试结果也有所差异,每种检测方法都有一定的优势和局限性,需要根据行业特点选择合适的检测手段。在众多粒度检测方法中,激光衍射法以其适用范围广(适用于固体粉体、悬液、乳剂颗粒检测)、测量范围宽(纳米级到毫米级)、准确性高、重现性好、操作简单、测试快速等优点,在制药行业获得广泛应用。因此,《美国药典》在2002年采纳了激光衍射法,2015、2020版《ZG药典》采纳了激光衍射法。

二、如何选择高性能的激光粒度分析仪

高性能的激光粒度分析仪是获得稳定可靠的粒度检测结果的基础和前提,对于制药行业来说,建议从以下几个方面去衡量和选择合适的激光粒度分析仪。

1、测量范围:测量范围是指某一款激光粒度分析仪能够测量的总的粒径范围。在选择激光粒度分析仪时,我们应确保测量范围能覆盖用户所有待测样品的粒径范围且留有余量,并且不能让样品的平均粒径(D50)位于测量范围的边缘,因为仪器测量范围的中段精度高,靠近边缘的精度越低。

2、真实性。激光粒度分析仪所检测的样品不可能都是标准的球形颗粒,因而不可能有确定的粒径大小,但这并不意味着测量结果可以漫无边际地乱给,否则就失去了测量的真实性。简言之,测试结果应合理反映出实际样品的真实大小。

3、重复性。激光粒度分析仪的重复性是指对同一批次产品的单次取样进行多次测量所得结果的重复误差,误差越小,仪器的重复性越好。重复性反映的是一款仪器测试性能的稳定性,只有具备良好重复性的测试结果,我们才可能判断样品的真实粒径分布情况。

4、重现性。激光粒度分析仪的重现性是指对同一批次产品的多次取样进行多次测量所得结果的重复误差,误差越小,仪器的重现性越好。重现性不仅反映一款仪器测试性能的稳定性,还能反映取样代表性、样品分散等系统性的测量结果。

5、分辨能力。激光粒度仪的分辨能力是指不同粒径之间的区分能力以及对给定粒度等级中颗粒含量的微小变化的灵敏度,分辨能力越高的仪器就能更准确地识别样品的粒度分布情况。我们可通过用已知多峰分布样品、在已知粒度分布样品中添加适量大颗粒或小颗粒的方式来检验一款仪器的分辨能力。

6、进样方式。激光粒度分析仪有干法进样和湿法进样两种方式,选择合适的进样方式不但可以保证更好的样品分散效果,还能节约测试成本。

7、易操作性。激光粒度分析仪的易操作性是指一款仪器的易学易用程度。总体来讲,自动化程度高、故障率低、维护量小的仪器易操作性越高。

8、合规性。对于制药行业的用户来讲,激光粒度分析仪的合规性是指仪器能够满足GMP对数据合规的核心要求,即具备用户分级、权限管理、数据完整、追溯等功能。

俗话说,买的没有卖的精。是的,激光粒度粒度分析仪是一种高度依赖计算机软件的分析仪器,有的厂家人为通过软件制造虚假的测量范围、重复性等指标参数,让用户难辨真假。因此,当用户在选择激光粒度分析仪的时候,不但要客观、理性地分析仪器参数指标实现的途径和手段,还应该适当考察厂家的技术实力、服务能力、市场占有率、企业口碑等。

三、Topsizer Plus激光粒度分析仪是如何满足制药行业粒度检测需求的

Topsizer Plus激光粒度分析仪(以下简称“Topsizer Plus”)是ZG粒度检测与分析技术的匠心之作,是珠海欧美克仪器有限公司在2019推出的一款高端激光粒度分析仪。下面,我们来具体看看这款高性能的激光粒度分析仪是如何满足制药行业粒度检测需求的。

1、测量范围:0.01-3600μm(湿法,取决于样品),0.1-3600μm(干法,取决于样品)。Topsizer Plus采用双光源设计,采用进口氦-氖激光器,波长0.6328微米;并有半导体蓝光光源,波长0.466微米,极大地提高了对纳米级颗粒及少量大颗粒的分辨力。宽广的实测范围能够满足制药行业绝大多数粒度检测需求。

2、重复性误差:≤0.5%(取决于样品)。Topsizer Plus采用全自动激光校正系统、自动对中系统,从而确保了激光角度校准的准确度,避免光路飘移,确保仪器具有良好的重复性。实测结果显示,即便对同一批产品多次取样、将不同主机与不同进样器之间交换后的测试结果能体现出良好的再现性。

3、准确性误差:≤±0.6%(取决于样品)。Topsizer Plus采用先进的光路结构,采用长焦距的傅里叶透镜及合理分布、高感光度的进口光电探测器,仪器具有杰出的分辨能力和超高的灵敏度,从而保证仪器的测试结果真实可靠。

4、进样方式:Topsizer Plus既可以采用湿法进样,也可以采用干法进样。当采用湿法自动化测试时,进样器采用带进口电机的大功率精密离心泵,搅拌速度可达4000转/分钟,内置超声,均为无级连续可调;当采用干法自动化测试时,进样器分散工作压力0.05-0.6MPa无级连续可调,压电陶瓷晶体振动进样速度0-100% 无级连续可调。

5、操作、维护简单。Topsizer Plus具有智能自动对中、自动检测电背景、自动排除气泡、自动清洗、执行SOP标准操作流程等功能,使得操作简单,测量快速,大大减少仪器对操作人员的依赖性。光路系统全封闭,有效解决粉尘污染问题,大大减少仪器日常维护量。

6、软件功能:

丰富的自定义报表功能,方便用户灵活的获取数据和定义报表样式;

软件设计模块化,仪器状态可视化,操作界面人性化;

具备SOP标准操作流程功能;

多种数据分析模型,满足不同特性样品的测试需要;

有导航功能的清晰、明了的流程界面;

具备人工智能,仪器具备自检功能,自动识别进样系统;

每次测量前能自动测量电背景,有效消除电噪声对测试结果的影响;

多种方式的测量数据导出,方便数据交流;

完善、开放的样品特性参数数据库,具有常用样品折射率和吸收率参数;

体积分布、表面积分布、长度分布和数量分布之间可以相互转换;

提供符合GMP附件《计算机化系统》要求的软件解决方案,具备用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能。

通过以上分析不难看出,Topsizer Plus是一款设计理念先进的高性能激光粒度分析仪,能够满足制药行业不同用户的粒度检测需求。

2020-11-23 13:41:24 496 0
生物等效性预测系统--制药行业的福音

01 LOGAN PERMETRO

采用仿生肠膜模拟药物在人体胃肠道中的释放和吸收,主要是通过在特定的溶出周期内绘制动态的吸收曲线,从而在体外模拟出药物在体内肠道中的吸收情况。PERMETRO系统可高度自动化与USP 1-7法设备联用测试样品。

02 LOGAN PERMETRO 1200

可同时测试药物的溶出和渗透情况,也可通过特定程序进行生物等效性(BE)研究。可测试药物的渗透性、对比仿制药与参比制剂的溶出速率和渗透速率。

03 LOGAN PERMETRO 370

用于研究药物在不同pH缓冲液下的溶出和渗透情况,如测试缓控释类药物的溶出和渗透速率。


2019年美国圣安东尼奥AAPS会议上,LOGAN推出PERMETRO系统——“溶出和渗透一体化的自动化测试系统,至此以后该系统面向制药企业,已经成功应用在制药企业研发实验室。印度某CRO实验室正在使用LOGAN PERMETRO测试药物作为BE前渗透性的考察。此外ZG一些制药公司也正使用LOGAN PERMETRO进行对仿制药和参比制剂的渗透性测试。测试数据如下:



LOGAN的PERMETRO系统是制药行业中的xian行者,为测试IVIVC、 预测BE,以及在食品&药物开发过程中研究辅料成分对药物吸收影响而引入的全新系统。同时LOGAN公司可接受样品溶出&渗透的委托测试。

2020-08-06 15:29:27 281 0
重量法蒸汽吸附仪在制药行业中的应用
一、药物稳定性研究:
 
药物剂型的选择是以对药物的理化性质、生物学特性及临床应用需求等综合分析为基础的,而这些方面也正是及工艺研究中的重要问题。质量研究和稳定性考察是筛选和工艺优化的重要的科学基础。药物制剂的稳定性问题与药物与药物之间,或药物与附加剂,剂型、容器、外界物质(空气、光线、水分等)杂质(夹杂在药物或附加剂等之中的金属离子、中间体、副产物等)产生化学反应反而导致药剂的分解,影响化学反应的速度的因素包括温度、催化剂,水份、光线等。  
 
可以归纳为以下几个方面:
 
(一)温度:每升高10℃,反应速度增加2-3倍。
 
(二)水份:水常是化学反应式的必要媒介,在多数反应,没有水,反应的就不会进行。有些化学稳定性差的固体药物例如如阿匹林、青霉素G钾(钠)盐、氯化乙酰胆碱、硫酸亚铁等,颗粒表面吸附了水份以后,虽然仍是疏散的粉末,但在固体表面形成了肉眼不易觉察的液膜,分解反应就在这液膜中进行。
 
(三)酸-碱催化:要肯定一个药物是否被所用的缓冲所催化,首先应保持离子强度不变而改变缓冲盐的浓度(但缓冲盐的比例应不变,以免引起PH值改变)不同浓度的缓冲盐如对药物分解有,则可以为此分解反应可被一般酸碱催化,为了减少这种催化作用的影响,缓冲盐应保持在尽可能低的浓度。
 
(四)光线: 光和热一样,可以提供产生化学反应所必须的活化能。某些药物的氧化一还原,环重排或环改变,联合、水解等反应,在特殊波长的沈线作用下都可能发生或加速,例如亚硝酸戊酯的水解。
 
因此,利用水蒸汽吸附仪研究不同湿度下的水吸附行为对药物稳定性研究至关重要。
 
二、聚合物体系中多组分传递的可控释放:
    可控释放主要是指将药物或者物质与高分子载体结合或复合、包裹后,投施到生物活性体内,通过扩散、渗透等控制方式,将药物活性分子以适当的浓度和持续的时间释放出来,从而达到充分发挥药物LX的目的。可控的药物释放具有低毒副作用,高药物稳定性和有效的利用率等优点而受到人们的广泛关注。
     聚合物体系中的分子物质传递水起了相当重要的作用。根据聚合物中水吸附的理论,水在聚合物中的分散,对可控释放,在聚合物体系中亲水亲油平衡的可控转变都非常重要。
 
三、原料药和赋形剂:
1、 原料药某些理化性质可能对制剂质量及制剂生产造成影响,包括原料药的色泽、嗅味、pH值、pka、粒度、晶型、比旋度、光学异构体、熔点、水分、溶解度、油/水分配系数、溶剂化/或水合状态等,以及原料药在固态和/或溶液状态下在光、热、湿、氧等条件下的稳定性情况。譬如,药物的溶解性可能对制剂性能及分析方法产生影响,是进行设计时需要考虑的重要理化常数之一。原料药粒度可能影响难溶性药物的溶解性能、液体中的混悬性、制剂的含量均匀性,有时还会对生物利用度及临床LX产生显著影响
 
2、辅料的理化性质及用量 :
 
辅料理化性质(包括分子量及其分布、取代度、粘度、性状、粒度及其分布、流动性、水分、pH值等)的变化影响制剂的质量,例如,稀释剂的粒度、密度变化可能对固体制剂的含量均匀性产生影响,缓释、控释制剂中使用的高分子材料的分子量或粘度变化可能对药物释放行为有较显著的影响。
 
水分的影响主要针对固体制剂而言。对于一些化学稳定性差的药物,由于在固体表面吸附了一层液膜,这一层液膜的存在,使固体药物产生了降解反应。

四、酶制剂
 
  酶制剂包括单一酶制剂和复合酶制剂,现在使用的多为复合酶制剂。在一定温度下,复合酶添加剂中水分含量与水分活度的关系由水的吸附等温线表示。虽然这种关系不是一个直线关系,但总的趋势是,样品水分含量越高,水分活度越大。在较高的水分活度下,酶蛋白的变性会显著地增强。例如,当样品水分含量降为10%时,直至温度提高到 60℃,脂酶才开始失活;而水分含量提高到23%时,在常温下便出现明显的失活现象。对于大多数酶制剂,在接近中性的pH和较低温度下将水分活度降到 0.3以下,能防止因酶蛋白变性和微生物生长引起的变质,从而保持较高的酶活力。
 
传统研究材料水分吸附特性的方法存在明显的三个缺点:测试时间长、结果不精确、工作强度大这些局限性限制了对材料水分吸附特性的广泛研究。贝士德仪器科技(北京)有限公司的3H-2000PW多站重量法蒸汽吸附仪用于快速准确地测定固体表面的水蒸汽吸附,主要产品性能,主要功能,报告内容如下:
 
 产品性能
 
  ► 灵敏度/量程:1ug/2000mg(0.1ug/200mg可选);
  ► 动态称重范围:10~1000mg(0.1ug:10~100mg);
  ► 同时分析样品数量:2、4、8个可选;多站同时分析,效率大幅提高;
  ► 测试气体种类:水蒸汽、有机蒸汽、各种气体;
  ► 蒸汽试剂液体存储量:180ml;
  ► 真空脱气温度范围:室温~400ºC,多段程序升温,防样品飞扬并保护样品;
  ► 蒸汽分压P/P0控制范围:0.01%~98%;
  ► 支持空白位同步测试,减小测试误差,提高测试精度;
  ► 具有先进的自动蒸馏提纯系统,可获得高纯度的吸附蒸汽源;
  ► 具有饱和蒸汽压实时测试功能,饱和蒸汽压P0的精度大幅度提高;
  ► 针对蒸汽吸附的特性,配备了液氮低温冷阱,可有效防止蒸汽进入污染真空系统,提高真空度;
  ► 针对蒸汽吸附,仪器配置了全恒温装置,全吸附系统无冷点;
  ► 所有管路、阀门的密封采用耐油抗腐蚀设计;
  ► 蒸汽与气体测试切换;
  ► 气密性自动检测流程,智能判断仪器气密性是否合格;
  ► 具有测试完毕自动恢复常压功能,防止样品飞溅;
  ► 清晰形象的图形化控制界面,并可在软件界面上进行所有硬件的控制操作;
  ► 详尽的仪器运行日志,时间精确到秒,该日志为仪器的可靠运行与售后提供保障;
  ► 各个测试流程真人语音提示;
  ► 自动邮件通知功能,即使操作者在出差中亦可方便了解仪器运行状态、测试进展及查看测试结果;
  ► 采购,关键部件原装进口;
  ► 仪器尺寸:H110cm*W100cm*L70cm,Weight:200kg;
 
主要功能:
 
        ► 蒸汽吸附脱附等温线;
        ► 蒸汽等压吸附脱附速度;
        ► 气体吸附脱附等温线;
        ► 气体等压吸附脱附速度;
        ► 比表面分析;
        ► 孔容孔径分析;
        ► 真空脱气热重分析;
        ► 试剂蒸馏提纯;
 
报告内容:
 
        ► 分析汇总报告
        ► 真空脱气热重报告
        ► 吸附脱附等温线
        ► 吸附附脱附速度
        ► BET单点法比表面
        ► Langmuir比表面
        ► BJH法介孔分析
        ► T-plot法微孔分析
        ► D-R法微孔分析
        ► HK法微孔分析
        ►SF法微孔分析
 
3H-2000PW多站重量法蒸汽吸附仪产品ZL
 
    ZL名称:重量法物理吸附仪
    ZL号:201420155921.0
    保护点:
        ► 采用重量法原理确定气体及蒸汽吸脱附量的结构;
        ► 多样品测试结构;
        ► 蒸汽吸附与气体吸附切换结构;
        ► 饱和蒸汽压测试结构;  

    ZL名称:防止真空系统污染的重量法物理吸附仪
    ZL号:ZL201420156173.8
    保护点:
        ► 具有防止真空系统被蒸汽污染的冷阱装置;
        ► 该冷阱装置和重量法蒸汽吸附仪为一体,为重量法蒸汽吸附仪的组成部分之一;
        ► 该冷阱装置可去除蒸汽分子等高沸点气体,提高真空度;
 
    ZL名称:加热脱气炉
    ZL号:ZL201420148362.0
    保护点:
        ► 具有真空隔热层的加热炉;
        ► 采用真空隔热层加高温隔热棉的组合隔热方式,相对普通保温棉隔热或空气隔热效果得到明显改善,减小热量损失,降低对附近部件温度影响;防烫,安全;
 
    ZL名称:蒸馏提纯装置及重量法物理吸附仪
    受理号:201420155044.7
    保护点:
        ► 具有可对液体有机试剂进行蒸馏提纯装置的重量法蒸汽吸附仪;
        ► 该蒸馏提纯装置和重量法吸附仪为一体式结构,为重量法吸附仪的组成部分之一;
        ► 该蒸馏提纯装置可程序控制自动进行;
  


(来源:贝士德仪器科技(北京)有限公司)

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2014-09-18 09:12:07 377 1
制药行业瓶皿清洗机提供的四大核心优势:

随着医药市场的不断发展,越来越多的制药企业重视瓶皿清洗的质量和效率。为了确保医药产品质量和生产效率,我们需要了解制药行业瓶皿清洗机提供的四大核心优势:

1、防止交叉污染:双门设计,同时连接洁净区与非洁净区,非洁净区通过推送小车推送至清洗机内部,全自动开关门自动下降,关闭舱门,选择程序进行清洗,当清洗结束后,清洗机提示清洗结束,须在洁净区一侧开门,取出清洗后的瓶皿。穿墙式系统双门关联装置不能同时开启,防止洁净区与污染区出现交叉污染,保障洁净区零污染瓶皿传递方式。

2、安全管理:数据加密:清洗数据全程记录为pdf文件并自动加密,无法进行修改,清洗数据可通过内置打印机打印保存;

操作记录、用户级别权限审计追踪降低风险管控:五级权限管理,一台机器搭载五个系统,使用密码进行分配,不同的操作员拥有不同的权限,初级权限仅可提供清洗模式的选择,无法修改清洗机清洗时的水量、清洗温度、清洗剂进入量、清洗时间等影响清洗效果的因素,如需修改需使用更高权限,保障每次清洗结果的一致性;

提供有效和可重复性的清洗和验证.为确保符合规则和文件,生产过程可提供完整文件:喜瓶者致力提供完整的售前售后服务,支持药厂所需的3Q验证与机器验收

3、智能物联:智能传感器可以实时检测,全面了解清洗机的健康与效率:包括转速监测、泵压监测、风机监测、喷淋臂监测等一系列组件监测系统

万一组件出现故障会实时传输数据解决方案,转向更主动的使用维护模式:清洗机搭载联网模块,可通过网络远程连接工程师,远程维护系统,加快问题解决速度

4、安装验证IQ、运行验证OQ和性能验证PQ按标准提供支持。并跟进URS厂验收测试、SAT客户现要求,对设备进行FAT工场验收确认。

转载自:http://www.hzxpz.com/


2023-07-29 11:33:11 52 0
微生物限度检测仪在制药行业的运用方法是什么

微生物限度检验系统:由微生物限度检验仪和微生物限度培养器组成。当供试品用注射泵注入微生物限度培养器后,通过检验仪内置或外接真空泵负压抽滤,将供试品种微生物截留在滤膜上,利用取杯器将滤膜取下,在培养器膜背面(非菌面)浇注相应的培养基,待培养基冷却凝固后,盖上杯盖皿盖形成培养皿,将其置相应的恒温培养箱内培养并计数。此系统可广泛适用于制药、疾控、食品、化工、化妆品等行业的微生物限度检测。
  微生物限度检查系统适用范围:
  制药:纯化水、注射水、原料药口服制剂、片剂、胶囊、生物制品;
  疾控:空调冷凝水、各种江、河、湖、海水样;
  食品:饮料、矿泉水、纯净水;
  化工:各种需测试微生物的水样;
  化妆品:各种用水及产品。
  微生物限度检查系统产品性能特点:
  1、设有内置真空泵和外接真空泵切换功能,用户可以任意自由切换负压抽滤;
  2、可直接浇注固体培养基进行培养,无需转移滤膜,免去制备培养皿及贴膜操作;
  3、采用直径60mm的打直径滤膜,方便含菌量较多的供试品进行菌落计数;
  4、整机防锈、防水、易清洁。

2020-10-23 11:57:37 362 0
塑料托盘的生产工艺
 
2018-03-01 21:07:47 450 1
有机硅的生产工艺?
大家帮帮忙拉~~真的很急拉................ 大家帮帮忙拉~~ 真的 很急拉 ............. 展开
2018-11-29 17:47:40 270 0

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